Leiterplattentechnisch - Qualitätskontrollmethode des Kupfereintauchens in der Leiterplattenfabrik

Qualitätskontrollmethode des Kupfereintauchens in der Leiterplattenfabrik

Kupfer ist allgemein als sinkendes Kupfer bekannt. Leiterplatte Die Lochmetallisierungstechnologie ist einer der Schlüssel zum Leiterplattenherstellung Technologie der Leiterplattenfabrik. Strenge Kontrolle der Qualität der Lochmetallisierung ist die Voraussetzung, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen, bei gleichzeitiger Kontrolle der Qualität der Kupfer-Immersionsschicht ist der Schlüssel. Die allgemein verwendeten Prüfkontrollmethoden sind wie folgt:

1. Bestimmung der elektrolosen Kupferabscheidungsrate:

Die Leiterplattenfabrik verwendet elektrolose Kupferplattierungslösung, das bestimmte technische Anforderungen an die Kupfersinkenrate hat. Wenn die Rate zu langsam ist, Es kann Löcher oder Nadellöcher in der Lochwand verursachen; während die Rate des Kupfersinkens zu schnell ist, und die Überzugsschicht wird rau sein. Aus diesem Grund, Die wissenschaftliche Bestimmung der Kupfersinkenrate ist eines der Mittel zur Kontrolle der Qualität des Kupfersinkens. Am Beispiel der elektrolosen dünnen Kupferbeschichtung von Schering, Einführung der Methode zur Messung der Kupfersinkenrate:

(1) Material: Epoxidgrundmaterial nach Kupferätzen wird verwendet, die Größe ist 100*100 (mm).

(2) Messschritte: A. Backen Sie die Probe bei 120-140 Grad Celsius für eine Stunde, dann verwenden Sie eine analytische Waage, um W1(g) zu wiegen; B. Bei 350-370 g/L Chromanhydrid und 208-228 ml/L Schwefelsäure Korrosion in der gemischten Lösung (Temperatur 65°C) für zehn Minuten, mit sauberem Wasser abspülen; C. Behandeln Sie es in der Chromentfernungsflüssigkeit (Temperatur 30-40°C) für 3-5 Minuten und waschen Sie es sauber; D. Einweichen entsprechend den Prozessbedingungen, Aktivierung und Behandlung in reduzierender Lösung; E. Kupfer sinkt in Kupfer sinkende Lösung (Temperatur 25°C) für eine halbe Stunde, und dann Reinigung; F. Backen Sie das Prüfstück bei 120-140°C für eine Stunde zu konstantem Gewicht und wiegen Sie W2(g) .

(3) Berechnung des Kupfersinkens: rate=(W2-W1)104/8.93*10*10*0.5*2(μm)

(4) Vergleich und Beurteilung: Vergleichen und beurteilen Sie das Messergebnis mit den Daten, die von den Prozessdaten bereitgestellt werden.

2. Verfahren zur Messung der Ätzgeschwindigkeit der Ätzlösung

Die Leiterplattenfabrik Führt Mikroätzbehandlung auf der Kupferfolie vor der Durchgangslochplattierung durch, um die mikroskopische Rauheit zu machen, um die Bindungskraft mit der Kupfersinkenschicht zu erhöhen. Um die Stabilität der Ätzlösung und die Gleichmäßigkeit des Kupferfolien-Ätzes zu gewährleisten, Die Ätzgeschwindigkeit muss gemessen werden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Prozessbereichs liegt.

(1) Material: 0.3mm kupferbeschichtetes Laminat, entfetten, bürsten und schneiden in 100*100 (mm);

(2) Messverfahren: A. Die Probe wird in Wasserstoffperoxid (80-100 g/L) und Schwefelsäure (160-210 g/L) bei einer Temperatur von 30°C für zwei Minuten korrodiert und dann mit deionisiertem Wasser gereinigt; B. Bei 120 bei -140 Grad Celsius für eine Stunde backen, W2(g) nach konstantem Gewicht wiegen und W1(g) unter dieser Bedingung wiegen, bevor die Probe korrodiert wird.

(3) Ätzrate Berechnungsrate=(W1-W2)104/2*8.933T(μm/min)

Wo: s-Probenfläche (cm2) T-Ätzzeit (min)

(4) Urteil: Die Korrosionsrate von 1-2μm/min ist angemessen. (Ätzen 270-540mg des Kupfers in 1.5-5 Minuten).

3. Prüfverfahren für Glasgewebe

Im Prozess der Lochmetallisierung sind Aktivierung und Kupfereintauchung die Schlüsselprozesse der galvanischen Beschichtung. Obwohl die qualitative und quantitative Analyse von ionischem Palladium und reduzierender Lösung die Aktivierungs- und Reduktionsleistung widerspiegeln kann, ist die Zuverlässigkeit nicht so gut wie der Glastuchtest. Die Kupfersinkenbedingungen in Glasgewebe sind die anspruchsvollsten, und es kann am besten die Leistung der Aktivierung, Reduktion und Kupfersinkenflüssigkeit zeigen. Die kurze Einleitung lautet wie folgt:

(1) Material: Desing des Glastuchs in 10% Natriumhydroxidlösung. Und schneiden Sie es in 50*50 (mm), entfernen Sie einige Glasfäden am Ende des Umfangs, so dass die Glasfäden gestreut sind.

(2) Testverfahren: A. Behandeln Sie die Probe entsprechend dem Kupfereintauchungsprozess;

B. Legen Sie es in die sinkende Kupferflüssigkeit, das Ende des Glastuchs sollte nach zehn Sekunden vollständig sinken, und es wird schwarz oder dunkelbraun sein. Nach zwei Minuten sinkt es vollständig und die Kupferfarbe wird sich nach drei Minuten vertiefen; Für schweres Kupfer, 10 Sekunden Das Ende des hinteren Glastuchs muss vollständig in Kupfer eingetaucht sein, und nach 30-40 Sekunden alle in Kupfer eingetaucht;

C. Urteil: Wenn der obige Kupfersinkeneffekt erreicht wird, zeigt dies an, dass die Aktivierung, Reduktion und Kupfersinkenleistung gut ist, aber das Gegenteil ist schlecht.