Leiterplattentechnisch - Leiterplattenlötemaske und Leiterplattendicke

Die Leiterplattenlötemaskenbrücke, auch bekannt als die grüne Ölbrücke und der Lötmaskendamm, ist ein "Isolationsband", das von der Fabrik hergestellt wird, um einen Kurzschluss der Pins von SMD-Komponenten zu verhindern. Lötmaskenöffnung ist eine Maßnahme für einige spezielle Bedürfnisse, wie Wärmeableitung der positiven Platine, guter Kontakt mit der Schale und so weiter.

Grüne Ölbrücke ist das grüne Öl zwischen SMD- und SMD-Komponenten (die Breite der Lötmaske ist zwischen den beiden Lötmaskenfenstern reserviert, im Allgemeinen> 6mil), hauptsächlich um Kurzschluss zu verhindern. Das folgende Bild zeigt die Leiterplatte mit und ohne grüne Ölbrücke.

Der Grund dafür, dass die Leiterplattenlöte abfällt: 1.Wenn die Leiterplatte mit Tinte gedruckt wird, ist die Vorbehandlung nicht vorhanden, wie Flecken, Staub oder Verunreinigungen auf der Oberfläche der Leiterplatte, oder einige Bereiche werden oxidiert, aber in der Tat ist die einfachste Lösung für dieses Problem, die Vorbehandlung erneut durchzuführen. Das war's, aber versuchen Sie, den Schmutz, Verunreinigungen oder Oxidschicht auf der Oberfläche der Leiterplatte zu reinigen. Dies wird durch den Fehler des Produktionspersonals in der Operation verursacht, und es ist in der Verwaltung nicht streng verboten.

2.Es kann daran liegen, dass es aus dem Ofen ist, die Backzeit der Leiterplatte kurz ist oder die Temperatur nicht ausreicht, weil die Leiterplatte nach dem Drucken der duroplastischen Tinte bei einer hohen Temperatur gebacken werden muss, und wenn die Backtemperatur oder -zeit unzureichend ist, wird sie. Infolgedessen ist die Tinte auf der Leiterplattenoberfläche nicht stark genug. Nach den nachfolgenden Prozessabläufen wird das Endprodukt versendet. Der Kunde erhält das Board zur Patchbearbeitung. Die hohe Temperatur des Zinnofens während der Patchverarbeitung bewirkt, dass die Leiterplattenfarbe abfällt.

3.Ink Qualitätsprobleme oder Tinte abgelaufen, aufgrund der Gier nach billig beim Kauf, dem Kauf der gleichen Tintenmarke und dem Preisunterschied der Problemtinte oder dem Kauf von kleiner Tinte von einer unbekannten Marke, wird dies auch dazu führen, dass die Leiterplattenfarbe zu getönt ist. Der Ofen fällt. In einigen kleinen Plattenfabriken wurde die gekaufte Tinte lange Zeit nicht verbraucht, und die Farbe ist nach wiederholtem Gebrauch anders, die Leistung ist auch stark reduziert, und die Tinte fällt wahrscheinlicher ab.

LeiterplattenkupferfolienstärkenDie Dicke der Kupferfolie bezieht sich auf die Dicke, die durch die Kupferfolie gebildet wird, die die Platine bedeckt.

Die Dicke der Kupferhaut des nationalen Standards der Leiterplatte ist hauptsächlich 35um, 50um, 70um.

Für Leiterplatten mit einer Kupferdicke von 150um verwenden die Hersteller grundsätzlich Plating. Dieser Prozess ist schwierig, und die allgemeinen Hersteller sind nicht bereit zu produzieren, und die Kosten sind extrem teuer, was nicht für die Massenproduktion geeignet ist.

Vorschlag: Für die Verdrahtung des Moduls mit extra großer Stromversorgung, wenn die gesamte Platine nicht 150um benötigt, können Sie erwägen, Zinn manuell hinzuzufügen oder einen Hochstromkupferleiter parallel hinzuzufügen. Dieses Verfahren ist bequem für den Betrieb und kann in Massenproduktion hergestellt werden.

Leiterplattendicke Die Dicke der Leiterplatte (PCB) bezieht sich auf die Dicke, nachdem die Leiterplatte fertig ist. Es sollte entsprechend der Funktion der Leiterplatte, dem Gewicht des installierten Geräts, der Gesamtgröße und der mechanischen Belastung, die es trägt, und den Spezifikationen der gedruckten Buchse bestimmt werden.

Die Nenndicke von kupferplattierten Laminaten beträgt 0.5, 0.7, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 6.4 mm Papierbasierte kupferplattierte Laminate mit Nenndicken von 0.7 und 1.5 mm und Glastuch-basierte kupferplattierte Laminate mit Nenndicken von 0.5 und 1.5 mm sind für gedruckte Stecker geeignet. Die Dickentoleranz des gedruckten Steckerbereichs ist sehr wichtig, sie beeinflusst den zuverlässigen Kontakt mit der Buchse, so dass es mit der ausgewählten Buchse abgestimmt werden muss.

1.5 mm dicke Leiterplatten sind in verschiedenen elektronischen Instrumenten und Geräten weit verbreitet. Weil die Dicke der Leiterplatte ausreicht, um das Gewicht von integrierten Schaltungen, mittleren und niedrigen Leistungstransistoren und allgemeinen Widerstand-Kapazitätskomponenten zu tragen. Auch wenn die Leiterplattenfläche so groß wie 500*500 mm ist, gibt es kein Problem. Eine große Anzahl von Steckdosen wird in Verbindung mit Leiterplatten dieser Dicke verwendet.

Die Dicke der Leiterplatte für die Stromversorgung ist dicker, weil sie schwerere Transformatoren, Hochleistungsgeräte usw. unterstützen muss. Im Allgemeinen können 2,0 bis 3,0 mm dick verwendet werden. Wie für einige kleine elektronische Produkte, wie elektronische Uhren, Taschenrechner usw., gibt es keine Notwendigkeit, ein solches dickes Blatt zu wählen, 0,5 mm oder dünner ist ausreichend.

Die Dicke einer mehrschichtigen Leiterplatte hängt mit ihrer Anzahl von Schichten zusammen, und die Dicke einer mehrschichtigen Leiterplatte mit 8-Lagen oder weniger kann auf etwa 1.5 mm begrenzt werden. Die Dicke von mehr als 8-Lagen sollte 1.5 mm überschreiten. Die Dicke zwischen jeder Schaltungsschicht einer mehrschichtigen Leiterplatte wird oft durch elektrisches Design bestimmt.