Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Weil die Dichte von die Teile on die circues board is bekommen dichter, aber die Raum is bekommen kleiner und kleiner, besonders für die board von a mobil Telefon, so die zuerst Ding dalss is geopfert is die Prüfung Punkt ohne jede Funktion, weil viele Bosse denken: Qualität Es is hergestellt, so als leing als die Qualität von die Leiterplatte Montage is gut, dodert is nein Bedarf für nachfolgend elektrisch Prüfung. I zutal vereinbsindn mit dies Satz. Es ist nur dalss at die aktuell Tempo von schnell Weiterentwicklung in die Elektronik Industrie, a Fall wird be abgeschlossen in neun oder auch sechs Monate. I wirklich Don't wissen dalss dort is ein Ingenieur wer keinn Packung a Ticket und sagen dalss die Produkt he entworfen hat no Fehler und is montiert. Die Fabrik wagen nicht sagen dalss sie/Sie kann montieren Null Mängel mit Null Bretter? Nach oben zu jetzt, BGA Pakete haben wurden groß genug für SMT und Prozess Ingenieure. Jetzt a Bündel von neu IC Pakete (such as QFN) haben erschienen, und die ganze Kommunikation Modul is gebaut on a klein Leiterplatte. Die fertig Produkt Fabrik Bedürfnisse zu setzen dies Die ganz Modul Leiterplatte is betrachtet as an SMT Teil und is gelötet on die Leiterplatte.
Verschiedene Design- und Elektronikschaltungsherausfürderungen zeigen nun, dass es schwierig ist, traditionelle IKT aufzugeben und nur undere Methoden (wie AOI, AXI) zu verwenden, um die Qualität der Leiterplattenmontage sicherzustellen, so dass es immer mehr Unternehmen gibt, die IKT verwenden, aber der Platz auf der Leiterplatte wird immer kleiner. Da es keinen Platz für Testpunkte gibt, habe ich mir diese Art von LotPastendruck auf die vorhundene Verkabelung ausgedacht. Weg, die Bead-Sonde-Technologie (Bead-Sonde)-Methode von Testpunkten zu ersetzen, ist der Zweck natürlich zu hvonfen, dass die gesamte ElektroniArtustrie weiterhin IKT-Operationen aufrechterhalten und dann mehr ihrer 3070-Serie IKT-Testmaschinen kaufen kann.
Die traditionelle IKT-PrüfMethodee verwendet eine spitze Sonde, um einen kreisförmigen Prüfpunkt zu berühren, um eine Schleife zu bilden. Diese Methode erfBestellungt eine große Fläche des Testpunktes, und dann muss die Sonde auf das Ziel geschossen werden, genau wie ein Bogenschießen. Im Bereich des Ziels muss es viel Leiterplattenraum verwenden; Während die Wulstsondentechnologie nur auf den Kopf gestellt ist, hvonft sie, dass der Prüfpunkt den Raum der Leiterplatte nicht so viel wie möglich einnehmen sollte, sondern um die Sonde zu kontaktieren, um eine Schleife zu bilden. So gedruckte LötPaste, um den Prüfpunkt höher zu machen, und verwenden Sie dann eine flache Sonde mit größerem Durchmesser (50, 75, 100 mils), um die Chance des Kontakts mit dem Prüfpunkt zu erhöhen, Genau wie einen Eisennagel mit einem Hammer zu klopfen.
Dieoretisch ist dies wirklich ein Durchbruch in der Wiedergeburt von Testpunkten, aber es gibt immer noch viele Technologien, die in der realen Umgebung überwunden werden müssen:
Die auf der Verdrahtung aufgedruckte LotPaste wirkt sich wahrscheinlich auf das Problem des schlechten Kontakts zwischen der Sonde und dem Prüfpunkt aufgrund des Restflusses aus. Um diesem Problem zu begegnen, haben eine Reihe von Sondenherstellern Sonden für den Einsatz mit Wulstsondentechnologie entwickelt.
Der Druck von LötPaste muss sehr präzise sein. Insbesondere ist der Zusammenhalt von bleifreier LotPaste schlechter als der von Zinn-Blei-LotPaste, und ein präziserer LotPastendruck ist erfürderlich, da das hohe Zinn-DruckVolumenn die Höhe des Lots bestimmt. Wenn die Löthöhe auf dem Prüfpunkt nicht ausreicht, wird die IKT-Fehleinschätzung Die Rate zunehmen. Dazu gehören der Druckprozess der LötPaste, die Präzision der Stahlplatte und die Toleranzen beim Zusammenbau der Leiterplatte.
Wenn die Breite von die PCB Verkabelung is zuo klein, it is einfach zu be versehentlich abgeleitet von Sondes or undere extern Kräfte fällig zu unzureichend Haftung. Es is allgemein empfohlen dass die Minimum Verkabelung Breite sollte be mehr als 5mils. Es is sagte dass die Industrie hat erfolgreich Prüfunged 4mils, aber as die Breite von die Verkabelung is kleiner, die false positiv Rate von seine IKT is höher. Es is empfohlen zu Zunahme die Breite von die Verkabelung und cover it mit grün Farbe ((Maske)) zu machen it stärker.
