Leiterplattentechnisch - FPC Schutzfilm und gelbes Licht in PCB

Die Umgebungslichtquelle des PCB-Lithographieverfahren ist gelbes Licht, statt dem roten Licht der allgemeinen Fotografie Dunkelkammer, Daher wird dieser Prozess oft als "gelbes Licht" Prozess bezeichnet.

Der Gelblichtprozess kann in PR-Beschichtung, Belichtung, Entwicklung und Ätzen unterteilt werden, um das erforderliche Schaltungsmuster zu erhalten.

FPC Gelblichtverfahren

Verhindern Sie, dass Fremdkörper auf der Kupferoberfläche verbleiben und eine schlechte Leiterplattenschaltung verursachen.

Die Erhöhung der Rauheit der Kupferoberfläche ist förderlich für die Kombination der Kupferoberfläche und des lichtempfindlichen Films.

Reaktionsmechanismus:

Mikroätzbad Trank: AD485 (Na2S2O8-Stabilisator), H2SO4

Na2S2O8+Cu=Na2SO4+CuSO4

CuO+H2SO4=CuSO4+H20

Kontrollkonzentration:

AD485: 50-80g/L Cu2+: 10g/L lichtempfindliche Folienlaminierung

Kleben Sie einen lichtempfindlichen Film auf das Substrat, um die Bildung des Schaltkreises vorzubereiten. Fotosensitive Filmzusammensetzung: lichtempfindliches Filmverfahren:

Heißes Pressen und Walzen Effekt: Der lichtempfindliche Film und das Substrat werden vollständig durch Temperatur und Druck gepresst, und die Presstemperatur ist 100-110°C. Der Druck beträgt 0,3Mp

Die Funktion der Vakuumkammer: die Bildung von Fremdstoffen und Blasen im lichtempfindlichen Film zu verhindern. Der Vakuumgrad ist 95-105

Hochpräzise Exposition (Exposition)

Das UV-Licht wird auf den lichtempfindlichen Film bestrahlt, der den Kreislauf durch die spezifizierte Glasmaske bilden muss, um ihn auszuhärten

Prozessablauf:

illustrieren

Die exponierte Version der GLASS MASK ist in ein großes Brett und ein kleines Brett unterteilt, und die entsprechenden Belichtungsmaschinen sind ebenfalls unterschiedlich.

Durch die Steuerung der Entwicklungszeit kann die Entwicklung mit einem schwachen Alkalientwickler erreicht werden

Mechanismus:

Lösen Sie den belichteten Teil des (positiven) Fotolacks im Entwickler schnell auf und lösen Sie den nicht belichteten Teil langsam auf

Auflösung (negativer Fotolack ist genau das Gegenteil, der belichtete Teil löst sich langsam im Entwickler auf und der unbeleuchtete Teil löst sich schnell auf). Häufig verwendetes Entwicklernatriumcarbonat 6.5-7.0g/L

Ätzen

Kupfer mit Ätzlösung auflösen (Eisenchlorid, Kupferchlorid, etc.)

Ätzfaktor:

Während des Ätzprozesses erzeugt die Ätzlösung nicht nur einen Ätzeffekt in der linken und rechten Richtung, sondern auch nach unten, und das seitliche Ätzen ist unvermeidlich. Das Verhältnis der Seitenätzbreite zur Ätztiefe wird Ätzfaktor genannt. Seitenerosion ist derzeit in der Industrie nicht vollständig zu beseitigen, und wir können sie nur minimieren. Normalerweise durch Änderung des Drucks, der Geschwindigkeit, der Temperatur und anderer Parameter, um die Menge der Seitenerosion zu ändern.

Einführung der Schutzfolie Tailun FPC

Hochtemperaturlagerfolie:

Auf Panel To Panel Prozess angewendet, Leiterplatte einseitig wird mit trockenem Film auf die Kupferoberfläche geklebt, und gleichzeitig wird eine Trägerfolie auf die PI-Oberfläche geklebt

Repostfilm:

Kleines Stück Hilfsmaterialien zum Repositionen ist hauptsächlich für kleinflächige Hilfsmaterialien, einschließlich Deckfolie, Verstärkung, Abschirmfolie oder andere druckempfindliche Hilfsstoffe zum Repositionen. Effiziente Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und der Produktausbeute.

Gestanzte Tragfolie:

Vor dem Stanzen der Form des FPC wird es zuerst an der PET-Folie befestigt, die mit schwacher Haftung beschichtet ist, und dann wird die halbgeschnittene Formverarbeitung (eingebettetes Stanzen) mit einer Messerdüse durchgeführt, und es wird dem Benutzer intakt gelassen, und der Benutzer kann den FPC abnehmen und zusammenbauen, Sie können es auch zuerst montieren und dann von der PET-Folie entfernen, nachdem die Montage abgeschlossen ist.

Transportschutzfolie:

Das Oberflächenschutzmaterial mit der Funktion der Verhinderung FPC vor Beschädigung, Verwendung von PET mit einer gewissen Steifigkeit als Ausgangsmaterial, Erfüllung unterschiedlicher Viskositätsanforderungen, Oberflächenschutzmaterial der Produktserie. Trennen Sie die doppelschichtige Verpackungsfolie der Leiterplatte, Fixieren Sie die klebrige Seite auf dem Tisch, Ordnen Sie die Produkte ordentlich auf der klebrigen PET-Doppelschicht-Verpackungsfolie an, Kleben Sie die Trennfolie, nachdem sie vollständig verklebt ist, und von Hand flach. Nach dem Umwickeln eines Stapels, Platzieren Sie FR2-Partitionen auf der oberen und unteren Ebene, um es zu fixieren. Pack es in eine große Plastiktüte, Versiegeln Sie es mit einem Versiegler, Qualifizierte Etiketten einfügen, und in das Lager packen.