Leiterplattentechnisch - Beachten Sie diese konformen Beschichtungen zum Schutz von Leiterplatten und elektronischen Komponenten

Allgemeine Arten von Schutzbeschichtungen

Konforme Beschichtung ist ein spezielles polymerisiertes Filmformmaterial, das verwendet wird, um zu schützen Leiterplatten, Komponenten, und andere elektronische Komponenten vor ungünstigen Umweltbedingungen durch korrosive Luft, Feuchtigkeit, Wärme, Pilze, und Verunreinigungen wie Staub und Schmutz.

Es gibt fünf gängige Arten von Schutzbeschichtungen. Wie wählt man die richtige Farbe für Ihre Anwendung?

Acrylkleber

Acrylklebstoffe sind in vielen organischen Lösungsmitteln leicht löslich und erleichtern so den Abschluss von Leiterplattenreparaturarbeiten und bieten im Allgemeinen nur selektiven Widerstand. Acrylkleber hat die Vorteile der schnellen Trocknung, guten Mehltaubeständigkeit, kein Schrumpfen während der Aushärtung und gute Feuchtigkeitsbeständigkeit. Der Nachteil liegt jedoch in geringer Verschleißfestigkeit, leicht zu verkratzen, zu brechen und abzulösen.

Epoxidharz, zwei Komponenten

Epoxide sind in der Regel zweikomponentige Verbindungen, die gemischt werden und zu härten beginnen. Epoxidharz hat eine gute Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit sowie eine angemessene Feuchtigkeitsbeständigkeit. Aber die Farbe ist schwer zu entfernen und nachzuarbeiten. Da die Folienschrumpfung während der Polymerisation auftritt, wird der Einsatz von Puffern um Präzisionskomponenten empfohlen. Aushärten bei niedriger Temperatur kann Schrumpfung reduzieren.

Polyurethan (pu)

Polyurethan hat eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Aufgrund seiner guten chemischen Beständigkeit erfordert das Entfernen von Farbe die Verwendung eines Stripping-Mittels (das einen ionischen Rückstand hinterlassen kann). Diese Rückstände müssen möglicherweise gründlich gereinigt werden, um Bodenkorrosion zu vermeiden. Polyurethane können durch Schweißen nachgearbeitet werden, produzieren aber oft bräunliche Rückstände, die das Aussehen des Produkts beeinflussen.

Silikon

Silikon ist normalerweise eine einzelne Verbindung, die beginnt zu härten, wenn sie Feuchtigkeit in der Luft und bei einer bestimmten Temperatur ausgesetzt ist. Silikon hat eine gute Benetzbarkeit und Haftung nach Aushärtung auf allen Oberflächen elektronischer Materialien oder Module. Kann in der hohen Temperatur (& GT; 120 Grad Celsius), feuchtigkeitsempfindlich, chemische Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, antimykotische Umgebung weit verbreitet sein.

Ethylcarbamat

Ethylcarbamat hat starken Schutz, Härte und hohe Lösungsmittelbeständigkeit und bietet ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Darüber hinaus hat es eine gute Anpassungsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen, funktioniert aber bei hohen Temperaturen nicht gut und die meisten können nicht repariert oder überarbeitet werden.