Tecnología PCBA - Sobre el método de detección de la apariencia de las juntas de soldadura SMT

Como todos sabemos, con el progreso continuo y el desarrollo de la tecnología, la mayoría de los productos electrónicos se desarrollan hoy en día de manera pequeña y mediana y ligera. Esto también plantea requisitos cada vez más altos para las placas de circuito de pcb. Esto también se basa en smt. solo la tecnología de procesamiento de chips puede completar el ligero y miniaturizado de los pcb. En el procesamiento de parches smt, los puntos de soldadura se utilizan como conectores de puente para la soldadura. La calidad y fiabilidad de los puntos de soldadura también están relacionadas con la calidad de los productos electrónicos. ¿Entonces, durante el proceso de producción, ¿ cómo distingue la calidad de los puntos de soldadura? Presentaremos en detalle con ustedes el método de detección de la apariencia de los puntos de soldadura procesados por chips smt.

1. los puntos de soldadura y la apariencia de un buen procesamiento de parches SMT deben cumplir con los siguientes puntos:

1. la superficie del punto de soldadura debe ser completa, lisa y brillante, sin irregularidades;

2. el ángulo de humectación entre la soldadura y la superficie de la almohadilla es preferentemente inferior a 300 y no superior a 600.

3. la altura del componente debe ser moderada y la soldadura debe cubrir completamente la parte de la soldadura de la almohadilla y el alambre.

2. después del tratamiento del parche smt, se inspecciona la placa de pcb:

¿1. ¿ hay algún componente que falte?

¿2. ¿ se ha informado erróneamente del componente?

¿3. ¿ causará un cortocircuito?

4. si la soldadura de los componentes es sólida

3. inspección de apariencia de los puntos de soldadura

1. los componentes generales son inspeccionados por la aoi. El nombre completo de Aoi (detección óptica automática) es detección óptica automática. Es un equipo basado en principios ópticos para detectar defectos comunes encontrados en la producción de soldadura. Aoi es una nueva tecnología de prueba emergente, pero se ha desarrollado rápidamente, y muchos fabricantes han lanzado equipos de prueba aoi. Durante el proceso de detección automática, la máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, recoge imágenes, compara los puntos de soldadura probados con los parámetros calificados en la base de datos, y después del procesamiento de imágenes, detecta los defectos en el PCB y los muestra / marca a través de un monitor o un logotipo automático. salir es reparado por El personal de mantenimiento.

Se adopta una tecnología de procesamiento visual de alta velocidad y alta precisión para detectar automáticamente varios errores de instalación y defectos de soldadura en la placa de pcb. Las placas de PCB pueden ir desde placas de alta densidad de espaciamiento fino hasta placas de gran tamaño de baja densidad, y pueden proporcionar soluciones de detección en línea para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad de la soldadura. Al utilizar Aoi como herramienta para reducir defectos, los errores se pueden detectar y eliminar lo antes posible durante el montaje, logrando así un buen control del proceso. La detección temprana de defectos evitará enviar la placa rota a la etapa de montaje posterior. Aoi reducirá los costos de mantenimiento y evitará el desguace de placas de circuito irreparables.

2. los detectores de rayos X (rayos x) para la inspección de componentes, como el bda, utilizan rayos X de baja energía sin dañar el elemento inspeccionado para detectar rápidamente al sujeto inspeccionado.

El objetivo de impacto de alta tensión se utiliza para producir penetración de rayos x, detectar la calidad de la estructura interna de los componentes electrónicos, los productos de encapsulamiento de semiconductores y la calidad de soldadura de varios tipos de puntos de soldadura smt.