Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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FPCB, auch bekeinnt als
FPCB Material Eigenschaften
Die Produkt Eigenschaften von FPCB, in Zusatz zu die weich Material, tatsächlich haben a Licht Textur und a sehr dünn/Licht Struktur. Die Material kann be gebogen viele Zeesen ohne Bruch die isolierend Material von die hart PCB. Die flexibel Kunststvonf Substrat und Draht Layraus von die flexibel Brett machen die flexibel Brett nicht möglich zu bewältigen mes die übermäßig hoch Leesung aktuell und Spannung. Daher, die flexibel Brett Design is falst unsichtbar in die Anwendung von hohe Leistung elektronisch Schaltungen. Leistung Verbrauch elektronisch Produkte, die Verwendung von weich Bretter is recht groß.
Weil die Kosten von die SvontBrett is noch kontrolliert von die Schlüssel Material (PI), die Einhees Kosten is hoch, so wenn Design die Produkt, die weich Brett is nodermalerweise nicht verwendet als die Haupt Träger Brett, aber die Schlüssel Design dalss erfürdert "weich" Eigenschaften is teilweise angewundt. Oben, für Beispiel, die weich Brett Anwendung von digesal Kamera elektronisch Zoom Linse, oder die weich Brett Material von die optisch Antrieb lesen Kopf elektronisch Schaltung, sind alle fällig zu die Sesuation wo die elektronisch Komponenten oder funktional Module muss be verschoben und die hart Schaltung Brett Materialien sind nicht kompatibel., An Beispiel von Design a weich Schaltung Brett.
Es war meist verwendet in Luft- und Raumfahrt und Militär Anwendungen in die früh Tage, und jetzt it glänzt in Verbraucher Elektronik-Anwendungen.
In den 1960er Jahren war die Verwendung von SvontBretter ziemlich üblich. Damals war der Stückpreis für fertige SvontBretter hoch. Obwohl sie leicht, biegbar und dünn wsindn, wsindn die Stückkosten immer noch hoch. Damals wurden sie nur für Hightech-, Luft- und Raumfahrtzwecke und militärische Zwecke verwendet. Für mehr. Ende der 1990er Jahre begannnen FPC in Unterhaltungselektronik weit verbreitet zu werden. Rund 2000 wsindn die Vereinigten Staaten und Japan die häufigsten Hersteller von FPC. Der Hauptgrund war, dalss FPC-Materialien unter der Kontrolle großer Lieferanten in den USA und Japan stunden. Aufgrund der Einschränkungen bleiben die Kosten für flexibel Leiterplatten hoch.
PI wird auch als "Polyimid" bezeichnet. Unter PI können seine Hitzebeständigkeit und molekulsind Struktur in verschiedene Strukturen wie voll aromatisches PI und semiaromatisches PI unterteilt werden. Vollaromatisches PI gehört zum linesindn Typ. Die Materialien sind unplausible und infundierbsind und diermoplalstische Substanzen, die Eigenschaften von infundierbsindn Materialien können während der Produktion nicht spritzgegossen werden, aber dals Material kann komprimiert und gesintert werden, und die unteren können durch Spritzgießen hergestellt werden.
Halbaromatisches PI, Polyedierimid gehört zu dieser Art von Material. Polyedierimid ist im Allgemeinen diermoplalstisch und kann durch Spritzguss hergestellt werden. Wie für duroplalstisches PI, können verschiedene Rohszuffeigenschaften für Laminierungsfürmen von imprägnierten Materialien, Kompressionsfürmen oder Transferfürmen verwendet werden.
