El papel de QC en el tratamiento de pcba
La calidad es la suma de los diversos atributos de los elementos que satisfacen las necesidades de los clientes. En el proceso de pcba, la calidad es un factor importante que afecta la reputación y la reputación de la empresa y afecta la voluntad de los clientes de seguir cooperando. La suma de las características y características de las entidades que reflejan las necesidades claras o implícitas de los usuarios.
Los requisitos de calidad en el proceso de pcba generalmente se pueden dividir en seis categorías:
Requisitos de rendimiento a: propiedades físicas, pruebas funcionales, materiales y su ciclo de vida;
Requisitos de aplicabilidad: necesidades del cliente y aplicabilidad de las funciones del tablero pcba;
Requisitos de fiabilidad c: fiabilidad de los productos de placas pcba;
D requisitos de seguridad: el uso del cliente debe ser confiable y oportuno, y no debe causar lesiones o accidentes al usuario;
Requisitos económicos e: requisitos de aplicabilidad y asequibilidad del cliente;
F apariencia y requisitos estéticos: los sentimientos psicológicos y los valores estéticos de los clientes, el tablero pcba debe ser limpio y hermoso.
Inspección del proceso de producción (ipqc): generalmente se refiere al control de calidad de las actividades de producción en todas las etapas desde el almacenamiento de materiales hasta el almacenamiento de productos terminados, es decir, el control de calidad del proceso. En comparación con la inspección de calidad en esta etapa, se llama fqc (control de calidad final).
Los objetivos de la inspección del proceso son:
Antes de la producción en masa, detectar defectos a tiempo y tomar medidas,
Puede evitar la aparición de una gran cantidad de productos defectuosos.
B. en respuesta a los cambios no accidentales en la calidad, se realizan inspecciones durante el funcionamiento para evitar la aparición de productos defectuosos (la inspección del proceso no solo inspecciona el producto, sino que también verifica los principales elementos del proceso que afectan la calidad del producto (como el 5mie). De hecho, cualquier problema de calidad puede atribuirse a un cambio en uno o más elementos del 5m1e) durante la producción normal de productos maduros
A través de la implementación de la inspección, no se permite que los productos defectuosos de este proceso fluyan al siguiente proceso para evitar que los productos no calificados fluyan al siguiente proceso para continuar el procesamiento.
En el proceso pcba, el control de calidad es muy importante y desempeña un papel vital en la producción de materiales, componentes electrónicos y productos terminados. A veces podemos quejarnos de que hay demasiados pasos de inspección de control de calidad durante el procesamiento, que son engorrosos y derrochadores de tiempo, y queremos omitir varios procedimientos, pero estos no están permitidos. Solo podemos entregarlo a los clientes si aplicamos estrictamente cada paso de la producción. Productos terminados satisfactorios.
Distinción y uso de condensadores de chip y condensadores electroliticos
Los condensadores de chip son condensadores ampliamente utilizados en el procesamiento de chips smt, y la gente a menudo se pregunta cuál es la diferencia entre los condensadores de chip y otro conocido condensadores electroliticos. A continuación, déjame responder por ti.
1. diferencias entre condensadores de chip y condensadores electroliticos
1. el nombre completo de los condensadores SMD es Condensadores cerámicos multicapa, que es el nombre general de la mayoría de los condensadores que se pueden encapsular con smd, y los condensadores electroliticos son una de las clasificaciones de condensadores.
2. los condensadores SMD se dividen en condensadores no polares y condensadores polares. Los condensadores polares generalmente se llaman condensadores electroliticos. Sin embargo, algunos condensadores electroliticos no son adecuados para envases smd, como los condensadores electroliticos de aluminio para lámparas de ahorro de energía.
3. los condensadores de chip son generalmente pequeños, de pequeña capacidad y de alta precisión, mientras que los condensadores electroliticos son relativamente grandes en volumen y capacidad, y hay muchos tipos.
SMD es un método de procesamiento en la industria de procesamiento pcba. Se refiere al proceso de aplicar pasta de soldadura o pegamento rojo a los componentes, luego instalarlos a través de una máquina de colocación y luego realizar una soldadura de retorno. En términos generales, el volumen de los condensadores de chip es más pequeño que el volumen de los plug - ins, lo que es más adecuado para el desarrollo de los tiempos.
2. propósito
1. los condensadores de chip tienen un efecto considerable en la frecuencia media y alta, su tamaño es pequeño, la resistencia a la presión es alta, el ESR del punto de resonancia de alta frecuencia es muy bajo (unos metros), generalmente utilizado para el filtrado de frecuencia media y alta (100k - 100 metros). Es mejor utilizar cada banda de resonancia, como los condensadores cerámicos 102, 103, 104 (es decir, 1nf, 10nf, 100nf) en paralelo. Para filtrar las frecuencias baja y media, primero se deben considerar los condensadores electroliticos. Hay que tener en cuenta que la mayoría de los condensadores electroliticos tienen polaridades, es decir, el electrodo positivo y el negativo no deben invertirse. Es decir, la inversión inesperada de la polaridad cuando se mide con un multímetro ordinario, el capacitor también debe descartarse.
2. la desventaja de los condensadores cerámicos es que sus propiedades varían mucho con la temperatura (excepto los medios de tipo i, pero la capacidad de los medios de tipo I no es grande), como x7r y x5r en el rango de temperatura nominal, el contenido cambia ± 15%, y para los medios z5u y y5v, la capacidad puede cambiar hasta - 82%. Los condensadores electroliticos suelen tener buenas características de temperatura (excepto la electrolisis de aluminio líquido, pero la electrolisis de aluminio sólido ha mejorado mucho en este sentido, pero actualmente la tolerancia al voltaje rara vez supera los 100 v), un amplio rango de frecuencia, sesgo DC. excelentes características, resistencia de serie equivalente (esr) estable y alta corriente antionda.
3. la capacidad de los condensadores cerámicos variará con el sesgo de corriente continua aplicado. al mismo tiempo, el ESR también tiene un temblor severo dentro del rango de frecuencia nominal. En este sentido, los condensadores cerámicos, los condensadores de tantalio y la electrolisis de aluminio sólido son incomparables. Los condensadores electroliticos (hay que tener en cuenta que siempre que los condensadores que utilizan electrolitos como cátodos sean condensadores electroliticos, los más utilizados son la electrolisis de aluminio, la electrolisis de tantalio, la electrolisis de niobio y los supercondensadores, entre otros) tienen una gran capacidad, incluso faradas, con una capacidad de unos cientos a miles de faradas, Es muy adecuado para el almacenamiento de energía.
En los circuitos compuestos por placas de circuito, generalmente es necesario considerar factores de precio y rendimiento. Diferentes tipos de condensadores tienen diferentes ventajas de rendimiento. Es mejor elegir un capacitor adecuado para su parche o plug - IN.