Leiterplattentechnisch - Grundlegende Prüfmethoden und -verfahren für Leiterplatten

Grundlegende Prüfmethoden und Verfahren für Leiterplatten

Seit der ersten Charge von Computern produziert wurden, der Fortschritt der elektronischen Technologie war sehr großartig, Aber der Held von all dem ist die Integration des Schaltungssystems. Ob Halbleiterchip oder Platine, Es geht im Wesentlichen darum, Platz zu sparen und komplexe Kabel auf kleinem Raum zu integrieren. Aber das bringt auch ein Problem mit sich, das ist, nach der Herstellung, der Integrationsgrad ist sehr hoch, und Reparatur ist im späteren Stadium grundsätzlich unmöglich, und es kann nur in der Fabrik getestet und bewacht werden. Zur Zeit, Das Leichtgewicht verschiedener Geräte stellt höhere Anforderungen an die Qualitätsprüfung von Leiterplatten, und traditionelle Inspektionen können die Qualitätskontrollanforderungen der Leiterplattenproduktionsindustrie nicht mehr erfüllen. Als wichtigste Komponente und Anschlusseinheit moderner Elektronikgeräte, Leiterplatten haben eine hohe Montagedichte und geringe Größe von SMD-Komponenten. Daher, Die Integration von Leiterplatten ist erforderlich, um weiter zu wachsen. Die Qualität des Motherboards beeinflusst direkt die Qualität des gesamten elektronischen Produkts, PCB-Testgeräte sind also sehr wichtig. Der letzte Schritt Leiterplattenproduktion Qualitätskontrolle durchzuführen. Verschiedene Tests in der Fabrik sind eine Inspektionsmethode, um Probleme rechtzeitig zu entdecken und zuverlässige Produkte bereitzustellen. Es ist auch ein notwendiges Mittel, um Verluste aufgrund der Produktqualität zu vermeiden.

Hauptpunkte der Leiterplattenprüfung:

1. Überprüfen Sie die Isolationsleistung des Lötkolbens, wenn die Leiterplatte gelötet wird;

2. Testen Sie, ob es einen Kurzschluss zwischen den Stiften der Leiterplatte gibt;

3. Das PCB-Board-Testinstrument erfüllt den Standard, und der eingebaute Widerstand sollte für die Prüfung ausreichen;

4. Achten Sie auf die Leistung, wenn Sie die Leiterplatte erkennen und überwachen Sie die Wärmeableitung des integrierten Schaltkreises, um Gefahr zu vermeiden;

5. Der Bleidraht der Leiterplatte ist vernünftig und zuverlässig;

6. Erkennen Sie die Schweißqualität der Leiterplatte im Fall des Schweißens;

7. Beurteilen Sie nicht willkürlich, ob die integrierte Schaltung beschädigt ist, wenn Sie die Leiterplatte testen

8.Bevor Sie die Leiterplatte testen, müssen Sie mit dem Arbeitsprinzip von integrierten Schaltungen und verwandten Schaltungen vertraut sein

Was ist vor dem PCB-Test zu tun? Klären Sie zunächst die Umgebung und Anforderungen der Ausrüstung, wenn sie funktioniert. Der erste Faktor ist die mögliche Auswirkung externer elektrischer Parameter auf das Gerät. Beobachten Sie anschließend das Phänomen, das auftritt, wenn die Leiterplatte ausfällt, und analysieren Sie die Ursache des Fehlers. Überprüfen Sie dann sorgfältig die Chipkomponenten auf der Platine, um die wichtigen Komponenten in der Platine und ihren Einfluss auf die Funktion der Platine herauszufinden. Schließlich müssen Interferenzmaßnahmen wie Antistatik und Antielektromagnetik ergriffen werden.

PCB-Inspektionsmethoden umfassen Folgendes: Die erste ist manuelle visuelle Inspektion, aber diese Methode ist teuer, und aufgrund der langfristigen visuellen Inspektion der PCB kann Ermüdung der menschlichen Augen bestimmte Fehler verursachen. Darüber hinaus nimmt die Integration moderner Leiterplatten weiter zu und der Drahtabstand Mit dem Schrumpfen von SMD-Bauteilen steigen auch die Anforderungen an die visuelle Inspektion. Mit der Spezialisierung von Leiterplattenproduktions- und Ausgangsfaktoren werden manuelle visuelle Inspektionsmethoden immer rückwärts; Das andere ist die Funktionsprüfung von Leiterplatten. Funktionssystemprüfung bezieht sich auf den Einsatz spezieller Prüfmittel in der Zwischenprozessphase der Produktionslinie und in der frühen Versandphase. Testen Sie die Funktionsmodule der Leiterplatte umfassend, um zu überprüfen, ob die Leiterplatte defekt ist. Es erfordert spezielle Ausrüstung und einen speziell entwickelten Testprozess, und es ist umständlich, ein Funktionstestprogramm zu schreiben, so dass es für die meisten Leiterplattenproduktionslinien nicht geeignet ist. Aber heutzutage ist eine Single-Size-Inspektion relativ weit verbreitet. Es verwendet ein flaches Bildgebungssystem-Messgerät, um die Position, Länge, Breite, Lochposition und andere Formdaten zu messen. PCB ist ein fein verarbeitetes und zerbrechliches Produkt. Die Kontaktmessung ist anfällig für PCB-Verformungen und ungenaue Messungen. Planbildmessgeräte sind die beste Wahl für hochpräzise Größenmessgeräte geworden. Nachdem das Ebenbildmessgerät programmiert ist, kann es vollautomatische Messung realisieren. Gleichzeitig hat es den dreifachen Effekt der hohen Messgenauigkeit, verkürzt die Messzeit erheblich und verbessert die Messeffizienz.

Dies ist der Schritt, der den größten Einfluss auf die Qualität in Leiterplattenproduktion, damit die Qualität des Produkts garantiert werden kann. Dies sollte auch daran liegen, dass die Leiterplattenfabrik hat die neuesten Flugzeugprüfgeräte eingeführt, um die Qualität der Sendungen sicherzustellen.