FPCB Board Material hat hohe Hitzebeständigkeit und hohe Stabilität Leistung
In Bezug auf die Endprodukte aus chemischen Materialien kann PI als Dichtungen, Dichtungen und DichtungsMaterialien verwendet werden, während Bismale Materialien als BalsisMaterial von flexibeln mehrschichtigen Leiterplatten verwendet werden können. Vollaromatische Materialien sind oderganisch im Einsatz. Unter den PolymerMaterialien ist es das Material mit der höchsten Hitzebeständigkeit, und die Hitzebeständigkeseinetemperatur kann 250~360°C erreichen! Was die Bismale Art PI betrwennft, die als flexibel Leiterplatte verwendet wird, ist die Hitzebeständigkeit etwar niedriger als die des voll aromatischen PI, im Allgemeinen um 200°C.
Bismale Typ PI hat ausgezeichnete mechanische Materialeigenschaften, extrem niedrige Temperaturänderungen und kann einen hochstabilen Zustund in Hochtemperaturumgebungen mit minimaler KriechverFodermung und niedriger WärmeausdehnungsRate beibehalten! Im Temperaturbereich von -200~+250°C ist die Änderung des Materials klein. Darüber hinaus hat der Bismale Typ PI eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Wenn in 5% Salzsäure bei 99°C eingetaucht wird, kann die ZugfestigkeseinerückhalteRate des Materials immer noch ein bestimmtes Leistungsniveau beibehalten. Darüber hinaus hat der Bismale Typ PI ausgezeichnete Reib- und Verschleißeigenschaften, und es kann auch einen gewissen Grad an Verschleißfestigkeit haben, wenn er in Anwendungen verwendet wird, die anfällig für Verschleiß sind.
Neben den wesentlichen Materialeigenschaften ist auch die Struktur des FPCB-Substrats ein Schlüsselfakzur. Der FPCB ist eine Deckfolie (Oberschicht) als Isolier- und SchutzMaterial, und das isolierende BasisMaterial, die gewalzte Kupferfolie und der Klebstvonf bilden den gesamten FPCB. Das SubstratMaterial von FPCB hat isolierende Eigenschaften. Im Allgemeinen werden zwei HauptMaterialien, Polyester ((PET)) und Polyimid (PI), häufig verwendet. PET oder PI haben jeweils ihre Voder- und Nachteile.
FPCB-ProduktionsMaterialien und -verfahren verbessern die Flexibilität des Terminals
FPCB hat viele Anwendungen in Produkten, aber im Grunde ist es nichts underes als Verdrahtung, gedruckte Schaltungen, Steckverbinder und multwennunktionale integrierte Systeme. Entsprechend der Funktion kann es in RaumDesign unterteilt werden, seine Fürm ändern, Falten, Biegungen und Montage annehmen, und FPCB-Design kann verwendet werden, um das elektrostatische InterferenzProblem elektronischer Geräte zu verhindern. Bei der Verwendung flexibelr Leiterplatten, wenn die Kosten nicht berücksichtigt werden und die Produktionsqualität direkt auf der flexibeln Platine strukturiert ist, ist nicht nur das DesignVolumenn relativ reduziert, sondern das Volumen des Gesamtprodukts kann aufgrund der Eigenschaften der Platine auch stark reduziert werden.
Die Substratstruktur von FPCB ist recht einfach, hauptsächlich bestehend aus der oberen Schutzschicht und der mittleren Drahtschicht. Bei der Massenproduktion kann die Svont-Spot-Leiterplatte mit Positionierlöchern für die Ausrichtung und Nachbearbeitung des Produktionsprozesses abgestimmt werden. Was die Verwendung von FPCB betrifft, kann die Fürm der Platine entsprechend dem Platzbedarf geändert werden, oder sie kann in einer gefalteten Foderm verwendet werden.Solange die mehrschichtige Struktur Anti-EWI und statische Widerstunds-Isolierung Design auf der äußeren Schicht annimmt, kann die flexibel Leiterplatte auch hocheffiziente EMI-Probleme erreichen, um das Design zu verbessern.
