Leiterplattentechnisch - Reduzieren Sie PCB-Fehler im Auto und vermeiden Sie PCB CAM

Der Automobilelektronikmarkt ist nach Computern und Kommunikation der drittgrößte Anwendungsbereich von Leiterplatten. Mit der schrittweisen Entwicklung und Entwicklung von Automobilen von mechanischen Produkten im traditionellen Sinne zu intelligenten, informatisiert, und mechatronische Hightech-Produkte, Elektronische Technologie ist weit verbreitet in Automobilen verwendet worden, ob es sich um Motorsysteme handelt, Fahrwerkssysteme, Sicherheitssysteme, Informationssysteme, Alle Systeme und Umweltsysteme in Fahrzeugen verwenden ausnahmslos elektronische Produkte. Der Automobilmarkt ist offensichtlich zu einem weiteren Lichtblick im elektronischen Verbrauchermarkt geworden. Die Entwicklung der Automobilelektronik hat natürlich die Entwicklung von Kfz-Leiterplatten.

In den heutigen Schlüsselanwendungen für Leiterplatten nehmen Automobil-Leiterplatten eine wichtige Position ein. Aufgrund des besonderen Arbeitsumfelds,

Sicherheit und hohe Stromanforderungen an das Auto, Es hat höhere Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Umweltanpassungsfähigkeit der Leiterplatte, und die Arten der beteiligten Leiterplattentechnologie sind auch breit. Dies ist ein Problem für Leiterplattenunternehmen. Herausforderung; Für Hersteller, die den Automobil-PCB-Markt entwickeln wollen, Sie müssen diesen neuen Markt besser verstehen und analysieren.

Automobil-Leiterplatten legen besonderen Wert auf hohe Zuverlässigkeit und geringe DPPM. Also, hat unser Unternehmen die Anhäufung von Technologie und Erfahrung in der hochzuverlässigen Fertigung? Entspricht es der zukünftigen Produktentwicklung? Ist es in Bezug auf die Prozesssteuerung in der Lage, den Anforderungen von TS16949 gerecht zu werden? Wurde eine niedrige DPPM erreicht? All dies muss sorgfältig geprüft werden. Allein dieses attraktive Stück Kuchen zu sehen und blind einzutreten, schadet dem Unternehmen selbst.

Im Folgenden finden Sie einige der speziellen Praktiken im Testprozess einiger repräsentativer Unternehmen, die sich auf die Herstellung von Automobil-Leiterplatten für die Mehrheit der PCB-Kollegen als Referenz spezialisiert haben:

Zweites Prüfverfahren

Einige Leiterplattenhersteller verwenden die "zweite Testmethode", um die Geschwindigkeit zu erhöhen, defekte Leiterplatten nach dem ersten Hochspannungs-Stromausfall zu finden.

Falsches Board narrensicheres Testsystem

Immer mehr Leiterplattenhersteller haben "gutes Leiterplattenmarkierungssystem" und "schlechte Leiterplattenfehlervermeidungsbox" in der Lichtplattenprüfmaschine installiert, um menschliche Leckagen effektiv zu vermeiden. Das gute Brettmarkierungssystem markiert die getesteten PASS-Bretter für die Prüfmaschine, die effektiv verhindern kann, dass die getesteten Bretter oder schlechten Bretter in die Hände der Kunden fließen. Die fehlerhafte Platine fehlersichere Box bedeutet, dass während des Tests, wenn die PASS-Platine getestet wird, das Testsystem das Signal ausgibt, dass die Box geöffnet wird; Im Gegenteil, wenn die schlechte Platine getestet wird, wird die Box geschlossen, damit der Bediener die getestete Platine richtig platzieren kann.

Wenn Sie eine Gerber-Datei für ein Leiterplattendesign erstellen, kann es manchmal schwierig sein, das gewünschte Produkt genau wiederzugeben. Advanced Circuits bietet jedoch einige nützliche Tipps, die Ihnen helfen können, die Möglichkeit zu reduzieren, dass Leiterplattenaufträge auf Eis gelegt werden, wodurch die Durchlaufzeit verkürzt und die erforderlichen Leiterplatten erhalten werden. Einige der häufigsten Fehler von Designern sind das Ignorieren von Blendenlisten, Bohrdateien, Bohrlisten oder deren Gerber-Dateien. Manchmal kann das Design selbst unvollständig sein oder die Fertigungsanforderungen nicht erfüllen.

Verwenden Sie erweiterte Schaltungen, um die PCB-Design Prozess einfacher

Wenn Sie das FreeDFM-System von Advanced Circuits verwenden, wird es in der Lage sein, den Design- und Einreichungsprozess zu vereinfachen. Durch die Integration können mögliche DFM-Probleme eingesehen werden, sodass sie korrekt und über die gleiche Schnittstelle erneut gesendet werden können. Auf diese Weise werden die Designeinreichung und der Herstellungsprozess von einem professionellen Unternehmen abgeschlossen, so dass es möglich ist, zu wissen, ob die Leiterplatte die Anforderungen erfüllt.