Leiterplattentechnisch - Überlegungen zum Design von POWERPCB-Leiterplatten

Der Zweck dieses Dokuments ist es, die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von PADS Leiterplatte Design Software PowerPCB für Leiterplatte Design, und Designspezifikationen für Designer in einer Arbeitsgruppe zur Erleichterung der Kommunikation und gegenseitigen Inspektion zwischen Designern bereitzustellen.

Einige Fehler können ignoriert werden. Zum Beispiel ist ein Teil der Umrisse einiger Stecker außerhalb des Leiterplattenrahmens platziert, und Fehler treten auf, wenn der Abstand überprüft wird; Darüber hinaus muss jedes Mal, wenn die Leiterbahnen und Durchkontaktierungen modifiziert werden, das Kupfer erneut plattiert werden.

2.6 Überprüfung

Die Überprüfung basiert auf der "PCB-Checkliste", die Designregeln, Ebenendefinitionen, Linienbreiten, Abstand, Pads und via-Einstellungen enthält; Der Schwerpunkt liegt auch auf der Überprüfung der Rationalität des Gerätelayouts, der Routing von Strom- und Bodennetzen und Hochgeschwindigkeits-Taktnetzen. Die Verdrahtung und Abschirmung, die Platzierung und Verbindung von Entkopplungskondensatoren usw. Wenn die erneute Überprüfung nicht qualifiziert ist, muss der Konstrukteur das Layout und die Verkabelung ändern. Nach dem Passieren unterzeichnen der Prüfer und der Designer separat.

2.7 Design Ausgabe

Das PCB-Design kann in einen Drucker oder eine Gerber-Datei exportiert werden. Der Drucker kann die Leiterplatte in Schichten, was für Designer und Prüfer bequem zu überprüfen ist; Die Gerber-Datei wird dem Plattenhersteller übergeben, um die Leiterplatte. Die Ausgabe der gerber Datei ist sehr wichtig. Es hängt mit dem Erfolg oder Misserfolg dieses Entwurfs zusammen. Im Folgenden wird auf die Dinge eingegangen, die bei der Ausgabe der Gerber-Datei beachtet werden müssen.

a. Die Schichten, die ausgegeben werden müssen, umfassen Verdrahtungsschichten (einschließlich oberer, unterer Schicht, mittlerer Verdrahtungsschicht), Leistungsschicht (einschließlich VCC-Schicht und GND-Schicht), Siebsiebschicht (einschließlich oberer Siebdruck, unterer Siebdruck), Lötmaskenschicht (einschließlich oberer Lötmaske) und untere Lötmaske) und erzeugen auch Bohrdateien (NCDrill)

b. Wenn die Leistungsschicht auf Split/Mixed eingestellt ist, wählen Sie im Dokument-Element des Fensters Dokument hinzufügen die Option Routing aus, und jedes Mal, wenn die Gerber-Datei ausgegeben wird, müssen Sie die Ebene Connect von Pour Manager verwenden, um Kupfer auf das PCB-Diagramm zu gießen; wenn es auf CAM gesetzt ist

Ebene, wählen Sie Ebene. Wenn Sie das Ebenenelement festlegen, fügen Sie Layer25 hinzu und wählen Sie Pads und Vias in der Layer25-Ebene aus. c. Ändern Sie im Geräteeinstellungsfenster (drücken Sie Geräteeinstellungen) den Wert von Aperture auf 199

d. Wenn Sie die Ebene jeder Ebene festlegen, wählen Sie die Board Outline

e. Wählen Sie beim Festlegen der Ebene der Siebdruckebene nicht Teiletyp, sondern die oberste Ebene (untere Ebene) und Kontur, Text, Linie der Siebdruckebene aus.

f. Wenn Sie die Schicht der Lötmaskenschicht einstellen, wählen Sie Durchkontaktierungen aus, um anzuzeigen, dass den Durchkontaktierungen keine Lötmaske hinzugefügt wird, und nicht Durchkontaktierungen, um Lötmasken anzuzeigen, abhängig von der spezifischen Situation.

g. Verwenden Sie beim Generieren von Bohrdateien die Standardeinstellungen von PowerPCB und nehmen Sie keine Änderungen vor

h. Nachdem alle Gerbera-Dateien ausgegeben werden, Öffnen und drucken Sie sie mit CAM350, und überprüfen Sie sie nach dem "PCB-Checkliste"vom Designer und Gutachter.