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Noticias de PCB - Resumen de las ventajas y desventajas de la tecnología de tratamiento de superficie de PCB

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Noticias de PCB - Resumen de las ventajas y desventajas de la tecnología de tratamiento de superficie de PCB

Resumen de las ventajas y desventajas de la tecnología de tratamiento de superficie de PCB

2021-09-06
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Author:Aure

Resumen de las ventajas y desventajas del proceso de tratamiento de superficie de PCB

Con el rápido desarrollo de la Ciencia y la tecnología electrónicas, Tecnología de PCB También ha cambiado mucho., Y Producción de PCB La tecnología ha ido aumentando gradualmente. Hoy., El editor compartirá con usted algunas de las ventajas y desventajas de la tecnología de acabado de PCB recientemente terminada, Para que sepas:

Nivelación del aire caliente (hasl)

Ventajas: bajo costo

Desventajas:

1. La almohadilla de soldadura procesada por hasl no es lo suficientemente plana, y la coplanaridad no puede satisfacer los requisitos tecnológicos de la almohadilla de soldadura de espaciamiento fino.

2. No es respetuoso con el medio ambiente, el plomo es perjudicial para el medio ambiente.


Resumen de las ventajas y desventajas del proceso de tratamiento de superficie de PCB

Dos:PCB chapado en oro


Ventajas: alta conductividad, Buena resistencia a la oxidación, larga vida útil. Recubrimiento compacto y resistente al desgaste, Y se utiliza generalmente para unir, Soldadura y enchufe.

Desventajas: alto costo, baja resistencia a la soldadura.

III: oro químico / oro lixiviado (enig)

Ventajas:

1. La superficie de PCB tratada con enig es muy plana y coplanar, y es adecuada para la superficie de contacto de enlace.

2. Enig tiene una excelente soldabilidad, el oro se derretirá rápidamente en la soldadura fundida, y la soldadura y el ni formarán compuestos metálicos ni / SN.

Desventajas: el proceso es complejo y los parámetros del proceso deben controlarse estrictamente para lograr el efecto deseado. Lo más problemático es que en el proceso de enig o soldadura, la superficie de PCB tratada con EIG puede producir fácilmente un efecto de disco negro. El rendimiento directo del disco negro es la oxidación excesiva del níquel y el oro excesivo, lo que hará que las juntas de soldadura sean frágiles e influirá en la fiabilidad.


Four: Electroless nickel-palladium immersion gold (ENEPIG)

Ventajas: amplia gama de aplicaciones. Al mismo tiempo, el tratamiento químico de la superficie ni - PD - au puede prevenir eficazmente los problemas de fiabilidad de la conexión causados por los defectos de la almohadilla negra, y puede reemplazar el tratamiento de la superficie ni - au.

Desventajas: enepig tiene muchas ventajas, pero el paladio es muy caro, es un recurso escaso. Al mismo tiempo, tiene estrictos requisitos de control de procesos, al igual que el níquel y el oro.

Cinco: Placa de circuito de pulverización de estaño

Ventajas: bajo precio, buen rendimiento de soldadura.

Desventajas: no es adecuado para soldar alfileres con pequeñas brechas y piezas demasiado pequeñas debido a la rugosidad de la superficie de la placa de estaño pintada. En el proceso de PCB, las cuentas de soldadura se generan fácilmente y los cortocircuitos de los componentes de espaciamiento fino se producen más fácilmente.

VI: inmersión en plata

Ventajas: la superficie de soldadura de inmersión de plata tiene buena soldabilidad y coplanaridad. Al mismo tiempo, no hay barrera conductora como OSP, pero cuando se utiliza como superficie de contacto, como la superficie de un botón, no es tan fuerte como el oro.

Desventajas: cuando se expone a condiciones húmedas, la plata produce la migración electrónica bajo tensión. La adición de componentes orgánicos a la plata puede reducir el problema de la migración electrónica.

Inmersión de estaño

Desventajas: la vida útil es corta, especialmente cuando se almacena en ambiente de alta temperatura y alta humedad, el compuesto intermetálico cu / SN seguirá creciendo hasta que se pierda la soldabilidad.


Eight: bare copper


Advantages: low cost, Superficie lisa, good weldability (without being oxidized).

Desventajas:

1. Ser susceptible a la influencia del ácido y la humedad, no puede ser colocado durante mucho tiempo;

2. Debido a que el cobre se oxida fácilmente cuando se expone al aire, debe agotarse en un plazo de 2 horas después de la apertura;

3. La segunda cara se oxida después de la primera reflow y no se puede utilizar en la placa de doble cara;

4. Si hay puntos de ensayo, la pasta de soldadura debe imprimirse para evitar la oxidación y la posterior falta de buen contacto con la sonda.

El cobre puro se oxida fácilmente cuando se expone al aire y la capa exterior debe tener la capa protectora anterior. Por lo tanto, el tratamiento de superficie es necesario en el procesamiento de PCB.

Placa de proceso OSP

Ventajas: Tiene todas las ventajas de la soldadura de cobre desnudo, y las placas caducadas también pueden ser tratadas de nuevo.

Desventajas:

1, OSP es transparente e incoloro, no es fácil de comprobar, es difícil distinguir si ha sido procesado por OSP.

2. El propio OSP está aislado y no es conductor, lo que afectará a las pruebas eléctricas. Por lo tanto, el punto de ensayo debe abrirse con una plantilla e imprimirse con pasta de soldadura para eliminar la capa OSP original a fin de permitir el ensayo eléctrico del punto de contacto. El OSP no se puede utilizar para tratar superficies de contacto eléctrico, como superficies de teclado para teclas.

3. La OSP es susceptible al ácido y la temperatura. Cuando se utiliza en reflow secundario, se necesita un cierto tiempo para completar, por lo general el efecto de reflow secundario será relativamente pobre. Si el tiempo de almacenamiento es superior a tres meses, el tratamiento de superficie debe reanudarse. Debe utilizarse en un plazo de 24 horas a partir de la apertura del envase.