Leiterplattentechnisch - Das Auftreten von Hohlräumen in der Leiterplattenlochwandbeschichtung und Gegenmaßnahmen

Elektroloses Kupfer ist ein sehr wichtiger Schritt im Prozess der PCB Lochmetallisierung. Sein Zweck ist es, eine sehr dünne leitfähige Kupferschicht auf der Lochwand und Kupferoberfläche zu bilden, um die anschließende Galvanik vorzubereiten. Lochwandbeschichtung ist einer der häufigsten Mängel von PCB Lochmetallisierung, und es ist auch eines der Elemente, die leicht dazu führen, dass Leiterplatten in Chargen verschrottet werden. Daher, Lösung des Problems der Leiterplattenbeschichtung Hohlräume ist eine Schlüsselkontrolle für gedruckte Leiterplatten Leiterplattenhersteller. Inhalt, aber aufgrund der verschiedenen Gründe für seine Mängel, Nur durch genaue Beurteilung der Eigenschaften seiner Mängel können wir effektiv eine Lösung finden.

1. Hohlraum der Lochwand, der durch PTH verursacht wird

PTH-induzierte Hohlräume in der Lochwandbeschichtung sind hauptsächlich punktförmige oder ringförmige Hohlräume. Die besonderen Gründe sind wie folgt:

(1) Der Kupfergehalt der Kupfersenke, die Konzentration von Natriumhydroxid und Formaldehyd

Die Lösungskonzentration des Kupfertanks ist die erste Überlegung. Im Allgemeinen sind der Kupfergehalt, die Natriumhydroxid- und Formaldehydkonzentration proportional. Wenn eine von ihnen kleiner als 10% des Standardwerts ist, wird das Gleichgewicht der chemischen Reaktionen zerstört, was zu einer schlechten chemischen Kupferablagerung und Fleckung führt. Die Leere. Daher wird der Einstellung der Tränkparameter des Kupfertanks Priorität eingeräumt.

(2) Die Temperatur der Badeflüssigkeit

Die Temperatur des Bades hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Aktivität der Lösung. Es gibt im Allgemeinen Temperaturanforderungen in jeder Lösung, und einige von ihnen müssen streng kontrolliert werden. Achten Sie also jederzeit auf die Temperatur des Bades.

(3) Regelung der aktivierenden Flüssigkeit

Niedrige zweiwertige Zinn-Ionen verursachen den Abbau von kolloidalem Palladium und beeinflussen die Adsorption von Palladium, aber solange die Aktivierungslösung regelmäßig hinzugefügt wird, verursacht sie keine größeren Probleme. Der entscheidende Punkt der Ansteuerung der Aktivierungslösung ist, dass sie nicht mit Luft gerührt werden kann. Der Sauerstoff in der Luft oxidiert die zweiwertigen Zinn-Ionen. Gleichzeitig kann kein Wasser eindringen, was die Hydrolyse von SnCl2 verursacht.

(4) Reinigungstemperatur

Die Reinigungstemperatur wird oft übersehen. Die beste Reinigungstemperatur liegt bei über 20° Celsius. Wenn es niedriger als 15° Celsius ist, wird die Reinigungswirkung beeinträchtigt. Im Winter wird die Wassertemperatur besonders im Norden sehr niedrig. Aufgrund der niedrigen Waschtemperatur wird auch die Temperatur der Platte nach der Reinigung sehr niedrig. Die Temperatur der Platine kann nicht sofort nach dem Betreten des Kupfertanks ansteigen, was den Abscheidungseffekt beeinflusst, da die goldene Zeit für die Kupferabscheidung verpasst wird. Achten Sie daher an Orten, an denen die Umgebungstemperatur niedrig ist, auf die Temperatur des Reinigungswassers.

(5) Verwenden Sie Temperatur, Konzentration und Zeit des Porenreglers

Die Temperatur der chemischen Flüssigkeit hat strenge Anforderungen. Zu hohe Temperatur verursacht die Zersetzung des Porenmodifikators, senkt die Konzentration des Porenmodifikators und beeinflusst die Wirkung der Pore. Das offensichtliche Merkmal ist das Glasfasertuch im Loch. Punktierte Leerstellen erscheinen. Nur wenn Temperatur, Konzentration und Zeit der flüssigen Medizin richtig aufeinander abgestimmt sind, kann eine gute lochregulierende Wirkung erzielt werden und gleichzeitig Kosten gespart werden. Die Konzentration von Kupferionen, die sich kontinuierlich in der flüssigen Medizin angesammelt haben, muss ebenfalls streng kontrolliert werden.

(6) Verwenden Sie Temperatur, Konzentration und Zeit des Reduktionsmittels

Der Effekt der Reduktion besteht darin, das nach der Dekontamination verbleibende Kaliummanganat und Kaliumpermanganat zu entfernen. Die außer Kontrolle geratenen Parameter der chemischen Lösung beeinflussen ihre Wirkung. Sein offensichtliches Merkmal ist das Auftreten von punktierten Hohlräumen am Harz im Loch.

(7) Oszillator und Schaukel

Die Außerkontrolle des Oszillators und der Schwingung verursacht einen ringförmigen Hohlraum, der hauptsächlich auf die Unfähigkeit zurückzuführen ist, die Blasen im Loch zu beseitigen, am offensichtlichsten ist die kleine Öffnungsplatte mit hohem Dicken-Durchmesser-Verhältnis. Das offensichtliche Merkmal ist, dass die Hohlräume im Loch symmetrisch sind und die Kupferdicke des Teils mit Kupfer im Loch normal ist, und die Musterplattierungsschicht (Sekundärkupfer) umhüllt die gesamte Platinenplattierungsschicht (Primärkupfer).

(8) Verzinnen (Bleizinn) hat schlechte Dispersion

Aufgrund schlechter Lösungsleistung oder unzureichender Schwingung ist die Dicke der verzinnten Beschichtung unzureichend. Bei der anschließenden Filmentfernung und alkalischem Ätzen werden die Zinn- und Kupferschichten in der Mitte des Lochs weggeätzt, wodurch ringförmige Hohlräume entstehen. Das offensichtliche Merkmal ist, dass die Dicke der Kupferschicht im Loch normal ist, es offensichtliche Ätzspuren am Rand des Fehlers gibt und die Musterplattierungsschicht nicht die gesamte Platine abdeckt (siehe Abbildung 5). In Anbetracht dieser Situation können Sie dem Beizen vor dem Verzinnen etwas Verzinnen Aufheller hinzufügen, was die Benetzbarkeit des Brettes erhöhen und gleichzeitig die Schwingamplitude erhöhen kann.

4 Schlussfolgerung

Es gibt viele Faktoren, die Beschichtungsräume verursachen, der häufigste ist PTH-Beschichtungsräume, die die Bildung von PTH-Beschichtungsräumen effektiv reduzieren können, indem die relevanten Prozessparameter des Tranks gesteuert werden. Andere Faktoren können jedoch nicht ignoriert werden. Nur durch sorgfältige Beobachtung und Verständnis der Ursachen von Beschichtungshohlräumen und der Eigenschaften von Fehlern können die Probleme zeitnah und effektiv gelöst und die Qualität der Produkte aufrechterhalten werden.

Leiterplattenfabriken can take countermeasures according to the phenomenon of PCB Hohlräume der Lochwandbeschichtung