Leiterplattentechnisch - Sicherheitsabstand im Leiterplattendesign

Wir werden eine Vielzahl von sicheren Abstandsproblemen in der normalen PCB Design, wie der Abstand zwischen Vias und Pads, der Abstand zwischen Verdrahtung und Verdrahtung, etc., die berücksichtigt werden sollten. Also heute, Wir unterteilen diese Anforderungen in zwei Kategorien: elektrische Sicherheitsabstände und nicht elektrische Sicherheitsabstände.

Sicherheitsabstand in PCB Design

A, Elektrische Sicherheitsabstand:

1. Abstand zwischen Leitern:

Entsprechend der PCB-Produktionskapazität der ipcb-Firma darf der Abstand zwischen den Linien nicht kleiner als 2mil sein. Linienabstand ist auch der Abstand zwischen Linien und Pads. Nun, aus Sicht unserer Produktion natürlich, je größer desto besser unter den Bedingungen. Allgemeine Routine 4mil ist häufiger.

2. Padöffnung und Padbreite:

Entsprechend der PCB-Produktionskapazität der Firma ipcb, wenn mechanische Bohrmethode angenommen wird, darf die Pad-Öffnung nicht kleiner als 0.15mm sein; Wenn Laserbohrverfahren angenommen wird, darf es nicht weniger als 3mil sein. Die Toleranz des Lochdurchmessers ist je nach den verschiedenen Platten etwas unterschiedlich. Im Allgemeinen kann es innerhalb von 0.05mm kontrolliert werden. Die Pad-Breite darf nicht kleiner als 0.2mm sein.

3. Abstand zwischen den Pads:

Entsprechend der PCB-Produktionskapazität der ipcb-Firma darf der Abstand zwischen den Pads nicht kleiner als 0.2mm sein.

4. Abstand zwischen Kupferblech und Plattenkante:

Der Abstand zwischen dem lebenden Kupferblech und der Leiterplattenkante darf nicht kleiner als 0.3mm sein. Wenn das Kupfer in einer großen Fläche verlegt wird, sollte es einen internen Kontraktionsabstand von der Platinenkante geben, der im Allgemeinen als 20MIL eingestellt wird. Im Allgemeinen schrumpfen Ingenieure den großflächigen Kupferblock um 20MIL relativ zur Leiterplattenkante, anstatt das Kupferblech ständig an die Leiterplattenkante zu legen, um die mechanische Betrachtung der fertigen Leiterplatte oder den elektrischen Kurzschluss zu vermeiden, der durch das freiliegende Kupferblech an der Leiterplattenkante verursacht wird. Es gibt viele Möglichkeiten, mit dem Schrumpfen der Kupferhaut umzugehen. Zum Beispiel wird die Keepout-Schicht auf den Rand der Platte gezeichnet, und dann wird der Abstand zwischen Kupferverlegung und Keepout festgelegt.

B,Nicht elektrische Sicherheitsabstand:

1. Breite, Höhe und Abstand der Zeichen:

Was die Zeichen im Siebdruck betrifft, verwenden wir normalerweise herkömmliche Werte wie 5,30 6 bis 36 mil. Denn wenn der Text zu klein ist, werden Verarbeitung und Druck unscharf.

2. Abstand von Siebdruck zu Pad:

Das Pad ist nicht für den Siebdruck erlaubt. Denn wenn das Pad mit Siebdruck bedeckt ist, wird der Siebdruck nicht verzinnt, wenn Zinn aufgetragen wird, was die Installation von Komponenten beeinflusst. Generell ist in der Plattenanlage ein 8-Millionen-Abstand einzuhalten. Wenn es daran liegt, dass die Fläche einiger Leiterplatten sehr nah ist, ist der Abstand von 4mil kaum akzeptabel. Wenn dann der Siebdruck das Pad sorglos im Design abdeckt, beseitigt die Plattenfabrik automatisch das Siebteil, das auf dem Pad verbleibt, um das Zinn auf dem Pad zu gewährleisten. Also müssen wir aufpassen.

3. Höhe und horizontaler Abstand 3D auf mechanischer Struktur

Bei der Installation der Komponenten auf Leiterplatte ist zu berücksichtigen, ob es Konflikte mit anderen mechanischen Strukturen in horizontaler Richtung und Raumhöhe gibt. Daher ist es bei der Konstruktion notwendig, die Anpassungsfähigkeit der Raumstruktur zwischen Komponenten, Leiterplattenprodukten und Produktschale vollständig zu berücksichtigen und einen sicheren Abstand für jedes Zielobjekt zu reservieren.