Leiterplattentechnisch - Die Vorteile des weichen und harten Designs der Leiterplatte

Eine Lösung, die Designern und Designteams bei der Bewältigung dieser Herausforderungen hilft, besteht darin, eine Kombination aus Software- und HardwareDesigntechnologie zu verwenden., das ist, die Kombination von Software- und Hardwaredesign der Leiterplatte (PCB). Obwohl dies nicht die neueste Technologie ist, Eine umfassende Kombination von Faktoren zeigt, dass diese Technologie universell ist und Kosten senken kann. Aus der traditionellen starren PCB Durch Kabel mit der flexiblen und harten Board-Technologie von heute verbunden, aus Kostensicht, die Verbindung von zwei starren Leiterplatten und flexiblen Kabeln für kurzfristige Auslegung möglich ist; jedoch, das muss jedes Mal getan werden. Steckverbinder sind auf den Platinen installiert, und die Steckverbinder müssen am Leiterplatte und Kabel – all dies erhöht die Kosten. Darüber hinaus, die starre PCB Durch das Kabel verbunden ist anfällig für elektrisches falsches Schweißen, die zum Ausfall führen können. Im Gegensatz dazu, Die Kombination von weichen und harten Schaltungen kann diese virtuellen Lötstellen beseitigen, machen sie zuverlässiger, und eine höhere Produktqualität insgesamt bieten.

Das traditionelle Design besteht aus einer starren Platine mit flexiblen Kabeln und Steckern, während das Soft-Hard-Design auf der Soft-Hard-Platine mit zwei integrierten weichen Schichten in der Mitte eingebettet ist. Die Gesamtstruktur ist eine Gruppe von vierlagigen Leiterplatten. Die Herstellungskosten beider Designs basieren auf dem Angebot des Leiterplattenherstellers, einschließlich Montagekosten. Darüber hinaus müssen die Kosten für zwei separate vierschichtige Leiterplatten, Steckverbinder und Kabel in traditionellen Designfaktoren addiert werden.

Wenn die Anzahl der Herstellung mehr als 100-Sätze im Vergleich zum traditionellen Entwurfsschema beträgt, spart die Kombination aus weichem und hartem Design Zeit und erhöht die Effizienz. Der Hauptgrund ist, dass die Weich-Hart-Kombinationsschaltung keine Steckerkomponenten/Kabel enthält und keine Steckerkomponenten benötigt. Nicht nur das, sie sind zuverlässig und gut verarbeitet. Und das ist nur die Spitze des Eisbergs.

Mit der Soft- und Hard-Kombinationstechnologie muss der Designer keine Steckverbinder, Drähte und Kabel verwenden, um mehrere Leiterplatten in einem einzigen Gehäuse miteinander zu verbinden. Da die weiche und harte Kombiplatte keine Kabelkonfektion erfordert, reduziert dies den Gesamtmontageverbrauch und die Prüfkomplexität. Beides trägt zur Kostensenkung bei. Darüber hinaus müssen weniger Komponenten eingekauft werden, was die Stückliste reduziert und damit die Risiken und Kosten der Lieferkette reduziert. Die weiche und harte Platte macht die Wartung des Produkts bequemer und spart die Kosten im gesamten Produktlebenszyklus.

Verarbeitendes Gewerbe, Montage, Prüfung, Logistikkosten sind Faktoren, die bei keinem Projekt außer Acht gelassen werden können, design, Kostenkontrolle, die eine Kombination aus Software- und Hardware-Design-Technologie nutzt. Die Kombination von Software- und Hardwaredesign erfordert oft ein mechanisches Team, das bei der flexiblen Konstruktion und PCB Integration des Endprodukts. Dieser Prozess ist sehr zeitaufwendig, kostspielig, und fehleranfällig.

Um die Sache noch schlimmer zu machen, ignorieren PCB-Design-Tools oft die Falt- und Montageprobleme des weichen und harten Designs. Die Kombination von Software- und Hardwaredesign erfordert, dass Designer mit 3D-Denken denken und arbeiten. Das flexible Teil kann gefaltet, verdreht und aufgerollt werden, um die mechanischen Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Herkömmliche PCB-Designwerkzeuge unterstützen jedoch nicht das 3D-Leiterplattendesign oder die Biege- und Faltensimulation starrer Designteile oder sogar die Definition verschiedener Schichtstapeldesignteile, einschließlich flexibler Designteile.

Aus diesem Grund, Die Kombination von Software- und Hardware-Designern ist gezwungen, die starren und flexiblen Teile des 3D-Designs manuell in eine flache, 2D-Produktionsformat. Später, Der Designer muss auch manuell den weichen Designbereich aufzeichnen, und sorgfältig überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Komponenten oder Durchkontaktierungen im Bereich zwischen starr und flexibel platziert werden. Dieser Prozess wird auch durch viele andere Regeln eingeschränkt, und die meisten dieser Regeln werden nicht unterstützt von PCB Design Software.

Im Allgemeinen erfordert das Entwerfen einer harten und weichen Leiterplatte im Vergleich zu der starren Standardplatine, die mit traditioneller PCB-Software entwickelt wurde, die im Wettbewerb benachteiligt ist, mehr Aufwand. Glücklicherweise können moderne Konstruktionswerkzeuge mit fortschrittlichen 3D-Funktionen die Biegebestimmung und Simulation flexibler Konstruktionsteile sowie die Definition verschiedener Konstruktionsteile und verschiedener Schichtstapel unterstützen. Diese Werkzeuge eliminieren weitgehend die Abhängigkeit von mechanischen CAD-Werkzeugen beim Umgang mit flexiblen Teilen und sparen Konstrukteuren und Konstruktionsteams Zeit und Geld.

Durch den Einsatz modernerPCB-Design tools, Entwickler und Leiterplatte Hersteller koordinieren sich rechtzeitig, das die zeit- und effizienzsparende Kombination von Soft- und Hardwaretechnik fördert. Compared with traditionell rigid Leiterplatte und Kabeldesign, Die Kombination von Soft- und Hard-Design erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen Designern und Herstellern. Für die erfolgreiche Produktion von Rigid-Flex-Boards müssen Designer und Hersteller gemeinsam Designregeln entwickeln, einschließlich: die Anzahl der Ebenen im Design, Materialauswahl, über Größe, Klebeverfahren und Größenkontrolle. With appropriate Designwerkzeuge, Klare Definitionen und Kompromisse können in der Anfangsphase des Entwurfs getroffen werden, Dadurch wird das Rigid-Flex Board optimiert und die Gesamtkosten weiter gesenkt.