Leiterplattentechnisch - Verstehen Sie den Verarbeitungsfluss von STM in Leiterplatten

In der SMT-Oberflächenmontage, Hybrid integriert Leiterplattentechnologie ist eine neue Generation der elektronischen Montagetechnik entwickelt. Die breite Anwendung von SMT hat die Miniaturisierung und Multifunktionalisierung elektronischer Produkte gefördert, und hat Bedingungen für Massenproduktion und Produktion mit geringer Defektrate bereitgestellt.

1. PCB und IC Backen

1. Die Leiterplatte ist nicht mehr als drei Monate alt, und es gibt keine Feuchtigkeit, keine Notwendigkeit zu backen. Nach mehr als drei Monaten beträgt die Backzeit vier Stunden

2. Temperatur: 80-100 Grad; IC: BGA-Paket

Nach 3,1 Monaten muss es für 24-Stunden in Bulk gebacken werden, und mindestens acht Stunden für ein neues Bulk-Paket. Wenn es sich um einen alten oder zerlegten IC handelt, muss er drei Tage lang gebacken werden. Temperatur: 100-110 Grad; QFP/SOP/ und andere verpackte ICs mit dem Originalvakuum Die Verpackung muss nicht gebacken werden, und die Bulk-Verpackung muss für mindestens 8 Stunden gebacken werden, Temperatur: 100-110 Grad

Zwei, PCB Patch

1. Lötpastenverfahren

2. Rotleimverfahren

3. Bleibetriebene Schiffe

4. Bleifreies Verfahren

SMT-Verarbeitungsfluss

3. Der Typ, das Modell, der Nennwert und die Polarität der PCB-Komponenten jeder Montagenummer

Um die Produktmontagezeichnung und den Zeitplan oder Stücklistenanforderungen zu erfüllen (ob der IC eingebrannt werden soll), sollten die montierten Komponenten intakt sein.

Viertens sollten die Lötenden oder Stifte der montierten Komponenten in Lötpaste nicht kleiner als 1/2 Stärke eingetaucht werden.

Für allgemeine Komponenten sollte die Menge der Lotpastenextrusion (Länge) kleiner als 0.2mm sein, und für Komponenten mit schmaler Teilung sollte die Menge der Lotpastenextrusion (Länge) kleiner als 0.1mm sein.

5. Die Enden oder Stifte von Leiterplattenkomponenten sind ausgerichtet und zentriert mit dem Landmuster.

Durch den Selbstpositionierungseffekt beim Reflow-Löten darf die Platzierungsposition der Bauteile eine gewisse Abweichung aufweisen. Die Anforderungen an den zulässigen Abweichungsbereich lauten wie folgt:

1. Rechteckige Komponente: die Lötendenbreite in Breitenrichtung der Komponente ist mehr als 1/2 auf dem Pad; Bauteillötende und Pad müssen sich in Längsrichtung des Bauteils überlappen; Wenn es eine Rotationsabweichung gibt, muss die Breite des Bauteillötendes 1/2 oder mehr auf dem Pad sein.

2. Kleiner Umrisstransistor (SOT): X, Y, T (Rotationswinkel) Abweichung ist erlaubt, aber die Stifte (einschließlich Zehe und Ferse) müssen alle auf dem Pad sein.

3. Kleiner integrierter Schaltkreis (SOIC): X, Y, T (Drehwinkel) dürfen Montageabweichungen aufweisen, aber 3/4 der Gerätestiftbreite (einschließlich Zehe und Ferse) muss sich auf dem Pad befinden.

4. Quad Flat Package Devices and Ultra Small Package Devices (QFP): It is necessary to ensure that 3/4 der Stiftbreite ist auf dem Pad, und geringe Montageabweichungen von X, Y, and T (rotation angle) are allowed. Die Spitze des Stifts darf ein wenig aus dem Pad herausragen, aber es muss 3/4 der Länge des Stifts auf der PCB-Pad, und die Ferse der Nadel muss auch auf dem Pad sein.

6. Herkömmliche Patchmaterialien müssen den Standards IPC-310 und IPC-610 entsprechen.

Sieben, die Leiterplattenoberfläche muss sauber sein

Im Blut sollten keine Zinnperlen oder Zinnflecken sichtbar sein.

8. Leiterplattenprüfbereich

Überprüfen Sie, ob die Kontrollleuchte leuchtet, ob der Sucher die IP findet, ob das Testbild normal ist, ob der Motor rotiert, testen Sie die Sprachüberwachung und Gegensprechanlage des Sprachtests, sowohl die Maschine als auch der Computer müssen Ton haben, sorgen Sie auch für Massenproduktion und Produktionsbedingungen mit geringer Fehlerrate.