Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Wenn die PCB-Design ist abgeschlossen, Wir müssen die Funktion aller Projekte überprüfen. So wie wir die Prüfungsarbeit selbst fertig gestellt haben, Wir sollten eine einfache Analyse und Studie machen, und lesen Sie alle Fragen erneut, um sicherzustellen, dass wir keine großen Fehler aufgrund von Fahrlässigkeit machen. Auf die gleiche Weise, PCB-Design ist gleich. Folgende Punkte müssen nach dem PCB Design überprüft werden:
1. DFM-Audit der Lichtplatte: ob die Produktion der Lichtplatte die Prozessanforderungen der Leiterplattenherstellung erfüllt, einschließlich Drahtbreite, Abstand, Verdrahtung, Layout, über Loch, Markierung, Wellenlötkomponentenrichtung usw.
2. Überprüfen Sie, ob die tatsächlichen Komponenten mit dem Pad übereinstimmen: ob die tatsächlich erworbenen SMT-SMT-Komponenten mit dem entworfenen Pad übereinstimmen (wenn nicht, verwenden Sie die rote Markierung, um anzuzeigen), und ob die Abstandsanforderungen des Montierers erfüllt sind.
3. Generierung von dreidimensionalen Grafiken: Erzeugen Sie dreidimensionale Grafiken, überprüfen Sie, ob die räumlichen Komponenten sich gegenseitig stören und ob das Layout der Komponenten angemessen ist, was zur Wärmeableitung und Wärmeaufnahme des SMT-Reflow-Schweißens förderlich ist
Design der Leiterplattenherstellbarkeit
4. PCBA-Produktionslinienoptimierung: Optimierung der Montagereihenfolge und Materialstationsstation. Geben Sie die vorhandene Montagemaschine (wie Siemens Hochgeschwindigkeitsmaschine und Universal-Multifunktionsmaschine) in die Software ein und verteilen Sie die vorhandenen Komponenten auf der Platine, wie die Typen und Standorte von Siemens, die Sorten und Standorte von Universal und die Station, an der die Materialien aufgenommen werden. Dadurch wird das SMT-Chip-Verarbeitungsprogramm optimiert und die Zeit gespart. Für die Mehrlinienfertigung können auch die Bestückungskomponenten optimiert werden.
5. Betriebsanweisung: Erzeugen Sie automatisch die Betriebsanweisung für Arbeiter auf der Produktionslinie.
6. Revision der Inspektionsregel: Die Inspektionsregel kann geändert werden. Wenn der Elementabstand 0.1 mm ist, kann er als 0.2 mm entsprechend der Komplexität des spezifischen Modells, des Herstellers und der Platine eingestellt werden; Die Drahtbreite ist 6 MI, und es kann auf 5 mil in High-Density-Design geändert werden.
7. Unterstützung Panasonic, Fuji, globale Chip-Software: kann Montagesoftware automatisch generieren, Programmierzeit sparen.
8. Automatische Erzeugung der Stahlplatte Optimierung Grafiken.
9. AOI- und Röntgenprogramme werden automatisch generiert.
10.Check.
11. Es unterstützt verschiedene Softwareformate (Japan, Katence of USA, PROTEL of China).
12. Überprüfen Sie die Stückliste, korrigieren Sie die entsprechenden Fehler, z. B. Hersteller-Rechtschreibfehler. Und Stücklisten in Software-Format konvertieren
iPCB Circuit Co., Ltd. (iPCB®) ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. Engagiert sich für inländische und überseeische Technologieunternehmen, um weiterhin die modernsten und anspruchsvollsten Leiterplattenherstellungsdienstleistungen anzubieten. Die Fabrik hat eine Fläche von 23.000 Quadratmetern und 280 Mitarbeitern, unter denen das Verhältnis von Fach- und Technikpersonal mehr als 35%, und das Personal mit Bachelor-Abschluss oder höher für 20%. Das Unternehmen hat ein Vertriebsnetz in Taiwan, Hongkong, Südkorea und anderen Ländern aufgebaut, mit Technologie, Qualität und Service als Leitfaden, um qualitativ hochwertige PCB-Verarbeitung und Fertigungsdienstleistungen für inländische und ausländische Kunden anzubieten.
iPCB Circuit Co., Ltd. (iPCB®) konzentriert sich hauptsächlich auf Mikrowellen-Hochfrequenz-Leiterplatte, Hochfrequenz-Mischspannung, Ultra-Hoch-Mehrschicht-IC-Test, von 1+~ zu 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Testplatte, starr-flexibler Leiterplatte und gewöhnliche mehrschichtige FR4-Leiterplatten und etc. Produkte sind weit verbreitet in Industrie 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, Digital, Oower-Versorgung, Computer, Automobil, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Instrumente, Messgeräte, Internet der Dinge und andere Bereiche. Kunden werden in China und Taiwan, Südkorea, Japan, den Vereinigten Staaten, Brasilien, Indien, Russland, Südostasien, Europa und anderen Teilen der Welt vertrieben.
