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Noticias de PCB - Las cinco principales tendencias de desarrollo de la tecnología de PCB

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Noticias de PCB - Las cinco principales tendencias de desarrollo de la tecnología de PCB

Las cinco principales tendencias de desarrollo de la tecnología de PCB

2021-10-07
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Author:Downs

En el siglo xxi, la humanidad ha entrado en una sociedad altamente informativa. La placa de circuito impreso es un pilar indispensable e importante en la industria de la información. Los dispositivos electrónicos requieren alto rendimiento, alta velocidad, ligereza, delgadez y miniaturización. Como industria multidisciplinar, los PCB son la tecnología más crítica de los dispositivos electrónicos de alta gama. Ya sean multicapa rígidos, flexibles, rígidos y flexibles en productos de PCB o sustratos modulares de sustratos encapsulados ic, han hecho grandes contribuciones a dispositivos electrónicos de alta gama. La industria de placas de circuito impreso ocupa una posición importante en la tecnología de interconexión electrónica.

1. desarrollo por el camino de la tecnología de interconexión de alta densidad (hdi)

El HDI refleja la tecnología más avanzada de los PCB contemporáneos, trayendo cableado fino y pequeños agujeros a los pcb. El teléfono móvil (teléfono móvil), un producto electrónico terminal de aplicaciones de varias capas hdi, es un modelo de tecnología de desarrollo de vanguardia hdi. En los teléfonos móviles, los microchips de la placa base de PCB (50 micras y media 75 micras / 50 micras y media 75 ° m, ancho / distancia de los cables) se han convertido en la corriente principal. Además, el espesor de la capa conductora y la placa es más delgado; El patrón de conducción eléctrica es refinado, lo que trae equipos electrónicos de alta densidad y alto rendimiento.

Placa de circuito

2. la tecnología de incrustación de componentes tiene una gran vitalidad

En la capa interior del pcb, los dispositivos semiconductores (denominados componentes activos), los componentes electrónicos (denominados componentes pasivos) o los componentes pasivos se forman en la capa exterior del pcb. Grandes cambios, pero los métodos de diseño de simulación deben resolverse para desarrollarse. La tecnología de producción, la calidad de la inspección y la garantía de fiabilidad son las principales prioridades. Debemos aumentar la inversión de recursos en sistemas, incluidos diseños, equipos, pruebas y simulaciones, para mantener una gran vitalidad.

En tercer lugar, el desarrollo de materiales de PCB necesita ser mejorado.

Ya sean materiales rígidos de PCB o flexibles, con la globalización de los productos electrónicos sin plomo, estos materiales deben tener una mayor resistencia al calor, por lo que siguen apareciendo nuevos materiales con alto tg, pequeño coeficiente de expansión térmica, pequeña constante dieléctrica y excelente pérdida dieléctrica.

En cuarto lugar, los PCB optoelectrónicos tienen amplias perspectivas.

Utiliza capas de Camino óptico y capas de circuito para transmitir señales. La clave de esta nueva tecnología es la fabricación de capas de Camino óptico (capas de guía de luz). Es un polímero orgánico formado por fotolitografía, ablación láser y grabado de iones reactivos. En la actualidad, esta tecnología se ha industrializado en Japón y Estados Unidos.

5. el proceso de fabricación debe actualizarse y es necesario introducir equipos avanzados.

Proceso de fabricación

La industria manufacturera de HDI ha madurado y tiende a mejorar. Con el desarrollo de la tecnología de pcb, aunque los métodos de fabricación de resta comúnmente utilizados en el pasado siguen dominando, han comenzado a aparecer procesos de bajo costo como adiciones y semiadiciones.

El uso de la nanotecnología para metal los agujeros y, al mismo tiempo, formar patrones conductores de PCB es un nuevo método de proceso de fabricación de placas flexibles.

Método de impresión de alta fiabilidad y alta calidad, proceso de placa de circuito impreso a inyección de tinta.

Equipos avanzados

Producción de líneas finas, nuevas máscaras ópticas de alta resolución y equipos de exposición, así como equipos de exposición directa láser.

Equipo de galvanoplastia uniforme.