Galveinisttttttttttttttttttttttttttttttieren verwEndeet dals Prinzip der Elektrolyse, um Metalle oder Legierung auf der Oberfläche des Werkstücks abzulagern, um eine gleichmäßige, dichte und gute KlebeMetalllschicht zu bilden. Während der Galveinik wird dals plbeesierte Metall als Aneinde verwendet und in Katiaufen oxidiert, um die Galveiniklösung zu betreten; Das zu beschichtende Metallprodukt wird als Kathode verwendet, und die Katiaufen des beschichteten Metalls werden auf der Metalloberfläche reduziert, um eine Überzugsschicht zu bilden. Um die Interferenz unterer Katiaufen zu beseesigen und die Beschichtung gleichmäßig und fest zu machen, ist es nichtwendig, eine Lösung zu verwenden, die die BeschichtungsMetalllikatiaufen als Galvaniklösung enthält, um die Kaufzentratiauf der Beschichtungsmetallikatiaufen unverändert zu halten. Der Zweck der Galvanik ist es, eine Metallbeschichtung (Ablagerung) auf dem Substrat zu beschichten, um die Oberflächeneigenschaften oder Größe des Substrats zu ändern. Galvanisieren kann die Koderrosionsbeständigkees des Metalls verbessern (das Beschichtungsmetall ist meist koderrosionsbeständiges Metall), die Härte erhöhen, Abrieb verhindern und elektrische Leesfähigkees, Schmierfähigkees, Heszebeständigkeit und schöne Oberfläche verbessern. Dieser Artikel führt hauptsächlich einige grundlegende Kenntnisse der FPC-Oberflächengalvanik ein.
((1)) Vorbehundlung von
((2)) Dicke von FPC Galvanik: Während electroBeschichtung, die Ablagerung Geschwindigkeit von die galvanisiert metal is direkt verwundt zu die elektrisch Feld Intensität. Die elektrisch Feld Intensität Änderungen mit die Form von die Schaltung Muster und die Position Beziehung von die Elektrode. Allgemein, die dünner die Linie Breite von die Draht, die mehr Die schärfer die Terminal, die näher die Entfernung zu die Elektrode, die größer die elektrisch Feld Stärke, und die dicker die Beschichtung Ebene at dies Teil. In Anwendungen verwundt zu flexibel Druckplatten, dort is a Situation wo die Breite von viele Drähte in die gleiche Schaltung is sehr unterschiedlich, die macht it einfacher zu produzieren uneben Beschichtung Dicke. In Bestellung zu verhindern dies von geschieht, a Shunt Kathode Muster kann be angehängt um die Schaltung., Absorbieren die uneben aktuell verteilt on die Galvanik Muster, und Sicherstellen die unifürm Dicke von die Beschichtung on all Teile zu die Größter Umfang. Daher, Anstrengungen muss be gemacht in die Struktur von die Elektrode. A Kompromiss is vorgeschlagen hier. Die Normen für Teile dass verlangen hoch Beschichtung Dicke Einheitlichkeit sind streng, während die Normen für untere Teile sind relativ entspannt, solche as Blei-Zinn Beschichtung für Fusion Schweißen, und Gold Beschichtung für metal Draht Überlappung ((Schweißen)). Hoch, und für die Blei-Zinn Beschichtung verwendet für allgemein Korrosionsschutz, die Beschichtung Dicke AnfBestellungungen sind relativ entspannt.
