Leiterplattentechnisch - Impedanzplatte, es ist sehr wichtig, eine gute Leiterplattenfabrik zu wählen

Erstens: Technische Datenverarbeitung.
Für Hersteller, die es wirklich tun Mehrschichtplatten, als Kunde, Sie müssen die Impedanz nicht selbst berechnen. Sie müssen nur die einseitigen und differentiellen Linien markieren, die die Impedanz steuern müssen, und die Impedanzwertanforderungen vorzulegen. Das Board wird auf den Parametern Ihrer eigenen Fabrik basieren. Es ist in Ordnung, Ihnen zu helfen..
1. Die Materialparameter jeder Fabrik sind etwas unterschiedlich.
2. Die Schaltungskompensation jeder Fabrik, Der Trank des Ätzes und Galvanisierens sind unterschiedlich.
3. Die Inspektionsstandards jeder Fabrik sind unterschiedlich.
Die oben genannten drei Punkte sind bestimmt, Es ist zuverlässiger, wenn Sie die Impedanz an die Leiterplattenfabrik zur Bereitstellung! Zu diesem Punkt, Einige Beispielfabriken bitten Kunden, die Impedanz einzustellen und es direkt von der Montagelinie zu tun. Das ist völlig unverantwortlich.. Dies kann bei einseitiger Impedanz und individueller Differenzimpedanz kein Problem darstellen, aber für mehrere Impedanzsätze wie DDR. Sagen Sie, Es ist überhaupt nicht zuverlässig!

Zweitens: Fehlerkontrolle der Liniengenauigkeit.
Die Liniengenauigkeit ist nicht gut kontrolliert, und die Impedanzabweichung ist das häufigste Problem in vielen Fabriken! Zur Steuerung der Liniengenauigkeit, two points must be met:
1. Gute Linie Belichtungsmaschine. Zur Zeit, kraftvoll Leiterplattenhersteller LDI-Expositionsmaschinen verwenden. Eine gute LDI-Expositionsmaschine, mehr als zwei Millionen. Dies ist eine Schwelle für kleine Fabriken und Low-End-Plattenfabriken.
2. Vakuumätzmaschine. Die genaue Ausrichtung der Schaltungsbeleuchtung reicht nicht aus, und wenn die Schwefelsäurelösung zum Ätzen benötigt wird, die Schaltung ist vollständig und genau geätzt. Dies erfordert eine Vakuumätzmaschine zu erfüllen, speziell für einige 3-4mil Linien. Allerdings, Die Vakuumätzmaschine hat eine Eigenschaft und erfüllt gleichzeitig präzise und vollständige Ätzung: die Ätzeffizienz ist langsam. Geringe Produktionskapazität! Das ist tabu bei herkömmlichen Allegro-Fabriken!

Drei: drücken.
Einpressen ist sehr wichtig für Impedanzplatten, besonders hohe Mehrschicht Impedanzplatten! Weil die PP dielektrische Schicht einen Zustand des Leimflusses unter Hochtemperaturpressen zeigt, zu dieser Zeit, die Temperatur, Prozess, und Kalibrierkontrolle der Pressung sind sehr wichtig! Ansonsten, Die Dickenabweichung der fertigen dielektrischen Schicht beeinflusst die Genauigkeit des Impedanzwertes ernsthaft! Daher, um festzustellen, ob ein Leiterplattenhersteller Impedanzplatten, Wir müssen mehr darauf achten, ob sie über eigene Pressgeräte verfügen! (The whole set of pressing equipment starts at 3 million yuan, and the maintenance cost is expensive)

Four: The technological process is special.
Zum Beispiel, für eine 4-lagige Impedanzplatte, Viele Kunden sagen mir oft, dass eine bestimmte Allegro-Fabrik es in 4-5 Tagen machen kann. Warum brauchen Sie 6-7 Tage? Hier geht es eigentlich um ein Prozessproblem.. Viele Allegro-Fabriken verwenden mehrere verschiedene Aufträge, um ihre Produktionslinien zu kombinieren, und ihre Impedanzplatten nicht unter Produktionskontrolle hergestellt werden. Kunden müssen die Impedanz entsprechend ihrer laminierten Struktur anpassen. Direkt hergestellt, eine solche Impedanzkarte spart Zeit, aber der Impedanzwert ist überhaupt nicht garantiert.
Aber wenn wir uns auf mehrschichtige Plattenfabriken spezialisieren, im Umgang mit Impedanzplatten, Wir benutzen ein einziges Brett, um von der Linie abzurollen. Das heißt:, auch wenn Sie ein Musterbrett haben, wir alle konfigurieren die Impedanz separat, bis zur Produktionslinie, und dann beenden Sie die Linie und dann testen Sie die Linie. Toleranzgenauigkeit. Auf diese Weise, die Zeit muss viel langsamer sein, aber der Impedanzwert ist definitiv garantiert. Daher, die Positionierung der verschiedenen Hersteller ist unterschiedlich, und die Produkte, die sie herstellen, sind auch unterschiedlich.
Es gibt auch einige dicke Kupferplatten,HDI-Platten, Halblochplatten, und Lochplatten, was aufgrund unterschiedlicher Prozesse zu unterschiedlichen Lieferzeiten führt.