Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Einführung von SMT Patch Template Design Richtlinien

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Einführung von SMT Patch Template Design Richtlinien

Einführung von SMT Patch Template Design Richtlinien

2021-11-09
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Author:pcb board

SMT Patch Vorlage Design Guide

Schablone, auch bekannt als SMT-Schablone, SMT-Bildschirm und SMT-Stahlgitter, wird verwendet, um Lötpaste oder Patchkleber zu quantifizieren und ist ein Schlüsselwerkzeug, um die Qualität des gedruckten Lotpaste/Patch roten Klebers sicherzustellen.

Die Dicke der Schablone, die Größe der Öffnung, die Form der Öffnung, der Zustand der Innenwand der Öffnung usw. bestimmen die Menge der gedruckten Lötpaste, so dass die Qualität der Schablone direkt die Menge der gedruckten Lötpaste beeinflusst. Mit der Entwicklung von SMT zu High-Density- und Ultra-High-Density-Baugruppen wird das VorlagenDesign wichtiger.

Template Design ist einer der wichtigsten Inhalte von Design der SMT-Herstellbarkeit

Inhalt der Vorlage

Vorlagendicke

Entwurf für die Öffnung der Vorlage

Auswahl der Verarbeitungsmethode für Vorlagen

Entwurf von Schritt-/Freigabevorlagen

Hybridtechnologie: Design von Schablonen mit Durchgangsloch/Oberflächenmontage

Ausführung ohne Waschen

Leiterplatte

Template Design von PBGA

Vorlage für keramische Kugelgitter Array (CBGA)

Template Design von Micro BGA/Chip Level Packaging (CSP)

Hybridtechnologie: Oberflächenmontage/Flip Chip Template Design

Gestaltung der Öffnung der Klebevorlage

Craftsman MT Edelstahl Laser Schablonen Produktion Outsourcing Verfahren und Prozessanforderungen

1. Entwurf der Schablonendicke

Schablonendruck ist Kontaktdruck, und die Dicke der Schablone ist ein Schlüsselparameter, der die Menge der Lotpaste bestimmt.

Die Dicke der Schablone sollte entsprechend der Montagedichte der Leiterplatte, der Größe der Bauteile und dem Abstand zwischen den Stiften (oder Lötkugeln) bestimmt werden.

Im Allgemeinen werden Stahlbleche mit einer Stärke von 0.1mm bis 0.3mm verwendet. Für die Montage mit hoher Dichte kann die Dicke von 0.1mm oder weniger gewählt werden.

Im Allgemeinen gibt es sowohl allgemeine Pitch-Komponenten über 1.27mm als auch schmale Pitch-Komponenten auf derselben Leiterplatte. Komponenten mit einer Steigung über 1,27mm müssen 0,2mm dick sein, und Komponenten mit einer schmalen Steigung müssen 0,15-0,1mm dick sein. In diesem Fall kann die Dicke der Edelstahlplatte entsprechend den Bedingungen der meisten Komponenten auf der Leiterplatte bestimmt werden, und dann kann die Menge an Lötpastenverlust durch Ausdehnen oder Schrumpfen der Öffnungsgröße der einzelnen Bauteilpads angepasst werden.

Wenn die Disparität in der Menge der Lotpaste relativ groß ist, kann die Schablone an den schmal-pitch Komponenten lokal verdünnt werden.

2. Entwurf der Vorlage

Das Vorlagenöffnungsdesign enthält zwei Inhalte: Öffnungsgröße und Öffnungsform

Die Größe der Öffnung und die Form der Öffnung beeinflussen die Füllung und Freigabe der Lötpaste (Abbruch) und letztlich die Menge der Lötpaste Leckage.

Die Schablonenöffnung ist entsprechend dem Leiterplattenlandmuster entworfen und muss manchmal entsprechend geändert werden (vergrößern, reduzieren oder ändern Sie die Form), weil die Struktur, Form und Größe der Stifte verschiedener Komponenten unterschiedliche Mengen Lötpaste erfordern.

Je größer die Größenunterschiede der gleichen Leiterplattenkomponenten und je höher die Montagedichte, desto größer ist die Schwierigkeit des Vorlagendesigns.

â'´ Die grundlegendsten Anforderungen an das Design der Schablonenöffnung

Seitenverhältnis zur Öffnungsbreite (W) /Schablonendicke (T)

Volumenverhältnis zur Öffnungsfläche zur Lochwand

Das Verhältnis von Breite zu Dicke/Fläche der rechteckigen Öffnung:

Seitenverhältnis: W/T>1,5

Flächenverhältnis: L*W/2(L+W)*T>0.66

Suche zeigt:

Volumenverhältnis> 0,66, Lösevolumen der Lötpaste> 80%

Das Volumenverhältnis ist kleiner als 0,5, und der Volumenprozess der freigesetzten Lötpaste ist kleiner als 60%

Drei Faktoren, die die Fähigkeit der Lötpaste beeinflussen, den Film zu entfernen

Flächenverhältnis/Breite-Dickenverhältnis, Geometrie der Seitenwand der Öffnung und Finish der Lochwand

Die Größe [Breite (W) und Länge (L)] und Schablonendicke (T) bestimmen das Volumen der Lotpaste

Idealerweise, after the solder paste is released from the hole wall (demolition), Ein kompletter Zinn-Ziegel wird auf dem PCB-Pad