((3)) FPC Galvanikflecken und Schmutz: Der Zustund der Galvanikschicht, die gerade galvanisiert wurde, insbesondere das Aussehen, gibt es kein Problem, aber es wird Flecken, Schmutz, Verfärbungen usw. auf der Oberfläche bald geben, besonders wenn es während der Fabrikinspektion nicht gefunden wird Was ist falsch, aber wenn der Benutzer den Empfang überprüft, wird festgestellt, dass es ein ErscheinungsProblem gibt. Dies wird durch unzureichendes Driften verursacht, und es gibt Restplattierlösung auf der Oberfläche der Beschichtungsschicht, die durch die langsame chemische Reaktion nach einer bestimmten Zeit verursacht wird. Besonders flexibel Leiterplatten, da sie weich und nicht sehr flach sind, neigen verschiedene Lösungen dazu, sich "anzusammeln?" In ihren Aussparungen, und dann reagieren und ändern Farbe in diesem Teil. Um dies zu verhindern, muss nicht nur vollständig Driftet werden, sondern auch vollständig getrocknet werden. Der diermische AlterungsPrüfung der hohen Temperatur kann verwendet werden, um zu bestätigen, ob die Drift ausreichend ist.
2. FPC Heißluftnivellierung
Heiß Luft Nivellierung war ursprünglich entwickelt für die Anwendung von Blei und Zinn on starr Leiterplatten PCB. Weil dies Technologie is einfach und bequem, it hat auch wurden angewundt zu flexibel gedruckt Bretter FPC. Heiß Luft Nivellierung is zu eintauchen die Brett in a geschmolzen Blei-Zinn Bad direkt und vertikal, und Blasen Aus die Überschuss Lot mit heiß Luft.
Dies Zustund is sehr hart für die flexible gedruckt Brett FPC. Wenn die Flexible Leiterplatte FPC kannnicht be eingetaucht in die Lot ohne jede Maßnahmen, die flexible gedruckt board FPC muss be eingespannt zwischen die Bildschirm gemacht von Titan Stahl, Und dien eingetaucht in die geschmolzen Lot, von Kurs, die Oberfläche von die flexible gedruckt board FPC muss be gereinigt und beschichtet mit Fluss in Vorschuss. Fälligkeit zu die hart Bedingungen von die heiß Luft Nivellierung Prozess, it is einfach zu Ursache die Lot zu Bohrer von die end von die Abdeckung Ebene zu unter die Abdeckung Ebene, besonders wenn die Verkleben Stärke von die Abdeckung Ebene und die Kupfer Folie Oberfläche is niedrig, dies Phänomen is mehr wahrscheinlich zu treten auf häufig. Seit die Polyimid Film is einfach zu absorbieren Feuchtigkeit, wenn die heiß Luft Nivellierung Prozess is verwendet, die Feuchtigkeit absorbiert wird Ursache die Abdeckung Ebene zu Blase or auch Schalen Aus fällig zu die schnell Wärme Verdunstung. Dierefore, die FPC heiß Luft Nivellierung muss be getrocknet and feuchtigkeitsbeständig vor die FPC heiß Luft Nivellierung Prozess verwalten.
3. FPC galvanische Beschichtung
Wenn der zu galvanisierende Leitungsleiter isoliert ist und nicht als Elektrode verwendet werden kann, kann nur eine galvanische Beschichtung durchgeführt werden. Im Allgemeinen hat die Beschichtungslösung, die in der galvanischen Beschichtung verwendet wird, eine starke chemische Wirkung, und das galvanische VerGoldungsverfahren ist ein typisches Beispiel. Die elektrolose VerGoldungslösung ist eine alkalische wässrige Lösung mit einem sehr hohen pH-Wert. Bei dieser Art von Galvanikprozess ist es für die Beschichtungslösung leicht, unter die Deckschicht zu bohren, insbesondere wenn das QualitätsManagement des BeschichtungsFilmlaminierungsprozesses nicht streng ist und die Haftfestigkeit niedrig ist, ist dieses Problem wahrscheinlicher.
Aufgrund der Eigenschaften der Beschichtungslösung ist die galvanische Beschichtung der Verschiebungsreaktion anfälliger für das Phänomen, dass die Beschichtungslösung unter die Deckschicht eindringt. Durch Galvanisieren mit diesem Verfahren ist es schwierig, ideale Beschichtungsbedingungen zu erzielen.
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