Tecnología PCBA - SMT acelera el montaje electrónico y el proceso de pegamento rojo

SMT acelera la eficiencia del montaje electrónico

En la sociedad actual, la industria de fabricación electrónica se ha desarrollado muy rápidamente, y la tecnología de procesamiento de parches SMT también ha progresado mucho. ¿En este caso, ¿ por qué la operación de parche es una parte inevitable de la planta de fabricación de la empresa? ¿¿ cómo puede la tecnología de chips de procesamiento de chips SMT mejorar la eficiencia del montaje electrónico? Este artículo te responderá.

En la sociedad actual, la industria de fabricación electrónica se ha desarrollado muy rápidamente, y la tecnología de procesamiento de parches SMT también ha progresado mucho. ¿En este caso, ¿ por qué la operación de parche es una parte inevitable de la fabricación de la planta de producción de la empresa? ¿¿ cómo puede la tecnología de chips de procesamiento de chips SMT mejorar la eficiencia del montaje electrónico? Este artículo te responderá.

1. tecnología de procesamiento de microchips

Algunas de las tecnologías de mecanizado de precisión utilizadas en el procesamiento de microchips, el procesamiento de microchips y la fabricación electrónica se llaman colectivamente procesamiento de microchips.

El procesamiento de micro y Nano - parches en la tecnología de procesamiento de micro - parches es básicamente un método de integración plana. La idea básica de la integración plana es construir una microestructura apilada capa por capa sobre un material de base plano. Además, el uso de haces de fotones, electrones y haces de iones para el corte, soldadura, impresión 3d, grabado, pulverización y otros métodos de procesamiento de parches también pertenece al procesamiento de microplásticos.

2. tecnología de interconexión y encapsulamiento

La interconexión entre el chip y el circuito de salida en el sustrato, como la Unión del chip invertido, la Unión del cable, el agujero de silicio (tsv), etc., y la tecnología de encapsulamiento después de la interconexión del chip con el sustrato. Esta tecnología se conoce comúnmente como tecnología de encapsulamiento de chips. Tecnología de fabricación de componentes pasivos. Incluye tecnología de fabricación de componentes pasivos como condensadores, resistencias, inductores, transformadores, filtros y antenas.

3. tecnología de encapsulamiento optoelectrónico

El embalaje optoelectrónico es la integración de sistemas de dispositivos optoelectrónicos, componentes electrónicos y materiales de aplicación funcional. En el sistema de comunicación óptica, el encapsulamiento optoelectrónico se puede dividir en encapsulamiento de nivel IC de chip, encapsulamiento de dispositivos y tecnología de fabricación de microelectromes de molde. Un microsistema que utiliza la tecnología de procesamiento de microchips para integrar sensores, ejecutores y circuitos de control de procesamiento en una sola silicio.

4. tecnología de montaje electrónico

La tecnología de montaje electrónico generalmente se llama tecnología de encapsulamiento a nivel de placa. La tecnología de montaje electrónico es principalmente la tecnología de montaje de superficie e inserción de agujeros. Tecnología de materiales electrónicos. Los materiales electrónicos se refieren a los materiales utilizados en la tecnología electrónica y la microelectrónica, incluidos los materiales dieléctrico, los dispositivos semiconductores, los materiales piezoeléctricos y ferroeléctricos, los metales conductores y sus materiales de aleación, los materiales magnéticos, los materiales optoelectrónicos, los materiales de blindaje de ondas electromagnéticas y otros materiales relacionados. La tecnología de preparación y aplicación de materiales electrónicos es la base de la tecnología de fabricación electrónica.

Proceso y descripción del proceso del pegamento rojo del parche SMT

Hay dos procesos para el procesamiento de parches SMT de película adhesiva roja. Uno pasa por el tubo de la aguja. Dependiendo del tamaño del componente, la cantidad de pegamento rojo SMT variará. Haga clic manualmente en la máquina de pegamento rojo SMT para controlar el tiempo de pegado y haga clic automáticamente en la máquina de pegamento rojo smt. Punto de control la máquina de pegamento rojo SMT pasa por diferentes bocas de pegamento y tiempos de pegamento; El otro es el pegamento de impresión, que imprime el pegamento rojo SMT a través de la malla de alambre smt, que cumple con el tamaño estándar.

Hay dos procesos para el procesamiento de parches SMT de película de pegamento rojo, uno es a través de tubos de aguja, dependiendo del tamaño del componente, la cantidad de pegamento rojo SMT es diferente, la máquina de pegamento rojo SMT de punto manual controla el tiempo de la cantidad de pegamento, y la máquina de pegamento rojo SMT de punto automático controla la máquina de pegamento rojo SMT de punto a través de diferentes puertos de pegamento y tiempo de pegado; El otro es el pegamento de impresión, que imprime el pegamento rojo SMT a través de la malla de alambre smt, que cumple con el tamaño estándar.

Personalización del procesamiento de parches de PCB

El procesamiento de película roja SMT generalmente está dirigido al procesamiento de placas de energía, porque los productos de procesamiento de película Roja smt, los componentes de parche SMT necesitan ser mayores de 0603 para la producción en masa.

En la actualidad, en la industria de procesamiento de chips smt, también hay un proceso llamado doble proceso. También es una tecnología de rojo de parche SMT y pasta de Estaño. La pasta de estaño impresa, luego el pegamento rojo. O abra la plantilla de paso SMT e imprima el pegamento rojo. El proceso se utiliza cuando se necesita inmersión en estaño, pero cuando la mayoría de los componentes SMD se producen en placas pcba, el proceso está ahora muy maduro.

Personalización del procesamiento de parches de PCB

Problemas comunes y soluciones en el procesamiento de película roja SMT

Preguntas frecuentes sobre el adhesivo rojo smt:

1. falta de motivación

Las razones de la falta de empuje son: 1. La cantidad de pegamento es insuficiente. 2. el coloide no está 100% solidificado. 3. las placas o componentes de PCB están contaminados. 4. el coloide en sí es muy frágil y no tiene resistencia.

2. falta de pegamento o fugas

Causas y contramedidas: 1. Las placas de impresión no se limpian con frecuencia y deben limpiarse con etanol cada 8 horas. 2. hay impurezas en el coloide. 3. la apertura de la pantalla no es razonable o la presión del aire es demasiado pequeña. Hay burbujas en el coloide. 5. si la cabeza de Goma está bloqueada, debe limpiarse de inmediato. 6. la temperatura de precalentamiento de la cabeza de dispensación no es suficiente, y la temperatura de la cabeza de dispensación debe establecerse en 38 ° c.

Personalización del procesamiento de parches de PCB

Tres. lar

El llamado dibujo se refiere a que la película adhesiva no se puede romper al dispensar smt, y la dirección de movimiento de la película adhesiva hacia la cabeza adhesiva es el fenómeno de la conexión de filamentos finos. Hay más circuitos y la película está cubierta sobre la placa de impresión, lo que provocará una mala soldadura. Especialmente cuando se utiliza un tamaño grande, la punta de la boca es más propensa a este fenómeno. Los principales componentes del adhesivo SMT son la propiedad de tracción de la resina y la configuración de las condiciones de recubrimiento.

Soluciones:

1. reducir el tráfico

2. cuanto menor sea la viscosidad, mayor será el grado de contacto y menor será la tendencia a la tracción, por lo que se debe elegir el mayor número posible de adhesivos.

3. la temperatura del regulador de temperatura es ligeramente más alta y el adhesivo debe ajustarse a una película de contacto de baja viscosidad y alta.