Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Managementmethode des MSL Feuchtesensors in PCBA

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Leiterplattentechnisch - Managementmethode des MSL Feuchtesensors in PCBA

Managementmethode des MSL Feuchtesensors in PCBA

2021-11-03
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Author:Downs

Viele PCB EMS Elektronikfertigungsanlagen stoßen häufig auf feuchtigkeitsempfindliche elektronische Bauteile, die beachtet werden müssen. Wegen unsachgemäßer Handhabung feuchtigkeitsempfindlicher Bauteile, es wird direkt zu schlechtem Löten führen, Fehler wie Fehllöten, Kontinuierliches Zinn, und niedriges Zinn. Das Management von feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten erfolgt hauptsächlich aus zwei Aspekten: Lagerung und Zuführung.

Viele EMS-Elektronikfertigungsanlagen stoßen oft auf feuchtigkeitsempfindliche elektronische Komponenten, auf die geachtet werden muss. Wegen unsachgemäßer Handhabung feuchtigkeitsempfindlicher Komponenten führt dies direkt zu schlechtem Löten, was zu Defekten wie Fehllöten, kontinuierlichem Zinn und niedrigem Zinn führt. Das Management von feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten erfolgt hauptsächlich aus zwei Aspekten: Lagerung und Zuführung.

Jede Art von Feuchtesensor hat ihren MSL (Moisture Sensitivity Level), der die maximale Belichtungszeit des Feuchtesensors und das Zuführintervall eindeutig angibt.

Leiterplatte

Sobald die Vereinbarung überschritten ist, muss vor dem Online-Betrieb streng gebacken werden. Feuchteempfindliche Bauteile werden in der Regel in einem feuchtigkeitsdichten Schrank mit spezifischen Funktionen gelagert. Es wird empfohlen, einen bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsalarm auf dem feuchtigkeitsdichten Schrank zu installieren, um das Lagerpersonal daran zu erinnern, dass sobald die Luftfeuchtigkeit den Standard überschreitet, ein Alarm und manuelle Eingriffe durchgeführt werden. Beim Herausnehmen müssen Sie den Zustand der Feuchtigkeitsetikettenkarte überprüfen und die Zeit der Entnahme und die Zeit der Rückgabe des restlichen Materials in die Box aufzeichnen.

Es gibt acht Stufen der MSL-Klassifizierung

Niveau 1-kleiner als oder gleich 30°C/85% RH, unbegrenzte Standzeit

Niveau 2-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH Ein Jahr Standzeit

Klasse 2a-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH Vier Wochen Standzeit

Niveau 3-kleiner als oder gleich 30°C/60% RH 168 Stunden Standzeit

Niveau 4-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 72 Stunden Standzeit

Niveau 5-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 48 Stunden Standzeit

Klasse 5a-weniger oder gleich 30°C/60% RH 24 Stunden Standzeit

Niveau 6-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 12 Stunden Lebensdauer (Für Niveau 6 müssen die Komponenten vor Gebrauch gebacken werden und innerhalb der auf dem feuchtigkeitsempfindlichen Aufmerksamkeitsschild angegebenen Frist reflowed werden)

Der Prozess der MSL-Bestimmung ist:

(1) Guter IC leitet SAT, um zu bestätigen, dass es keine Delamination gibt.

(2) Backen Sie den IC, um Feuchtigkeit vollständig zu entfernen.

(3) Befeuchten Sie entsprechend MSL-Niveau.

(4) Bestehen Sie IR-Reflow 3-mal (simulieren Sie IC-Upload, Reparatur und Demontage, Reparatur und Upload).

(5) SAT-Test, ob es Delaminationsphänomen und IC-Testfunktion gibt.

Wenn es den obigen Test bestehen kann, bedeutet dies, dass das IC-Paket das MSL-Niveau erfüllt

Im Allgemeinen, PCBA-Fabriken wird strenge Formulare formulieren, Verpflichtung der Betreiber, vor jedem Pick-and-Place strenge Registrierungen durchzuführen, Inspektion und Zuführung, um die Wirksamkeit der Materialien zu gewährleisten. Das Management feuchtigkeitsempfindlicher Komponenten ist eine äußerst kritische Betriebsanforderung im gesamten PCBA-Verarbeitungsverfahren, und strenge Verwaltung durchgeführt werden muss.