PCBA-Technologie - Mehrere häufige Leistungstests von PCBA-Leiterplatten

PCBA-Leiterplatte Leistungstest ist ein notwendiger Test, um stabile Produktleistung nach PCBA-Verarbeitung ist abgeschlossen. Entsprechend der tatsächlichen Nutzungsumgebung und dem Zweck des Produkts, Es wird im Allgemeinen in Widerstandsspannungstest unterteilt, Isolationsprüfung, Salzsprühtest, Impedanzprüfung, Vibrationsprüfung, Hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit Test, Schubprüfung der Schweißfestigkeit, etc. Im Folgenden geben wir eine detaillierte Einführung in diese 7 PCBA-Leiterplatte Leistungstests.

1. Spannungsprüfung

Der Zweck des Widerstandsspannungstests ist es, die Widerstandsspannungsfähigkeit der Leiterplatte zu erkennen, und die Ausrüstung, die verwendet werden muss, ist der "Widerstandsspannungstester".

Testmethode: Verbinden Sie die zu testende Leiterplatte mit dem Prüfgerät, erhöhen Sie die Spannung auf 500V DS (Gleichstrom) mit einer Geschwindigkeit nicht höher als 100V/S und halten Sie sie für mehr als 30 Sekunden. Wenn die Schaltung keinen Fehler aufweist, bedeutet dies, dass der Test bestanden hat.

2. Dichtstromprüfung

Der Zweck der Leckstromprüfung besteht darin, zu überprüfen, ob der Leckstrom der Leiterplatte innerhalb der Anforderungen liegt. Die Ausrüstung, die verwendet werden muss, ist ein "Leckstromtester".

Testmethode: Simulieren Sie den Leckstrom zwischen dem berührbaren Teil des Produkts und den beiden Polen der Stromversorgung unter dem normalen Arbeitsbedingungen der PCBA-Leiterplatte und der normalen Temperatur der Leiterplatte. Wenn der Strom kleiner als der Designstandard ist, bedeutet dies, dass der Test bestanden hat.

3. Salzsprühprüfung

Der Zweck des Salzsprühtests ist, die Korrosionsschutzleistung der Leiterplatte zu überprüfen. Die Ausrüstung, die verwendet werden muss, ist die "Salzsprühtestmaschine"

Testmethode: Zuerst müssen wir die Salzlösung konfigurieren, die Konfigurationsmethode ist: Verwenden Sie chemisch reines Natriumchlorid und Widerstand nicht weniger als 5000 ohm*CM destilliertes Wasser oder deionisiertes Wasser, verwenden Sie 5% Natriumchlorid und 95% Wasser, Nach gründlichem Mischen wird eine Salzlösung mit einem Natriumchloridgehalt von 5±1% hergestellt. Nachdem die Salzlösung konfiguriert ist, wird sie 48-Stunden lang kontinuierlich an einem Prüfplatz bei einer Temperatur von 35°C gesprüht. Das durchschnittliche Sprühvolumen pro Stunde muss 80cm Quadrat/10cm erreichen. Nach 48 Stunden sind die Produktfunktionen normal, und das Aussehen und die Struktur sind normal. Es bedeutet, dass der Test bestanden hat.

4. Impedanzprüfung

Der Zweck des Impedanztests ist zu überprüfen, ob die Leiterplattenschaltung normal arbeiten kann. Die Ausrüstung, die verwendet werden muss, ist ein "Ohmmeter"

Testmethode: Verbinden Sie die Übertragungsleitung der Leiterplatte mit der Batterie. Wenn wir die Impedanz in einem kürzeren Zeitraum als die Reflexion der Übertragungsleitung messen, wird die "Stoßimpedanz" oder die charakteristische Impedanz erhalten, aber wenn die Wartezeit lang genug für Energie ist. Nachdem reflektiert und empfangen wurde, kann festgestellt werden, dass sich die Impedanz nach der Messung ändert. Im Allgemeinen erreicht der Impedanzwert einen stabilen Grenzwert nach dem Zurückprallen auf und ab. Wenn der Grenzwert innerhalb des angegebenen Bereichs liegt, bedeutet dies, dass die Prüfung bestanden ist.

5. Vibrationsprüfung

Der Zweck des Schwingungstests ist zu erkennen, ob die Leiterplatte den zufälligen Schwingungstest verschiedener Ebenen bestehen kann. Die Ausrüstung, die verwendet werden muss, ist ein "Vibrationsmesser"

Testmethode: Fixieren Sie die Leiterplatte oder die verpackte Leiterplatte auf dem Prüfstand, stellen Sie die Frequenz auf 20Hz, Achse: X, Y, Z drei Achsen, die Dauer ist eine Stunde in jeder Richtung, insgesamt drei Stunden, der Test ist vorbei Später, wenn die Leiterplatte normal funktioniert, das Aussehen und die Struktur normal sind, und es gibt kein anormales Löten oder Rissen der Komponenten, Es bedeutet, dass der Test bestanden hat.

6. Prüfung der hohen Temperatur und Feuchtigkeit

Der Zweck des Hochtemperatur- und Feuchtigkeitstests ist, die Anwendbarkeit der Leiterplatte unter den rauen Bedingungen der hohen Temperatur und Feuchtigkeit zu überprüfen. Die benötigte Ausrüstung ist eine "konstante Temperatur- und Feuchtigkeitstestkammer".

Prüfmethode: PCBA-Leiterplatte befindet sich im Betriebszustand der doppelten Nennspannung und Nennlast, Setzen Sie es in den Testkasten in Arbeitshaltung, um die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen während der tatsächlichen Arbeit zu simulieren, wenn Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit während der eigentlichen Arbeit nicht kennen, Sie können einstellen Die Temperatur ist 70±2 Grad Celsius, die Luftfeuchtigkeit liegt zwischen 90-95%, und es arbeitet ununterbrochen für acht Stunden. Wenn die Grundfunktion der PCBA-Leiterplatte ist normal, und das Aussehen und die Struktur sind normal, es bedeutet, dass der Test bestanden hat.

7. Schubprüfung der Schweißfestigkeit

Der Zweck der Schweißfestigkeit Schubprüfung ist zu prüfen, ob die Schweißfestigkeit der Komponenten die Anforderungen erfüllt, und die Ausrüstung, die verwendet werden muss, ist das "Schubmesser"

Prüfmethode: Legen Sie die gelötete Leiterplatte auf das Druckmessgerät. Komponenten unterschiedlicher Spezifikationen haben unterschiedliche Anforderungen an das Durchlaufen. Im Allgemeinen werden wir andere Komponenten am Rand der Zielkomponente eliminieren und dann das Instrument auf Null auf â­30 Grad zurücksetzen Führen Sie einen Schubtest an der Ecke durch, um zu überprüfen, ob die Komponenten nicht gelötet sind, und notieren Sie den Wert der Entlötung der Komponenten.

Die Schubnormen der allgemein verwendeten PCBA-Komponenten sind: 0402 Spezifikation Komponenten: 0.65Kgf, 0603 Spezifikation Komponenten: 1.20Kgf, Komponenten der Spezifikation 0805, Schubnormen: 2.30Kgf, 1206 Spezifikation Komponenten Der Schubstandard ist: 3.00Kgf.

Die oben genannten sind die 7-gängigen PCBA-Leiterplattenleistungstestmethoden. Sie können verschiedene Prüfmethoden entsprechend der tatsächlichen Situation Ihrer Produkte wählen.