Leiterplattentechnisch - Warum benötigen OSP-Leiterplatten und Leiterplatten Impedanz

OSP-Leiterplatte introduction
OSP is a process for Oberfläche treatment of Leiterplatte(PCB) copper foil that meets the requirements of the RoHS directive. OSP wird als organischer Lotschutzfilm übersetzt, auch bekannt als Kupferschutzmittel. Einfach ausgedrückt, OSP soll eine Schicht organischen Films auf der sauberen blanken Kupferoberfläche chemisch wachsen lassen.

Diese Schicht des Films hat Antioxidation, thermische Schockbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, um die Kupferoberfläche vor Rosten (Oxidation oder Sulfidierung, etc.) in einer normalen Umgebung zu schützen; Es ist einfach, durch das Flussmittel schnell entfernt zu werden, so dass die freigelegte saubere Kupferoberfläche sofort mit dem geschmolzenen Lot in einer sehr kurzen Zeit zu einer starken Lötstelle kombiniert werden kann.

OSP-Leiterplatte storage requirements
When the preservative produced by OSP technology is too thin and easy to cut, Sie müssen sehr vorsichtig bei Handhabung und Transport sein. Die PCB Die OSP-Oberfläche ist hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit so lange ausgesetzt, dass Oxidation auf der Oberfläche des PCB, mit geringer Lötbarkeit. Daher, the storage method must follow the following principles:

1. Vakuumverpackung sollte zusammen mit Trockenmittel- und Feuchtigkeitsanzeigekarte verwendet werden. Trennpapier zwischen Leiterplatten to prevent friction from damaging the Leiterplattenoberfläche.

2. Diese Leiterplatten cannot be directly exposed to sunlight. Die requirements for the best storage environment include: relative humidity (30-70%RH), temperature (15-30°C) and storage time (less than 12 months).

Why do impedance
1. The Leiterplatte should consider plugging and installing electronic components. Nach dem Stecken, Leitfähigkeit und Signalübertragungsleistung sollten berücksichtigt werden. Daher, je niedriger die Impedanz, die bessere, and the resistivity should be less than 1&TImes;10-6 per square centimeter.

2. Im Produktionsprozess, Es ist notwendig, den Prozess des Kupfersinkens zu durchlaufen, electrolytic tin (or electroless plating, or thermal spray tin), Verbinderlöten, etc., und die in diesen Verbindungen verwendeten Materialien müssen den niedrigen Widerstand gewährleisten, um sicherzustellen, dass Leiterplatte The overall impedance is low to meet the product quality requirements, und es kann normal arbeiten.

3, Verzinnen ist die anfälligste für Probleme bei der Herstellung der gesamten Leiterplatte, und es ist das Schlüsselglied, das die Impedanz beeinflusst. The biggest defect of the electroless tin coating is easy discoloration (both easy to oxidize or deliquesce) and poor solderability, die zu schwierigem Löten der Leiterplatte, hohe Impedanz, schlechte elektrische Leitfähigkeit, or instability of the overall Brett performance.

4. Es gibt verschiedene Signalübertragungen im Leiter. Wenn es notwendig ist, seine Frequenz zu erhöhen, um seine Übertragungsrate zu erhöhen, wenn die Linie selbst aufgrund von Faktoren wie Ätzen unterschiedlich ist, Stapeldicke, Drahtbreite, etc., Der Impedanzwert ändert sich und das Signal wird verzerrt., Dies führt zu einer Verringerung der Leistung der Leiterplatte, so ist es notwendig, den Impedanzwert innerhalb eines bestimmten Bereichs zu steuern.

Causes of high impedance
1. Die Linien der Leiterplatte are relatively thin, was zu einem höheren Widerstand der Leiterplatte.

2. Die Kupferdicke der Leiterplatte is relatively thin, was zu einem höheren Widerstand der Leiterplatte.

3, der Zeilenabstand der Leiterplatte, die Dicke der dielektrischen Schicht ist zu dick, und die Dicke der äußeren Tinte ist zu dick, die den Widerstand der Leiterplatte to become higher.