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¿¿ cuál es la diferencia entre la malla de alambre de acero de caucho rojo del parche SMT y la malla de alambre de acero de pasta de soldadura? ¿¿ el proceso es diferente? ¿El precio no se utiliza? ¿¿ sigue siendo diferente? De hecho, la diferencia entre los dos es solo la diferencia. Al abrir la malla de acero, abra la malla de pasta de soldadura en el soldador original y abra la malla de plástico rojo en el Centro de las dos almohadillas, los agujeros se pueden alargar para formar puntos dobles y forma ósea.
1. el grosor y la apertura de la plantilla requieren el uso de plástico de parche SMT rojo.
(1) el espesor de la red de caucho suele ser: 0,18 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, etc.
(2) requisitos de apertura de la plantilla de plástico rojo: el ancho de apertura del IC es de 1 / 2 del ancho de las dos almohadillas y se pueden abrir varios pequeños agujeros redondos.
2. requisitos de diseño para los parches SMT de equipos plásticos rojos:
(1) el eje largo del componente del chip debe ser vertical a la dirección de transporte de la máquina de soldadura de pico; El eje largo del dispositivo IC debe ser paralelo a la dirección de transporte de la máquina de soldadura de pico.
(2) para evitar el efecto sombra, los extremos de los componentes del mismo tamaño se organizan en paralelo con la dirección de las ondas de soldadura; Los componentes de diferentes tamaños deben estar escalonados; Los componentes pequeños deben colocarse delante de los componentes grandes; El cuerpo principal puede proteger la punta de soldadura y los pernos de soldadura. Cuando no se pueda organizar de acuerdo con los requisitos anteriores, debe haber un espacio de 3 a 5 mm entre los componentes.
(3) la dirección característica del componente debe ser consistente. Por ejemplo, la polaridad de los condensadores electroliticos, el ánodo de los diodos y el extremo de un solo pin del Transistor deben ser perpendiculares a la dirección de transmisión, el primer nivel de los circuitos integrados, etc.
3. diseño de aberturas y almohadillas para componentes de parches SMT de plástico rojo:
(1) los agujeros de los componentes deben colocarse en la cuadrícula básica, la cuadrícula básica 1 / 2 y la cuadrícula básica 1 / 4. La brecha entre el agujero del enchufe y el diámetro del pin del componente insertado favorece la humectación de la soldadura.
(2) para el cableado de componentes de alta densidad, se deben utilizar casos de conexión ovalada para reducir las conexiones de Estaño.
Requisitos básicos para componentes y placas de circuito impreso en el proceso de soldadura de pico.
(1) se seleccionarán tres capas de componentes de montaje de superficie. El cuerpo principal del componente y los puntos de soldadura pueden soportar fluctuaciones de temperatura superiores a dos impactos de temperatura de soldadura por cada 260 grados celsius. Después de la soldadura, el cuerpo del dispositivo no está dañado ni deformado, y el extremo del componente del chip no está recubierto.
(2) el sustrato SMT debe ser capaz de soportar una resistencia al calor de 260 grados Celsius / 50s. La lámina de cobre tiene una buena resistencia a la descamación y la capa de resistencia a la soldadura todavía tiene suficiente adherencia a altas temperaturas, y la capa de resistencia a la soldadura no se arruga después de la soldadura.
Conocimiento de clasificación y mantenimiento de la máquina de colocación SMT
Clasificación de cinturones de parches smt: rieles en forma de t de alambre de acero, cinturones principales, cinturones de motor, cinturones de eje x, cinturones de eje y, cinturones de sincronización de eje rn: cinturones de accionamiento de placas de entrada, cinturones de transmisión cp33l, cinturones de transmisión cp40l, cinturones de transmisión cp45fv / neo, cinturones de eje r, cinturones de transmisión sm321, cinturones dentales, cinturones de eje z, cinturones de eje T juki2050, cinturones de banda ancha, cinturones de transmisión.
Especificaciones del parche smt: (espesor: 0,6 mm 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,1 mm 1,2 mm 1,3 mm 1,5 mm 2,0 mm)
Cómo fijar la banda de parches smt:
1. apague la fuente de alimentación, retire la tapa protectora, luego suelte los pernos de instalación en la base del motor y mueva el motor de ida y vuelta.
2. agite el motor para que el cinturón esté lo suficientemente suelto como para facilitar el desmontaje. No use herramientas para deslizar la banda de parches smt.
3. retire el cinturón antiguo y compruebe si hay desgaste Anormal. El desgaste excesivo puede significar problemas en el diseño o mantenimiento de la transmisión.
4. limpiar la correa de montaje SMT y la correa: limpiar la tela con una pequeña cantidad de líquido no volátil. No remoje en detergente o use detergente para frotar el cinturón. No use papel de arena ni rasque el cinturón con objetos afilados. Antes de la instalación, el cinturón debe mantenerse seco.
5. para comprobar si el cinturón está roto o desgastado, la forma más simple es usar el medidor de ranura de la rueda para la inspección. En caso de desgaste excesivo, se debe reemplazar la correa.
6. compruebe la simetría, durabilidad y lubricación del resto de los componentes de transmisión, como Rodamientos y casquillos.
Los parches SMT plantean requisitos extremadamente altos para las cintas transportadoras, especialmente los requisitos antiestáticos. Durante la fabricación de productos electrónicos, la descarga estática puede cambiar las características de los dispositivos semiconductores, causando daños o propiedades inestables, causando daños o uso inadecuado del producto final.
