Leiterplattentechnisch - PCB Board Harz Stecker Loch Explosionssichere Platte

Der Prozess der Verwendung von Harzstecklöchern in PCB ist oft auf BGA Teile zurückzuführen, weil herkömmliche BGA VIA zwischen PAD und PAD auf der Rückseite der Verkabelung machen kann, aber wenn der BGA zu dicht ist, es wird zu VIA führen.
Wenn du nicht ausgehen kannst, Sie können das Via direkt vom PAD auf eine andere Ebene bohren, und füllen Sie dann das Loch mit Harz, um das Loch mit Kupferplattierung in ein PAD zu füllen, which is commonly known as die VIP process (via in pad),
Wenn Sie nur Vias auf dem PAD machen, ohne die Löcher mit Harz zu verstopfen, Es ist leicht, das Auslaufen von Zinn zu verursachen, Kurzschlüsse auf der Rückseite und Leerlöten auf der Vorderseite.

Der Prozess der Leiterplattenharzstopfen includes drilling, Galvanik, Stecken, Backen, und Mahlen. Nach dem Bohren, das Loch ist plattiert durch, dann wird das Harz verstopft und gebacken, Und der letzte Schritt ist es zu mahlen und zu mahlen.
Da das flache Harz kein Kupfer enthält, Eine weitere Kupferschicht wird benötigt, um daraus ein PAD zu machen. Diese Prozesse werden vor dem Original durchgeführt PCB-Bohrungen process, das ist, die fortress hole is first
The holes are processed, und dann werden weitere Löcher gebohrt, nach dem ursprünglichen normalen Verfahren.
Wenn das Steckloch nicht richtig eingesteckt ist, und es gibt Blasen im Loch, weil die Blasen leicht Feuchtigkeit aufnehmen können, Die Platte kann platzen, wenn die Platte durch den Zinnofen geführt wird, aber wenn während des Stopfens Blasen im Loch sind, bake
Zur Zeit, Die Luftblasen drücken das Harz aus, Dies führt zu einer Situation, in der eine Seite versenkt ist und die andere hervorragt. At this time, defekte Produkte können erkannt werden, und das Board mit Luftblasen wird nicht unbedingt platzen, weil das Board platzt.
Der Hauptgrund ist Feuchtigkeit, also wenn das Brett oder Brett, das gerade von der Fabrik versendet wurde, während der Verladung gebacken wurde, allgemein gesprochen, es wird nicht das Brett zum Platzen bringen.

Spulenplatte: Das Schaltungsmuster wickelt sich hauptsächlich auf, und die Leiterplatte mit geätzter Schaltung anstelle traditioneller Kupferdrahtdrehungen wird hauptsächlich in Induktivitätskomponenten verwendet. Es hat eine Reihe von Vorteilen wie hohe Messung, hohe Genauigkeit, gute Linearität, und einfache Struktur.
Modulare Platine, Sie haben von Modularität und Programmmodulen gehört? Die sogenannte Modulplatine ist eine Sammlung von Einheiten, die eine bestimmte Funktion realisieren können. Wenn diese Module einzeln zu einer Platine verarbeitet werden, es wird zu einer Modulplatine, wie eine Anzeigetafel und eine Stromversorgungsplatine. Für Klimaanlagen, es gibt AD/DA-Module, Uhrenmodule, etc., Die in kleine Platinen umgewandelt und zur Anwendung in die Hauptsteuerplatine gesteckt werden können. Auf diese Weise, wenn die Stromversorgungsmodule für Klimaanlagen unterschiedlicher Spezifikationen gleich sind, Der gleiche Typ von Netzteilplatine kann ohne Neugestaltung verwendet werden, was die Kosten senkt.
Im Vergleich, the Spulenplatte ist tragbarer, klein und leicht, mit einer öffnebaren Spule, bequem zugänglich, und einen weiten Frequenzbereich. Aus der Zeichnung, the Spulenplatte hat einen sehr offensichtlichen Unterschied, Es gibt viele Wicklungen wie Fingerabdrücke.