Leiterplattentechnisch - Wie wird die Leiterplatte kopiert?

Der technische Realisierungsprozess von Leiterplatte ist einfach, die zu kopierende Leiterplatte zu scannen, Aufzeichnung der detaillierten Bauteilposition, and then remove the components to make the bill of materials (BOM) and arrange the material purchase, Das gescannte Bild wird von der Kopierplattensoftware verarbeitet und in der Leiterplattenzeichenzeichnungsdatei wiederhergestellt, und dann wird die PCB-Datei an die Plattenherstellungsfabrik gesendet, um die Platine herzustellen. Nachdem das Brett gemacht ist, Die gekauften Komponenten werden auf die gefertigte Leiterplatte gelötet, und dann wird die Leiterplatte getestet und Debugging.

Die spezifischen Schritte der PCB-Kopierplatte

1. Holen Sie sich ein Stück Leiterplatte, zeichnen Sie zuerst das Modell, die Parameter und die Position aller lebenswichtigen Teile auf dem Papier auf, insbesondere die Richtung der Diode, des tertiären Rohres und der Richtung des IC-Spalts. Am besten verwenden Sie eine Digitalkamera, um zwei Fotos von der Lage der lebenswichtigen Teile zu machen. Die aktuellen Leiterplatten werden immer fortschrittlicher. Einige der oben genannten Diodentransistoren werden überhaupt nicht bemerkt.

2. Entfernen Sie alle mehrschichtigen Bretter und kopieren Sie die Bretter und entfernen Sie das Blech im PAD-Loch. Reinigen Sie die Leiterplatte mit Alkohol und legen Sie sie in den Scanner. Wenn der Scanner scannt, müssen Sie die gescannten Pixel etwas anheben, um ein klareres Bild zu erhalten. Dann die obere und untere Schicht leicht mit Wassergaze polieren, bis der Kupferfilm glänzend ist, in den Scanner legen, PHOTOSHOP starten und die beiden Schichten einzeln farblich einscannen. Beachten Sie, dass die Leiterplatte horizontal und vertikal im Scanner platziert werden muss, da sonst das gescannte Bild nicht verwendet werden kann.

3. Passen Sie den Kontrast und die Helligkeit der Leinwand an, damit der Teil mit Kupferfilm und der Teil ohne Kupferfilm einen starken Kontrast haben, dann verwandeln Sie das zweite Bild in Schwarz-Weiß und überprüfen Sie, ob die Linien klar sind. Wenn nicht, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn es klar ist, speichern Sie das Bild als schwarz-weiß BMP Format Dateien TOP. BMP und BOT.BMP. Wenn Sie Probleme mit dem Bild finden, können Sie PHOTOSHOP verwenden, um es zu reparieren und zu korrigieren.

4. Konvertieren Sie die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien und übertragen Sie auf zwei Ebenen in PROTEL. Zum Beispiel stimmen die Positionen von PAD und VIA, die durch zwei Schichten gegangen sind, im Grunde überein, was darauf hindeutet, dass die vorherigen Schritte gut durchgeführt wurden. Wenn es eine Abweichung gibt, wiederholen Sie dann den dritten Schritt. Daher ist das Kopieren von Leiterplatten ein Job, der Geduld erfordert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren der Platine beeinflusst.

5. Konvertieren Sie das BMP der TOP-Schicht in TOP.PCB. Achten Sie auf die Umwandlung in die SILK-Schicht, die die gelbe Schicht ist. Dann können Sie die Linie auf der TOP-Ebene verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SILK-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie so lange, bis alle Ebenen gezeichnet sind.

6. TOP importieren. PCB und BOT.PCB in PROTEL und kombinieren Sie sie in einem Bild und es wird OK sein.

7. Verwenden Sie einen Laserdrucker, um die TOP LAYER und BOTTOM LAYER auf die transparente Folie zu drucken (1:1 Verhältnis), legen Sie den Film auf die Leiterplatte und vergleichen Sie, ob es einen Fehler gibt. Wenn es richtig ist, sind Sie fertig.

