Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Método de dispensación de pegamento de la máquina de colocación en la producción y procesamiento de parches
En la producción y procesamiento de parches SMT en plantas de procesamiento electrónico, hay algunos componentes electrónicos relativamente especiales que no pueden utilizar solo el proceso de soldadura de pasta de soldadura habitual. Esto se debe a su particularidad. Los procesos habituales de soldadura por pasta de soldadura pueden causar su aparición. habrá algunos problemas que afectarán el uso y la vida útil. En circunstancias normales, en la producción y procesamiento de smt, se aplicarán algunas medidas especiales de procesamiento para este tipo de componentes de chip smt, como la tecnología de dispensación de pegamento.
En la producción y procesamiento de parches smt, los distribuidores suelen dividirse en dos tipos: manual y automático, que son diferentes para la producción en masa pequeña y la producción en masa. La parte más importante del dispensador es la cabeza de distribución.
Según las diferentes bombas de distribución, las cabezas de distribución se pueden dividir en cuatro tipos: tipo de presión de tiempo, tipo de bomba de tornillo, tipo de bomba de volumen lineal, tipo de bomba de chorro, etc. a continuación se presentan brevemente cuatro tipos de cabezas de distribución.
1. presión de tiempo para pedir pegamento.
En la mente de muchas personas, las bombas neumáticas siempre han sido la forma más directa de dispensar pegamento en la producción y procesamiento de smt. Utiliza el principio de presión de tiempo para iniciar la operación utilizando el compresor para producir un flujo de aire pulsado controlado. Cuanto más tiempo actúe el pulso de flujo de aire durante la operación, mayor será la proporción de materias primas de recubrimiento exprimidas de la aguja.
2. cabeza de dispensación de pegamento tipo bomba de tornillo.
La cabeza de dispensación de la bomba de tornillo tiene una fuerte flexibilidad y es adecuada para todo tipo de dispensación de pegatinas. No es sensible al aire mezclado en el pegamento del parche, pero es sensible a los cambios de viscosidad. La velocidad de dispensación también afectará la consistencia de la dispensación.
3. cabeza de dispensación de desplazamiento de fase positiva lineal.
La cabeza de pegamento de desplazamiento de fase positiva lineal tiene una buena consistencia en el punto de pegamento al dispensar pegamento a alta velocidad, que puede ser un poco más grande, pero la limpieza es compleja y sensible al aire en el pegamento del parche.
4. cabeza de dispensación de pegamento tipo bomba de chorro.
El tipo de bomba de chorro es una cabeza de dispensación sin contacto, que es rápida y no sensible a la deformación y los cambios de altura de los pcb. Sin embargo, los grandes puntos de pegamento son relativamente lentos, requieren múltiples inyecciones y la limpieza es compleja.
Tres técnicas de soldadura comunes en el procesamiento de parches SMT
Tres técnicas de soldadura comunes en el procesamiento de parches SMT son la tecnología de soldadura de pico, la tecnología de soldadura de retorno y la tecnología de soldadura de retorno láser.
1. tecnología de soldadura de pico para el procesamiento de chips smt. La tecnología de soldadura por pico utiliza principalmente mallas de acero SMT y adhesivos para fijar firmemente los componentes electrónicos a la placa de circuito impreso, y luego utiliza equipos de soldadura por pico para soldar los parches de la placa de circuito sumergidos en estaño fundido. Esta tecnología de soldadura permite el tratamiento de doble cara de los parches y ayuda a reducir aún más el volumen de los productos electrónicos. Sin embargo, este tipo de tecnología de soldadura tiene el defecto de que es difícil lograr el montaje y procesamiento de parches de alta densidad.
2. tecnología de soldadura de retorno para el procesamiento de chips smt. La tecnología de soldadura por retorno se basa en una malla de acero SMT de especificaciones y modelos adecuados, que imprime temporalmente la pasta de soldadura en la almohadilla de electrodos del componente electrónico, de modo que el componente electrónico se establezca temporalmente en sus respectivas posiciones, y luego de acuerdo con la máquina de soldadura por retorno, La pasta de soldadura en cada pie de plomo se derrite y vuelve a fluir, penetrando completamente en los componentes electrónicos y circuitos del parche y solidificando nuevamente. La tecnología de soldadura de retorno del procesamiento SMT es simple y rápida, y es una tecnología de soldadura comúnmente utilizada por los fabricantes de procesamiento de chips smt.
3. tecnología de soldadura por retorno láser para el procesamiento de chips smt. La tecnología de soldadura por retorno láser suele ser la misma que la tecnología de soldadura por retorno. La diferencia es que la soldadura de retorno láser utiliza el láser para calentar directamente la posición de soldadura, haciendo que la pasta de soldadura se derrita y fluya de nuevo. Cuando el láser deja de irradiar, la soldadura se vuelve a reunir para formar una conexión de soldadura estable y confiable. Este método es más rápido y preciso que el primero y puede considerarse una versión mejorada de la tecnología de soldadura de retorno.
