Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was sind die Probleme mit PCB-Laminaten? Wie kann man sie lösen?

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Leiterplattentechnisch - Was sind die Probleme mit PCB-Laminaten? Wie kann man sie lösen?

Was sind die Probleme mit PCB-Laminaten? Wie kann man sie lösen?

2021-10-18
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Author:Aure

Was sind die Probleme mit PCB Laminate? Wie man sie löst?


Was sind die Probleme mit PCB Laminate? Wie man sie löst? Hier sind einige der am häufigsten angetroffenen PCB Laminatprobleme und wie sie zu bestätigen sind. Einmal begegnet man PCB-Laminat problems, Sie sollten erwägen, es in die PCB Spezifikation des Laminatmaterials.

Was sind die Probleme mit PCB-Laminaten? Wie kann man sie lösen?

1, es muss eine vernünftige Richtung geben:

Wie Input/Ausgabe, AC/DC, strong/schwaches Signal, Hochfrequenz/Niederfrequenz, Hochspannung/Niederspannung, etc., their directions should be linear (or separated), und sie sollten sich nicht miteinander vermischen. Ihr Zweck ist es, gegenseitige Einmischung zu verhindern. Der beste Trend ist in einer geraden Linie, aber es ist im Allgemeinen nicht leicht zu erreichen. Der ungünstigste Trend ist ein Kreis. Glücklicherweise, Isolierung kann eingestellt werden, um zu verbessern. Für DC, kleines Signal, Niederspannung PCB-Design requirements can be lower. Also "vernünftig" ist relativ.



PCB

2, wählen Sie einen guten Erdungspunkt:

Ein kleiner Erdungspunkt, ich weiß nicht, wie viele Ingenieure und Techniker darüber gesprochen haben, was seine Bedeutung zeigt. Unter normalen Umständen ist eine gemeinsame Masse erforderlich, wie zum Beispiel: mehrere Erdungskabel des Vorwärtsverstärkers sollten zusammengeführt und dann mit der Haupterde verbunden werden usw. In Wirklichkeit ist es schwierig, dies vollständig aufgrund verschiedener Einschränkungen zu erreichen, aber wir sollten unser Bestes versuchen, es zu befolgen. Diese Frage ist in der Praxis recht flexibel. Jeder hat seine eigenen Lösungen. Es ist leicht zu verstehen, ob es für eine bestimmte Leiterplatte erklärt werden kann.

3. Ordnen Sie Leistungsfilter/Entkopplungskondensatoren angemessen an:

Grundsätzlich sind im Schaltplan nur eine Anzahl von Netzteilfilter/Entkopplungskondensatoren gezeichnet, aber nicht angegeben, wo sie angeschlossen werden sollen. Tatsächlich sind diese Kondensatoren für Schaltgeräte (Gate-Schaltungen) oder andere Komponenten vorgesehen, die gefiltert/entkoppelt werden müssen. Diese Kondensatoren sollten so nah wie möglich an diesen Komponenten platziert werden, und zu weit weg wird keine Wirkung haben. Interessanterweise wird das Problem des Erdungspunktes weniger offensichtlich, wenn die Filter-/Entkopplungskondensatoren richtig angeordnet sind.

4. Die Linien sind exquisit:

Wenn die Bedingungen es zulassen, sollten breite Linien niemals dünn gemacht werden; Hochspannungs- und Hochfrequenzleitungen sollten rund und rutschig sein, ohne scharfe Fasen, und Ecken sollten nicht rechtwinklig sein. Der Erdungsdraht sollte so breit wie möglich sein, und es ist am besten, eine große Fläche von Kupfer zu verwenden, was das Problem der Erdungspunkte erheblich verbessern kann.

Obwohl einige Probleme in der Postproduktion auftreten, sie/Sie werden heruntergebracht PCB-Design. Sie sind: zu viele Vias, und die geringste Nachlässigkeit des Kupfersinkenprozesses wird versteckte Gefahren begraben. Daher, das Design sollte die Linienlöcher minimieren. Die Dichte paralleler Linien in derselben Richtung ist zu groß, und es ist einfach, beim Schweißen zusammenzufügen. Daher, Die Liniendichte sollte entsprechend dem Niveau des Schweißprozesses bestimmt werden. Der Abstand zwischen den Lötstellen ist zu klein, das für das manuelle Schweißen nicht förderlich ist, und die Schweißqualität kann nur durch Verringerung der Arbeitseffizienz gelöst werden. Ansonsten, versteckte Gefahren bleiben bestehen. Daher, Der Mindestabstand der Lötstellen sollte durch umfassende Berücksichtigung der Qualität und Arbeitseffizienz des Schweißpersonals bestimmt werden. Die Größe des Pads oder Durchgangs ist zu klein, oder die Größe des Pads und die Lochgröße sind nicht richtig aufeinander abgestimmt. Ersteres ist ungünstig für manuelle Bohrungen, und letzteres ist ungünstig für CNC-Bohren. Es ist einfach, das Pad in eine "c" Form zu bohren, aber um das Pad abzubohren. Der Draht ist zu dünn, und die große Fläche des nicht verdrahteten Bereichs ist nicht mit Kupfer versehen, das leicht ist, ungleichmäßige Korrosion zu verursachen. Das ist, wenn der nicht verdrahtete Bereich korrodiert ist, Der dünne Draht ist wahrscheinlich zu korrodiert, oder es scheint gebrochen zu sein, oder komplett kaputt. Daher, Die Rolle des Setzens von Kupfer besteht nicht nur darin, die Fläche des Erdungsdrahts zu erhöhen und Interferenzschutz.