Tecnología PCBA - Estudiar los factores de producción de SMT y los puntos de reparación de chips

Los factores de producción de SMT incluyen la optimización de materiales, energía, equipos, mano de obra y tiempo. La competencia en las fábricas de SMT es muy feroz y la tecnología determina la producción. Al reparar el chip smt, se debe prestar atención a reducir el impacto térmico de la SMA y evitar el retorno.

Los factores de producción de SMT incluyen la optimización de materiales, energía, equipos, mano de obra y tiempo. La competencia en las fábricas de parches SMT es muy feroz y la tecnología determina la producción. Al devolver el chip smt, se debe prestar atención a reducir el impacto térmico de la SMA y evitar que la SMA falle debido a la reparación. A continuación, le presentaré los detalles.

1. factores de producción de SMT

1. los parches producidos por la fábrica de parches SMT tienen las características de alta fiabilidad y alta resistencia al polvo, baja tasa de defectos en los puntos de soldadura y buen rendimiento de alta frecuencia. Los parches producidos por la fábrica de parches SMT no solo pueden reducir la interferencia electromagnética y de radiofrecuencia, sino también aumentar fácilmente la productividad a través de equipos automatizados. El costo de producción del parche se reduce y, en general, se puede ahorrar alrededor del 50%. Esto permite a los fabricantes que necesitamos producir ahorrar materiales, energía, equipos, mano de obra y tiempo, para que el tiempo y los costos ahorrados puedan hacerse más.

2. durante el proceso de fabricación y montaje, la fábrica de parches SMT se enfrenta al desafío de no poder medir directamente el voltaje de los puntos de soldadura. Esto nos expone al riesgo de conectar los componentes de PCB de los componentes métricos más utilizados solo cuando se producen. Esto hace necesario que las fábricas de chips SMT cambien pasivamente la producción de chips y optimicen los métodos, lo que hace que nuestra tecnología de producción sea más madura y ponga nuestra tecnología de chips SMT a la vanguardia de la tecnología mundial.

3. el procesamiento de chips muestra su importancia. De hecho, la producción y el procesamiento de parches en las primeras fábricas de parches SMT fueron para ayudar a la función real de la producción de parches. Por lo tanto, es muy necesario dibujar la placa de circuito y realizar tal procesamiento y puesta en marcha de parches, que también es un proceso necesario. No se descuide en este paso del procesamiento del chip. Esta es la base para determinar la calidad de los componentes eléctricos. ¿Si ni siquiera puedes sentar las bases, ¿ cómo puede nuestra fábrica de parches SMT mantenerse firme en la sociedad industrializada actual? La fábrica de parches SMT es muy competitiva. Es muy importante si se puede producir en este mercado. Esto depende en gran medida de la tecnología de la fábrica de parches smt.

2. precauciones para la reparación de chips SMT

1. herramienta portátil de retrabajo de aire caliente portátil. Las herramientas portátiles de retrabajo de aire caliente de mano son ligeras y fáciles de usar. Al usar esta herramienta de retrabajo, se deben diseñar boquillas especiales de aire caliente para diferentes tipos de smd. Durante la operación, es necesario controlar el flujo de aire calentado y rociarlo en la posición de la almohadilla correspondiente al pin del dispositivo de retrabajo sin derretir la soldadura en la soldadura del dispositivo adyacente. Inmediatamente después de la fusión de la soldadura en la soldadura, se utiliza un clip de plata para recoger el equipo o una herramienta de aire caliente para empujar el pin del equipo fuera de la almohadilla para completar la operación de soldadura. Para reemplazar el nuevo equipo, se pueden utilizar hierros para las operaciones de recogida y colocación, hierros comunes para las operaciones de soldadura o herramientas manuales de retrabajo de aire caliente para las operaciones de soldadura de retorno.

2. sistema de retrabajo de aire caliente para componentes fijos de pcb. El sistema de retrabajo de aire caliente de los componentes fijos tiene tipos y tipos Generales. El tipo ordinario se utiliza para el retrabajo de componentes convencionales, y el tipo profesional se utiliza para el retrabajo de componentes de PCB invisibles en puntos de soldadura bga. El principio general de funcionamiento es el mismo que la herramienta de retrabajo de aire caliente portátil, y diferentes SMD corresponden a diferentes boquillas especiales de aire caliente.

3. sin embargo, puede calentar los pines del dispositivo de forma semiautomática con una boquilla de aire caliente. Después de la fusión de la soldadura, se puede recoger el dispositivo de eliminación mediante una boquilla de vacío instalada en el Centro de la boquilla y en el mismo eje que la boquilla. Esta herramienta de retrabajo fijo tiene diferentes formas estructurales. Una forma estructural es colocar una boquilla de aire caliente debajo del PCB para precalentar la SMA para reducir el impacto térmico sufrido por la SMA y evitar el fallo de la SMA causado por el retrabajo.