Leiterplattentechnisch - Fehleranalyse von Leiterplatten

PCB, allgemein bekannt als Leiterplatte, ist ein unverzichtbarer Bestandteil elektronischer Komponenten und spielt eine zentrale Rolle. In einer Reihe von Leiterplattenproduktionsverfahren, es gibt viele Matching Points. Wenn Sie nicht vorsichtig sind, das Board wird Mängel haben, die Ihren ganzen Körper beeinflussen wird, und PCB-Qualitätsprobleme werden endlos auftreten. Daher, nachdem die Leiterplatte hergestellt und geformt wurde, die Inspektionsprüfung wird zu einem unverzichtbaren Bindeglied. Lassen Sie mich mit Ihnen die Fehler von Leiterplatten und ihre Lösungen.

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Leiterplatten häufig Delamination im Einsatz

Grund:

(1) Material- oder Prozessproblem des Lieferanten

(2) Schlechte Auswahl des Entwurfsmaterials und Verteilung der Kupferoberfläche

(3) Die Speicherzeit ist zu lang, die Speicherdauer wird überschritten, und die Leiterplatte ist feucht

(4) Unsachgemäße Verpackung oder Lagerung, feucht

Gegenmaßnahmen: Wählen Sie die Verpackung und verwenden Sie konstante Temperatur- und Feuchtigkeitsgeräte für die Lagerung. Mach einen guten Job von Leiterplattenfabrik Zuverlässigkeitsprüfung, wie: thermischer Belastungstest im PCB-Zuverlässigkeitstest, der verantwortliche Lieferant mehr als 5 Zeiten der Nichtschichtung als Standard, und es wird in der Probenstufe und in jedem Zyklus der Massenproduktion bestätigt. Der allgemeine Hersteller kann nur verlangen 2 Zeiten, und nur einmal in wenigen Monaten bestätigen. Der IR-Test der simulierten Platzierung kann auch den Abfluss defekter Produkte verhindern mehr, das ist ein Muss für eine ausgezeichnete Leiterplattenfabrik. Darüber hinaus, Die Tg der Leiterplatte sollte oben ausgewählt werden 145°C, damit es sicherer ist.

Zuverlässigkeitsprüfgerät: konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitskasten, Thermoschock-Testbox des Spannungsscreening-Typs, PCB-Zuverlässigkeitsprüfgerät

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Schlechte Lötbarkeit der Leiterplatte

Gründe: zu lange Lagerzeit, was zu Feuchtigkeitsaufnahme, Verunreinigung und Oxidation des Layouts führt, anormales schwarzes Nickel, Lotresistenz SCUM (Schatten) und Lotresistenz PAD.

Lösung: Achten Sie beim Kauf streng auf den Qualitätskontrollplan der PCB-Fabrik und die Standards für Wartung. Zum Beispiel für Schwarznickel muss es sehen, ob die Leiterplattenproduktionsanlage chemisches Gold herausgebracht hat, ob die chemische Golddrahtkonzentration stabil ist, ob die Analysehäufigkeit ausreicht, ob es einen regelmäßigen Goldabstreiftest und einen Phosphorgehalt-Test zur Prüfung gibt und ob der interne Lötbarkeitstest eine gute Ausführung und so weiter ist.

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Biegen der Leiterplatte

Gründe: unzumutbare Auswahl der Materialien durch Lieferanten, schlechte Kontrolle der Schwerindustrie, unsachgemäße Lagerung, anormale Betriebslinien, offensichtliche Unterschiede im Kupferbereich jeder Schicht und unzureichende Produktion von gebrochenen Löchern.

Gegenmaßnahmen: Drücken Sie die dünne Platte mit Holzzellstoffkarton vor Verpackung und Versand unter Druck, um Verformungen in der Zukunft zu vermeiden. Fügen Sie bei Bedarf eine Halterung zum Patch hinzu, um zu verhindern, dass das Gerät die Platine übermäßig verbiegt. Die Leiterplatte muss die Montage-IR-Bedingungen für die Prüfung vor dem Verpacken simulieren, um das unerwünschte Phänomen des Blechbiegens nach dem Ofen zu vermeiden.

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Die Impedanz der Leiterplatte ist schlecht

Grund: Der Impedanzdifferenz zwischen PCB-Chargen ist relativ groß.

Gegenmaßnahmen: Der Hersteller ist verpflichtet, Chargenprüfberichte und Impedanzstreifen bei der Auslieferung beizufügen und ggf. Vergleichsdaten über den Innendrahtdurchmesser und den Seitendrahtdurchmesser der Platine bereitzustellen.

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Anti-Schweißen Blasenbildung/Herabfallen

Grund: Es gibt einen Unterschied in der Auswahl von Lötmaskenfarben, der PCB-Lötmaskenprozess ist anormal, verursacht durch Schwerindustrie oder zu hohe Patchtemperatur.

Gegenmaßnahmen: Leiterplattenlieferanten sollten Zuverlässigkeitstestanforderungen für Leiterplatten formulieren und in verschiedenen Produktionsprozessen kontrollieren.

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Avani-Effekt

Grund: Im Prozess von OSP und Dajinmian lösen sich Elektronen in Kupferionen auf, was zu einem Potentialunterschied zwischen Gold und Kupfer führt.

Gegenmaßnahmen: Leiterplattenhersteller Die Kontrolle der Potenzialdifferenz zwischen Gold und Kupfer im Produktionsprozess muss genau berücksichtigt werden..