Ein Kopierbrett, das dem Original entspricht, wurde geboren, aber das ist nur halb fertig. Es ist auch zu prüfen, ob die elektronische technische Leistung der Kopierplatte mit der Originalplatte übereinstimmt. Wenn es dasselbe ist, ist es wirklich getan.

Anmerkungen: Wenn es sich um eine mehrschichtige Platine handelt, müssen Sie sorgfältig auf die innere Schicht polieren und die Kopierschritte vom dritten bis zum fünften Schritt wiederholen. Natürlich ist auch die Benennung der Grafiken unterschiedlich. Es hängt von der Anzahl der Schichten ab. Im Allgemeinen erfordert doppelseitiges Kopieren Es ist viel einfacher als mehrschichtige Boards. Mehrschichtige Copy Boards sind anfällig für Fehlausrichtungen. Daher müssen mehrschichtige Leiterplatten besonders vorsichtig und vorsichtig sein (wobei die internen Durchgänge und Non-Durchgänge anfällig für Probleme sind).

Doppelseitiges Kopierverfahren

1. Scannen Sie die oberen und unteren Schichten der Leiterplatte und speichern Sie zwei BMP-Bilder.

2. Öffnen Sie die Copy Board Software Quickpcb2005, klicken Sie auf "Datei" "Open Base Map", um ein gescanntes Bild zu öffnen. Verwenden Sie PAGEUP, um auf dem Bildschirm zu zoomen, sehen Sie das Pad, drücken Sie PP, um ein Pad zu platzieren, sehen Sie die Linie und folgen Sie der PT-Linie... genau wie eine Kinderzeichnung zeichnen Sie es in dieser Software, klicken Sie auf "Speichern", um eine B2P-Datei zu generieren.

3. Klicken Sie auf "Datei" und "Basisbild öffnen", um eine weitere Ebene des gescannten Farbbildes zu öffnen;

4. Klicken Sie erneut auf "Datei" und "Öffnen" und öffnen Sie die zuvor gespeicherte B2P-Datei. Wir sehen die neu kopierte Platine, die oben auf diesem Bild gestapelt ist-die gleiche Platine, die Löcher sind in der gleichen Position, aber die Verdrahtungsverbindungen sind unterschiedlich. Also drücken wir "Optionen"-"Layer Settings", schalten die oberste Schaltung und den Siebdruck hier aus und lassen nur mehrschichtige Durchgänge.

5. Die Durchkontaktierungen auf der oberen Schicht befinden sich in der gleichen Position wie die Durchkontaktierungen auf dem unteren Bild. Jetzt können wir die Linien auf der unteren Schicht nachzeichnen, wie wir es in der Kindheit getan haben. Klicken Sie erneut auf "Speichern" – die B2P-Datei hat nun zwei Informationsebenen auf der oberen und unteren Ebene.

6. Klicken Sie auf "Datei" und "Exportieren unter PCB-Datei", und Sie können eine PCB-Datei mit zwei Datenschichten erhalten. Sie können die Platine ändern oder das Schaltplan ausgeben oder es direkt zur Produktion an die Leiterplattenfabrik senden.

Kopiermethode für mehrschichtige Leiterplatten

Tatsächlich kopiert die vierschichtige Leiterplatte wiederholt zwei doppelseitige Leiterplatten, und die sechste Schicht wiederholt sich, indem sie drei doppelseitige Leiterplatten kopiert... Der Grund, warum die mehrschichtige Leiterplatte abschreckend ist, ist, weil wir die interne Verkabelung nicht sehen können. Wie sehen wir die inneren Schichten einer Präzisionsmehrschichtplatte? Schichtung.

Es gibt viele Methoden der Schichtung, wie Tränkkorrosion, Werkzeugabbau usw., aber es ist einfach, die Schichten zu trennen und Daten zu verlieren. Die Erfahrung sagt uns, dass das Polieren von Schleifpapier am genauesten ist.