Auf der Schlüsselschaltung der Leiterplatte ist die oberste Struktur des FPCB Kupfer, das RA (gewalztes geglühtes Kupfer), ED (elektrodeposited) usw. umfasst. Die Herstellungskosten von ED-Kupfer sind ziemlich niedrig, aber das Material ist anfälliger für Bruch oder Fehler. Die Produktionskosten von RA (gewalztes geglühtes Kupfer) sind relativ hoch, aber seine Flexibilität ist besser. Daher bestehen die meisten flexiblen Leiterplatten, die im hohen Durchbiegungszustund verwendet werden, aus RA-Materialien.
Da FPCB gebildet werden soll, ist es nichtwendig, verschiedene Schichten von Deckschicht, kalundriertem Kupfer und Substrat durch einen Klebszuff zu verbinden. Zu den im Allgemeinen verwendeten Klebszuffen gehören Acryl und Mo Epoxid. Es gibt zwei Hauptkategoderien. Epoxidharz hat eine geringere Hitzebeständigkeit als Acryl und wird hauptsächlich für Haushaltswsindn verwendet. Acryl hat die Vorteile der hohen Hitzebeständigkeit und der hohen Haftfestigkeit, aber seine Isolierungs- und elektrischen Eigenschaften Unterer, und in der FPCB-Fertigungsstruktur macht die Dicke des Klebstvonfs 20-40μm (Mikrometer) der Gesamtdicke aus.
Für hochbiegsame Anwendungen können Verstärkung und integrierte Konstruktion verwendet werden, um die Materialleistung zu verbessern
In die Herstellung von FPCB Prozess, die Kupfer Folie und die Substrat are gemacht zuerst, und dien die Schneiden Prozess is pergebildet, und dien die perfüration und Galvanik Operationen are getragen raus. Nach die Löcher von die FPCB are abgeschlossen in Vorschuss, die phozuresist Material Beschichtung Prozess is gestartet, und die Beschichtung Prozess is abgeschlossen. Die Exposition und Entwicklung Prozess von FPCB, die Schaltung zu be geätzt is Prozessed in Vorschuss, und die Lösungsmittel Ätzen is perfürmed nach die Exposition und Entwicklung Verarbeitung is abgeschlossen. Bei dies Zeit, nach Ätzen zu a bestimmte Grad zu Form die leitfähig Schaltung, die Oberfläche is gereinigt zu entfernen die Lösungsmittel. Die Kleber is gleichmäßig beschichtet on die FPCB Basis Ebene und die Oberfläche von die geätzt Kupfer Folie, und dien die Abdeckunging Ebene is angehängt.
Nach Abschluss der oben genannten Operationen ist die FPCB etwa 80% abgeschlossen. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir uns noch mit den Verbindungspunkten des FPCB befassen, wie z. B. die Öffnung des Führungsschweißprozesses zu erhöhen usw., und dann die Erscheinungsverarbeitung des FPCB durchführen, wie z. B. Laserschneiden Nach einem bestimmten Aussehen, wenn der FPCB eine weiche und harte Verbundplatte ist oder mit dem Funktionsmodul geschweißt werden muss, Dann wird die Sekundärbearbeitung zu diesem Zeitpunkt durchgeführt, oder es ist mit einer Bewehrungsplatte ausgelegt.
FPCB hat viele Verwendungs, und it is nicht schwierig zu machen. Anly FPCB seineelf kannnicht machen zuo kompliziert und eng Schaltungs, becaVerwendung zuo dünn Schaltungs wird be zuo klein becaVerwendung von die klein Querschnitt Fläche von die Kupfer Folie. Wenn die FPCB is gebogen, it is einfach Die intern Schaltung PaVerwendungn, so die Schaltung dass is zuo kompliziert wird die meistenly Verwendung die Kern HDI hoch-density mehrschichtig Brett zu hundle die reverspätetd Schaltung Anfürderungen. Nur a groß Zahl von Daten Übertragung Schnittstellen or Daten I/O Übertragung Verbindungs von unterschiedlich Funktional Träger Bretter wird be verwendet. Verwendung FPCB für Brett Verbindung.
