Tecnología PCBA - Sobre el proceso de cobre de PCB y el material de chip SMT

Ventajas del proceso de recubrimiento de cobre de PCB

El cobre recubierto ocupa una posición muy importante en el proceso de producción de pcb. A veces, el éxito o el fracaso del cobre está relacionado con la calidad de toda la placa. El llamado recubrimiento de cobre es llenar el espacio en blanco del sustrato de PCB con cobre sólido.

Hay dos métodos para el cobre: el cobre en grandes áreas y el cobre en cuadrículas. El recubrimiento de cobre a gran escala aumenta la corriente eléctrica y el blindaje. Sin embargo, si se utiliza la soldadura de pico, la placa de circuito puede levantarse o incluso ampollas. El cobre de red puede reducir la superficie de calentamiento del cobre y desempeñar un papel de blindaje electromagnético hasta cierto punto. Sin embargo, la cuadrícula está compuesta por trazas que, si su ancho no es adecuado, generan señales de interferencia.

Ventajas del proceso de recubrimiento de cobre de PCB

El recubrimiento de cobre en el procesamiento de chips SMT tiene muchos beneficios para los pcb, como mejorar la resistencia al ruido, reducir la diferencia de potencial, reducir la resistencia a la tierra, mejorar la resistencia a las interferencias, reducir la caída de voltaje, mejorar la eficiencia de la fuente de alimentación y conectarse al suelo para reducir el área del circuito, la disipación de calor y la resistencia. El tablero de PCB recubierto de cobre tiene muchas ventajas. Al operar, se deben prestar atención a los siguientes asuntos:

1. si el PCB tiene muchas conexiones a tierra, como sgnd, agnd, gnd, etc., se debe utilizar la "conexión a tierra" más importante como referencia para la inversión independiente de cobre.

2. los osciladores de cristal en el circuito son fuentes de emisión de alta frecuencia. La cubierta de cobre cercana rodea el Oscilador de cristal, y luego la carcasa del Oscilador de cristal está conectada a tierra por separado.

3. no tenga esquinas afiladas, es decir, ángulos superiores a 180 °, de lo contrario se formará una antena emisora.

Materiales de colocación en el procesamiento de parches SMT

En el proceso de procesamiento de parches de productos electrónicos, hay muchos factores que afectan la calidad del producto, como el equipo de procesamiento de parches, el proceso, el proceso y el diseño de placas de PCB que a menudo conocemos, y la elección de materiales de procesamiento de parches también tiene un gran impacto en la calidad del producto. La selección de un sustrato adecuado puede mejorar efectivamente el rendimiento del producto y garantizar la calidad del producto. ¿Entonces, ¿ cuál es el material del parche en el procesamiento del parche? Vamos a conocer jingbang Technology juntos.

Hay dos tipos principales de materiales de parche en el procesamiento de parches. Uno es el material de parche orgánico representado por el parche a base de metal; El otro es el material de parche inorgánico representado por el parche cerámico y el parche de cobre del eje de porcelana.

1. parches metálicos: use placas metálicas de 0,3 mm - 2,0 mm de espesor, como placas de aluminio, placas de acero, placas de cobre, preimpregnados de resina epoxi y láminas de cobre. La placa metálica puede realizar el procesamiento de parches a gran escala y tiene las siguientes características de rendimiento:

(1) buenas propiedades mecánicas: los parches a base de metal tienen una alta resistencia mecánica y resistencia, son mejores que los parches de materiales rígidos, se pueden utilizar para el procesamiento de parches a gran escala y pueden soportar la instalación de componentes de sobrepeso. Además, el parche basado en metal también tiene una alta estabilidad dimensional y una alta planitud.

(2) buenas propiedades de disipación de calor: debido al contacto directo entre el parche metálico y el prepreg, tiene excelentes propiedades de disipación de calor. Los parches metálicos se utilizan para el procesamiento de parches. Los parches metálicos pueden desempeñar un papel en la disipación de calor durante el procesamiento. La capacidad de disipación de calor depende del material y el grosor de la lámina metálica y del grosor de la capa de resina. Por supuesto, al considerar el rendimiento de disipación de calor, también se debe considerar el rendimiento eléctrico, como la resistencia eléctrica.

(3) capaz de bloquear las ondas electromagnéticas: en los circuitos electrónicos de alta frecuencia, la prevención de la radiación de las ondas electromagnéticas siempre ha sido una preocupación para los diseñadores. El uso de parches basados en metales puede actuar como una placa blindada para proteger las ondas electromagnéticas.

2. cerámica funcional electrónica: la cerámica funcional electrónica es uno de los materiales básicos de los Dispositivos microelectrónicos y tiene las siguientes ventajas:

(1) nuevos materiales de embalaje para circuitos integrados a gran escala y nuevas cerámicas aislantes de alto rendimiento para aislamiento de alta frecuencia;

(2) puede reemplazar la importación de nuevas cerámicas de microondas, cerámica dieléctrica y cerámica ferroeléctrica como condensadores cerámicos;

(3) materiales y productos cerámicos electrónicos especiales para componentes de chips de alto rendimiento para circuitos integrados a gran escala.

Hay muchos tipos de materiales de parches en el procesamiento de parches smt, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas. Es necesario seleccionar el material de colocación adecuado de acuerdo con las condiciones reales de uso y procesamiento para garantizar la calidad de la formación del producto final.