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Composición de la pasta de soldadura SMT
Como su nombre indica, la pasta de soldadura es un objeto en forma de pasta con una forma muy similar a la pasta de dientes que usamos todos los días. El componente principal de la pasta de soldadura es una mezcla de polvo de estaño y flujo.
Si se calcula la proporción de pasta de soldadura en peso, la proporción de polvo de estaño en el flujo es de aproximadamente 90%: 10%; Porque el polvo de estaño es más pesado; Si se calcula en volumen, la proporción de polvo de estaño con el flujo es de aproximadamente el 50%: 50%;
El papel de la pasta de soldadura en los parches SMT
La pasta de soldadura es un material indispensable e importante para el progreso de la tecnología electrónica.
Se utiliza para soldar piezas electrónicas en placas de circuito. Debido a que la invención de la pasta de soldadura ha promovido la miniaturización de la tecnología de montaje electrónico, la placa de circuito pcba se ha reducido constantemente, y la disminución continua de los componentes IC ha hecho que los teléfonos móviles que usamos sean cada vez más pequeños. Desde el hermano mayor anterior hasta los teléfonos inteligentes actuales, la apariencia es cada vez más hermosa, y cuanto más pequeño es el tamaño, más funciones hay.
¿Lectura extendida: ¿ cómo imprime la impresora de pasta de soldadura de procesamiento de chips SMT en la placa de circuito pcb?
La pasta de soldadura se aplica al pcb. Antes de la soldadura, la pasta de soldadura se adhiere a la pieza electrónica colocada en la superficie de la placa de circuito para que la pieza no se desvíe bajo una ligera vibración. La mayor función es soldar piezas electrónicas. La placa de circuito realiza el propósito de la comunicación electrónica.
Tipo de pasta de soldadura
De acuerdo con los requisitos ambientales, se puede dividir en pasta du de plomo y estaño y pasta de soldadura sin plomo (pasta de soldadura ecológica):
Esta pasta de soldadura ecológica solo contiene una pequeña cantidad de plomo, lo que es perjudicial para el cuerpo humano. En los productos electrónicos exportados a Europa y Estados unidos, el contenido de plomo es estrictamente exigente. Por lo tanto, el procesamiento de chips SMT utiliza un proceso sin plomo.
En el procesamiento de chips SMT sin plomo, el estaño con proceso de plomo es más difícil, especialmente en casos como bgaqpn, que utiliza un alto porcentaje de pasta de soldadura de plata. Lo común en el mercado son 3 puntos de plata y 0,3 puntos de plata. En la pasta de soldadura, la pasta de soldadura que contiene plata es una de las más caras en la actualidad.
Según el punto de fusión, hay tres tipos: alta temperatura, media y baja temperatura:
Las altas temperaturas comunes son el estaño, la plata y el cobre 3050307. Hay estaño, bismuto y plata a temperatura media, y el estaño y el bismuto se utilizan comúnmente a baja temperatura, que se pueden seleccionar de acuerdo con las diferentes características del producto en el procesamiento de chips smt.
Según la finura del polvo de estaño, se divide en polvo 3, polvo 4, polvo 5 y pasta de soldadura:
Opción: en el procesamiento de chips SMT para componentes generalmente grandes (lámparas LED 1206 0805), debido a que el precio es relativamente barato, se utiliza pasta de soldadura en polvo Número 3.
Hay un denso IC de pies en los productos digitales, y la pasta de soldadura en polvo número 4 se utiliza en el procesamiento de chips smt.
Cuando se encuentren componentes de soldadura muy sofisticados como bga, así como productos exigentes como teléfonos móviles, tabletas y procesamiento de chips smt, se utilizará pasta de soldadura en polvo Número 5.
Entorno de almacenamiento y uso de pasta de soldadura en el parche SMT
1. una vez recibida la pasta de soldadura, póngala inmediatamente en el refrigerador y almacénela en un refrigerador a 3 - 7 ° c. Tenga cuidado de no congelar la pasta de soldadura.
2. preparación antes de la impresión de la pasta de soldadura: retire la pasta de soldadura del refrigerador y realice los siguientes dos pasos antes de ponerlo en el proceso de impresión:
No abra el embalaje y déjelo a temperatura ambiente durante al menos 4 - 6 horas para que la temperatura de la pasta de soldadura aumente naturalmente a temperatura ambiente.
Después de que la temperatura de la pasta de soldadura alcance la temperatura ambiente, se debe mezclar antes de ponerlo en impresión para garantizar una distribución uniforme de la composición en la pasta de soldadura. Se recomienda utilizar un equipo de mezcla especial para mezclar en la misma dirección durante 1 - 3 minutos.
