Leiterplattentechnisch - Wie man schlechte Vernickelung entfernt

Wie man schlechte Vernickelung entfernt

Leiterplattenhersteller: Wie man schlechte VernickelungEs ist schwieriger, die vernickelte Schicht zu entfernen als die galvanische Nickelschicht, insbesondere für die hochkorrosionsbeständige vernickelte Schicht. Unqualifizierte Vernickelung sollte vor der Wärmebehandlung entfernt werden, sonst wird es schwieriger, die Beschichtung nach der Passivierung zu entfernen. Es ist erforderlich, dass die Entkalkungslösung nicht korrosiv für das Substrat sein muss, und dann müssen Faktoren wie die Dicke der Beschichtung, die Geschwindigkeit der Entkalkung und die Kosten der Entkalkung berücksichtigt werden.

1. Elektrolytisches Deplatierungsverfahren

Die Formel lautet: NaNO3 100g/L, Nitrilotriessigsäure 15g/L, Zitronensäure 20g/L, Thiorum 2g/L, Natriumgluconat 1g/L, Natriumlaurylsulfat 0:1g/L, pH=4, Raumtemperatur, DA=2～10A/dm2, Kathode 10# Stahl, SK:SA=23:1.

Zweitens, chemisches Strippen:

Das chemische Abisolierverfahren verursacht keine Korrosion des Werkstücks und eignet sich für Werkstücke mit komplexen geometrischen Formen und kann ein gleichmäßiges Abisolieren erreichen.

Formel 1: Konzentrat HNO3, 20～60 Grad Celsius. Diese Lösung hat niedrige Kosten, schnelle Geschwindigkeit von 30-40μm/h und niedrige Toxizität. Es eignet sich zum Entgraten von Werkstücken mit geringen Anforderungen an präzise Abmessungen, um ein Eindringen von Wasser zu verhindern, und nach Abschluss der Entgratung wird es schnell in Salzsäure gewaschen und anschließend mit fließendem Wasser gereinigt.

Formel 2: Ammoniumnitrat 100g/L, Nitrilotriessigsäure 40g/L, Hexamethylentetramin 20g/L, pH=6, Raumtemperatur, 1/5min Verzögerungsrate, niedrige Kosten.

Formel 3: Natrium-Nitrobenzolsulfonat 110～130g/L, Natriumcyanid 100～120g/L, Natriumhydroxid 8～10g/L, Trinatriumcitrat 20～30g/L, 80～90 Grad Celsius, anwendbar Entfernung der vernickelten Schicht von Präzisionsstahlteilen.

Formel 4: Natrium-Nitrobenzolsulfonat 100g/L, NaOH 100g/L, Ethylendiamin 120ml/L, Natriumlaurylsulfat 0:1g/L, 60～80 Grad Celsius. Die Zugabe von Natriumnitrosulfonat während der Einstellung kann die Verzögerung auf 80% der maximalen Verzögerung wiederherstellen.

Formel 5: HNO31: 20～40 Grad Celsius, schnelle Rückzugsgeschwindigkeit 10μm/5～6min, geeignet für Edelstahl.

Formel 6: konzentriertes HNO3 1000ml/L, NaCl 20g/L, Harnstoff 10g/L zur Hemmung der Bildung von NOX-Gas, Hexamethylentetramin 5g/L, Raumtemperatur, Verzögerungsrate 20μm/h.

Formel 7: Natrium-Nitrobenzolsulfonat 60～70g/L, Schwefelsäure 100～120g/L, Kaliumthiocyanat 0:5～1g/L, 80～90, geeignet zum Deplatieren und Deplatieren von Kupfer- und Kupferlegierungswerkstücken Wenn die Beschichtungsoberfläche dunkelbraun ist, reinigen Sie sie gründlich nach dem Herausnehmen, und entfernen Sie dann den braunen Film NaCN 30g/L und NaOH 30g/L bei Raumtemperatur.

Formel 8: HNO3:HF=4:1 Volumenverhältnis, richtige Erwärmung im Winter, schneller Rückzug und Eisenmatrix korrodiert nicht. Aber HF muss mit analytischem reinem industriellem HF ausgestattet werden, das explosionsanfällig ist.

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