Wenn wir mit dem Kopieren der oberen und unteren Schichten der Leiterplatte fertig sind, verwenden wir normalerweise Schleifpapier, um die Oberflächenschicht zu polieren, um die innere Schicht anzuzeigen; Schleifpapier ist gewöhnliches Schleifpapier, das in Baumärkten verkauft wird, in der Regel flache Leiterplatte, und halten Sie dann das Schleifpapier und reiben Sie gleichmäßig auf der Leiterplatte (Wenn die Leiterplatte klein ist, können Sie das Schleifpapier auch flach machen und reiben Sie das Schleifpapier, während Sie die Leiterplatte mit einem Finger drücken). Der Hauptpunkt ist, es flach zu pflastern, damit es gleichmäßig geschliffen werden kann.

Der Sieb und das grüne Öl werden im Allgemeinen abgewischt, und der Kupferdraht und die Kupferhaut sollten ein paar Mal abgewischt werden. Im Allgemeinen kann die Bluetooth-Platine in wenigen Minuten gelöscht werden, und der Memory-Stick dauert etwa zehn Minuten; Natürlich, wenn Sie mehr Energie haben, wird es weniger Zeit dauern; Wenn du weniger Energie hast, dauert es mehr Zeit.

Schleifplatte ist derzeit die am häufigsten verwendete Lösung für Schichtungen und ist auch die wirtschaftlichste. Wir können eine entsorgte Leiterplatte finden und versuchen es. Tatsächlich ist das Schleifen der Platte technisch nicht schwierig, aber es ist ein bisschen langweilig.

Überprüfung der PCB-Zeichnungseffekte

Während der Leiterplattenlayout Prozess, nach Abschluss des Anlagenlayouts, Das PCB-Diagramm sollte überprüft werden, um zu sehen, ob das System-Layout vernünftig ist und ob der optimale Effekt erzielt werden kann. Es kann in der Regel unter folgenden Aspekten untersucht werden:

1. Ob das Systemlayout die vernünftige oder optimale Verdrahtung garantiert, ob es den zuverlässigen Fortschritt der Verdrahtung garantieren kann und ob es die Zuverlässigkeit der Schaltungsarbeit garantieren kann. Im Layout ist es notwendig, ein Gesamtverständnis und eine Planung der Richtung des Signals sowie der Stromversorgung und des Erdungskabelnetzes zu haben.

2. Ob die Größe der Leiterplatte mit der Größe der Verarbeitungszeichnung übereinstimmt, ob es die Anforderungen der Leiterplattenherstellungsverfahren, und ob es eine Verhaltensmarke gibt. Dieser Punkt erfordert besondere Aufmerksamkeit. Das Schaltungslayout und die Verdrahtung vieler Leiterplatten sind sehr schön und vernünftig gestaltet, aber die genaue Positionierung des Positionierverbinders wird vernachlässigt, Dies führt dazu, dass das Design der Schaltung nicht mit anderen Schaltungen angedockt werden kann.

3. Ob die Komponenten im zweidimensionalen und dreidimensionalen Raum kollidieren. Achten Sie auf die tatsächliche Größe des Geräts, insbesondere auf die Höhe des Geräts. Beim Schweißen von Komponenten, die frei von Layout sind, sollte die Höhe im Allgemeinen 3mm nicht überschreiten.

4. Ob das Layout der Komponenten dicht und geordnet ist, ordentlich angeordnet und ob sie alle angeordnet sind. Bei der Anordnung von Komponenten müssen nicht nur die Richtung des Signals, die Art des Signals und die Orte berücksichtigt werden, die Aufmerksamkeit oder Schutz benötigen, sondern auch die Gesamtdichte des Gerätelayouts berücksichtigt werden, um eine einheitliche Dichte zu erreichen.

5. Ob die Komponenten, die häufig ausgetauscht werden müssen, leicht ausgetauscht werden können, und ob die Steckplatine leicht in die Ausrüstung eingesetzt werden kann. Der Komfort und die Zuverlässigkeit des Austauschs und des Anschlusses häufig ausgetauschter Komponenten sollten gewährleistet sein.