Tecnología de PCB - Requisitos técnicos y producción de PCB de aluminio

Los principales requisitos técnicos son los siguientes:

Requisitos de tamaño de pcb, incluyendo tamaño y desviación de la placa de circuito, espesor y desviación, verticalidad y deformación; Apariencia, incluyendo grietas, arañazos, burras y estratificaciones, películas de alúmina, etc.; Propiedades, incluyendo resistencia a la desprendimiento, resistencia a la superficie, tensión mínima de ruptura, constante dieléctrica, inflamabilidad y requisitos de resistencia al calor.

< método especial de Inspección para laminados recubiertos de cobre a base de aluminio:

1. método de medición de la constante dieléctrica y el factor de pérdida dieléctrica. Este es un método de resonancia de serie q variable. El principio de medir el valor q del Circuito de serie conectando la muestra y el capacitor de ajuste en serie al circuito de alta frecuencia;

2. el método de medición de la resistencia térmica se calcula a partir de la relación entre la diferencia de temperatura y la conductividad térmica entre los diferentes puntos de medición de temperatura.

En segundo lugar, fabricación de PCB de aluminio

1. mecanizado: el sustrato de aluminio se puede perforar y no se permiten burras en el borde del agujero después de la perforación, lo que afectará la prueba de presión. La forma de fresado es muy difícil. La forma del punzón utiliza un molde avanzado, y la producción del molde es muy inteligente, que es una de las dificultades del sustrato de aluminio. Después de la perforación, se requiere que el borde esté muy limpio, sin ningún Burr y sin dañar la capa de resistencia a la soldadura en el borde de la placa de circuito. Por lo general, se utilizan modelos militares, perforar agujeros desde el circuito, estampar formas desde la superficie del aluminio, cuando se estampa una placa de circuito, la fuerza es una caída de corte superior, etc. para la forma estampada, la deformación de la placa debe ser inferior al 0,5%.

2. no se permite limpiar la superficie del sustrato de aluminio durante todo el proceso de producción: tocar la superficie del sustrato de aluminio con las manos o decolorar y ennegrecer la superficie debido a ciertos productos químicos. Esto es absolutamente inaceptable y se ha vuelto a pulir la superficie del sustrato de aluminio. Esto es inaceptable, por lo que todo el proceso no se dañará, y no tocar el sustrato de aluminio es una de las dificultades para producir el sustrato de aluminio. Algunas compañías usan tecnología de pasivación, y algunas compañías colocan películas protectoras antes y después de la nivelación del aire caliente (hasl)... Hay muchos consejos.

3. prueba de sobretensión: el sustrato de aluminio de la fuente de alimentación de comunicación debe someterse a una prueba de alta tensión del 100%. Algunos clientes necesitan corriente continua y otros necesitan corriente alterna. Los requisitos de voltaje son de 1500v y 1600v, el tiempo es de 5 y 10 segundos, y el 100% de la placa de circuito impreso se prueba. La base de aluminio, los objetos sucios, los agujeros y las rebabas en los bordes de los equipos de circuito y cualquier ligero aislamiento en la superficie de la placa de circuito pueden causar incendios, fugas y fallas en las pruebas de alta tensión. El panel de prueba de presión se estratifica, espuma y expulsa.

III. especificaciones para la fabricación de PCB de aluminio

1. los dispositivos de potencia suelen utilizar sustratos de aluminio con una alta densidad de potencia, por lo que la lámina de cobre es relativamente gruesa. Si se utiliza una lámina de cobre de 3 onzas o más, el proceso de grabado de la lámina de cobre gruesa requiere una compensación de ancho de línea de ingeniería, de lo contrario el ancho de línea después del grabado será demasiado grande.

2. durante el procesamiento de pcb, la matriz de aluminio del sustrato de aluminio debe protegerse previamente con una película protectora. De lo contrario, algunos productos químicos pueden corroer la superficie de la matriz de aluminio, causando daños en la apariencia. Además, la película protectora se rasca fácilmente, causando huecos y necesita ser insertada durante todo el proceso de procesamiento de pcb.

3. los fresadores para balsas de fibra de vidrio son relativamente duros, y los fresadores para sustratos de aluminio son más duros. Los fresadores de fibra de vidrio se producen muy rápido durante el procesamiento, mientras que los sustratos de aluminio se producen al menos dos tercios más lentamente.

4. la placa de fibra de vidrio molida por computadora solo se calienta por el sistema de disipación de calor de la propia máquina, pero el procesamiento del sustrato de aluminio debe calentarse para el pan al vapor.