Leiterplattentechnisch - Schwierigkeiten beim PCB Kupfer Design

Die Bedeutung der Kupferbeschichtung besteht darin, die Impedanz des Erdungsdrahts zu reduzieren und die Störfestigkeit zu verbessern; Verringern Sie den Spannungsabfall und verbessern Sie die Effizienz der Stromversorgung; Verbindung mit dem Erdungsdraht kann auch den Schleifenbereich reduzieren. Auch um die Leiterplatte während des Lötens so nicht verformt wie möglich zu machen, die meisten Leiterplattenhersteller PCB-Designer müssen auch den offenen Bereich der Leiterplatte mit Kupfer- oder gitterartigen Massedrähten füllen. Bei unsachgemäßer Handhabung der Kupferbeschichtung, der Gewinn wird den Verlust nicht wert sein. Ist die Kupferbeschichtung "mehr Vorteile als Nachteile" oder "Nachteile mehr als Vorteile"?

Jeder weiß, dass unter Hochfrequenzbedingungen die verteilte Kapazität der Verdrahtung auf der Leiterplatte funktioniert. Wenn die Länge größer als 1/20 der entsprechenden Wellenlänge der Rauschfrequenz ist, tritt ein Antenneneffekt auf, und das Rauschen wird durch die Verkabelung emittiert. Wenn es einen schlecht geerdeten Kupferguss in der Leiterplatte gibt, wird der Kupferguss zu einem Werkzeug zur Ausbreitung von Geräuschen. Denken Sie daher in einer Hochfrequenzschaltung nicht, dass das Erdungskabel mit der Masse verbunden ist. Das ist der Erdungskabel. "Stellen Sie sicher, Löcher in die Verdrahtung mit einem Abstand kleiner als Î"/20 und "gute Masse" mit der Masseebene der Mehrschichtplatine zu lochen. Wenn die Kupferbeschichtung richtig behandelt wird, erhöht die Kupferbeschichtung nicht nur den Strom, sondern spielt auch eine doppelte Rolle der Abschirmung von Störungen.

Es gibt im Allgemeinen zwei grundlegende Methoden für Kupferbeschichtung, nämlich großflächige Kupferbeschichtung und Gitterkupfer. Oft wird gefragt, ob großflächige Kupferbeschichtung besser ist als Gitterkupferbeschichtung. Es ist nicht gut zu verallgemeinern.

Warum? Großflächige Kupferbeschichtung hat die doppelte Funktion, Strom und Abschirmung zu erhöhen. Wird jedoch eine großflächige Kupferbeschichtung zum Wellenlöten verwendet, kann sich die Platine heben und sogar Blasen bilden. Daher werden bei großflächiger Kupferbeschichtung im Allgemeinen mehrere Nuten verwendet, um die Blasenbildung der Kupferfolie zu lindern. Die reine Mesh-Kupferbeschichtung wird hauptsächlich zur Abschirmung verwendet, und der Effekt der Erhöhung des Stroms wird reduziert. Aus der Perspektive der Wärmeableitung ist das Netz vorteilhaft (es senkt die Heizfläche des Kupfers) und spielt eine Rolle der elektromagnetischen Abschirmung bis zu einem gewissen Grad.

Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass das Gitter aus Spuren in versetzten Richtungen besteht. Wir wissen, dass für die Schaltung, the width of the trace has a corresponding "electrical length" for the operating frequency of the circuit board (the actual size is divided by the actual size). Die der Arbeitsfrequenz entsprechende digitale Frequenz ist verfügbar, see related books for details). Wenn die Arbeitsfrequenz nicht sehr hoch ist, Vielleicht ist die Rolle der Gitterlinie nicht sehr offensichtlich. Sobald die elektrische Länge der Arbeitsfrequenz entspricht, es wird sehr schlecht sein. Sie werden feststellen, dass die Schaltung überhaupt nicht richtig funktioniert, und Signale, die den Betrieb des Systems stören, werden überall gesendet. Also für Kollegen, die Gitter verwenden, Es wird empfohlen, dass Sie entsprechend den Arbeitsbedingungen der entworfenen Leiterplatte wählen können, Und klammere dich nicht an eine Sache. Daher, Hochfrequenz-Leiterplatte Schaltkreise haben hohe Anforderungen an Mehrzwecknetze zur Interferenzsicherung, und niederfrequente Schaltungen haben Schaltungen mit großen Strömen, wie übliches Vollkupfer.

Um den gewünschten Effekt der Kupferbeschichtung zu erzielen, müssen jedoch auf welche Fragen bei der Kupferbeschichtung geachtet werden:

1. Wenn die Leiterplatte viele Gründe hat, wie SGND, AGND, GND usw., entsprechend der Position der Leiterplatte, wird die Haupt-"Masse" als Referenz für unabhängig gegossenes Kupfer, digitale Masse und analoge Masse verwendet. Es ist nicht notwendig, den Kupferguss zu trennen. Zur gleichen Zeit, bevor das Kupfer gießt, verdicken Sie zuerst die entsprechende Stromverbindung: 5.0V, 3.3V usw., auf diese Weise werden mehrere deformierte Strukturen mit verschiedenen Formen gebildet.

2. Für Einzelpunkt-Verbindungen zu verschiedenen Gründen besteht das Verfahren darin, durch 0-Ohm-Widerstände oder magnetische Perlen oder Induktivität anzuschließen.

3. Kupfer gießen in der Nähe des Kristalloszillators. Der Kristalloszillator in der Schaltung ist eine hochfrequente Emissionsquelle. Die Methode besteht darin, Kupfer um den Kristalloszillator zu gießen und dann den Kristalloszillator separat zu mahlen.

4. Das Problem der Insel (tote Zone), wenn Sie denken, dass es zu groß ist, wird es nicht viel kosten, einen Boden zu definieren und hinzuzufügen.

5. Am Anfang der Verkabelung sollte der Erdungskabel gleich behandelt werden. Beim Verlegen des Erdungskabels sollte der Erdungskabel gut geführt werden. Sie können sich nicht darauf verlassen, Vias hinzuzufügen, um die Massepunkte für die Verbindung nach der Kupferplattierung zu beseitigen. Dieser Effekt ist sehr schlecht.

6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken (<=180 Grad) auf der Platine zu haben, da dies aus Sicht der Elektromagnetik eine Sendeantenne darstellt! Für andere Dinge ist es nur groß oder klein. Ich empfehle die Kante des Bogens zu verwenden.

7. Gießen Sie kein Kupfer in den offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte. Weil es für Sie schwierig ist, diesen kupferplattierten "guten Boden" zu machen.

8. Das Metall im Inneren des Geräts, wie Metallheizkörper, Metallverstärkungsstreifen usw., muss "gute Erdung" sein.

9. Der Wärmeableitungsmetallblock des Dreiklemmenreglers muss gut geerdet sein. Der Massesisolationsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein.

Kurz gesagt: PCB-Kupfer, wenn das Erdungsproblem gelöst wird, Es ist definitiv "Pros überwiegen die Nachteile", Es kann die Rücklauffläche der Signalleitung reduzieren, und die elektromagnetische Störung des Signals nach außen reduzieren.