Leiterplattentechnisch - Anwendung und Forschung zur Metallisierung keramischer Oberflächen

Application and Research on Metallization of Ceramic Surface
The development of modern new technology is inseparable from materials, und immer höhere Anforderungen an Leiterplattenmaterialien. Mit der Entwicklung der Materialwissenschaft und Verfahrenstechnik, Moderne keramische Materialien haben sich von traditionellen Silikatmaterialien zu Krafteinwirkung entwickelt, Wärme, Elektrizität, Ton, Licht und ihre Kombinationen. Die Oberfläche von keramischen Materialien wird metallisiert, um es zu machen Ein Verbundmaterial mit keramischen Eigenschaften und metallischen Eigenschaften hat mehr und mehr Aufmerksamkeit auf seine Anwendung und Forschung gelenkt.
Durch galvanische Beschichtung, Vakuumverdampfung, Ionenplattierung und kathodisches Sputtern, Die Oberfläche der Keramikplatte kann mit Cu abgeschieden werden, Ag, Au- und andere Metallbeschichtungen mit guter Leitfähigkeit und Lötbarkeit. Dieses Verbundmaterial wird häufig zur Herstellung integrierter elektronischer Komponenten wie Schaltungen und Kondensatoren verwendet.. Als integrierte Schaltung, der Mikrokreis ist darauf gedruckt, und das Substrat aus Keramik hat die Vorteile der hohen Wärmeleitfähigkeit und der guten Störfestigkeit. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie und Computer, Integrierte Schaltungen sind immer komplexer geworden, und immer mehr Geräte und Funktionen einschließen. Dies erfordert immer höhere Ebenen der Schaltungsintegration. Zur Zeit, Die Verwendung von keramischen metallisierten Substraten kann erheblich verbessern Leiterplattenschaltung Integration und Miniaturisierung elektronischer Geräte.

Kondensatoren, als wichtiges elektrisches Bauteil, haben sehr wichtige Anwendungen in der Elektronikindustrie und der Energieindustrie. Unter ihnen, Keramikkondensatoren nehmen aufgrund ihrer hervorragenden Leistung eine sehr wichtige Position ein. Zur Zeit, seine Produktion und Verkäufe sind sehr groß, und es nimmt jedes Jahr zu.
Wenn das elektronische Instrument funktioniert. Einerseits, elektromagnetische Wellen werden nach außen ausgestrahlt und stören andere Instrumente, und auf der anderen Seite, sie werden auch durch externe elektromagnetische Wellen gestört. Heutzutage, Die Struktur elektronischer Produkte wird immer komplexer, die Vielfalt und Menge zunehmen, und die Empfindlichkeit steigt. Daher, Auch der Einfluss elektromagnetischer Störungen wird immer gravierender, die Aufmerksamkeit der Menschen erregt hat.
Im Bereich der elektromagnetischen Abschirmung, Auch oberflächenmetalisierte Keramik spielt eine wichtige Rolle. Co-P und Co-Ni-P Legierungen werden auf der Oberfläche der Keramikbleche plattiert. Der Phosphorgehalt in der abgeschiedenen Schicht beträgt 0.2%-9%. Die Koerzitivität beträgt 200-1000 Oersteds und wird oft als magnetische Beschichtung verwendet. Wegen seiner starken Anti-Interferenz Fähigkeit, Es kann als hochwertigstes Abschirmmaterial verwendet werden und kann für Hochleistungs- und sehr empfindliche Instrumente verwendet werden, hauptsächlich für militärische Produkte.
Keramische Metallisierung einschließlich chemischer Beschichtung, Vakuumbeschichtungsverfahren, physikalisches Dampfdepositionsverfahren, Verfahren zur chemischen Dampfabscheidung und Sprühbeschichtung, und dann die neueste ionisierte Beschichtungsmethode, wie laseraktivierte Metallisierungstechnologie, which has obvious advantages:
1. Starke Bindungskraft, laser technology enables the bonding strength of the metal layer to reach 45Mpa;
2. Egal wie kompliziert die Form des zu beschichtenden Objekts ist, a uniform layer of coating can be obtained;
3. The cost is greatly reduced and the efficiency is improved;
4. Grün und umweltfreundlich, keine Verschmutzung.
Als neue Art von Leiterplattenmaterial, Keramische Metallisierung hat viele einzigartige Vorteile. Seine Anwendung und Forschung beginnen gerade, und es gibt noch viel Raum für Entwicklung. In naher Zukunft, Keramische Metallisierungsmaterialien werden sicherlich glänzen.