PCBA-Technologie - Mehrere Schweißarten, die PCBA-Konstruktionsfehler beeinflussen

In Bezug auf smt-Technologie in Leiterplattenfabriken, Flexible Rissbildung bedeutet übermäßiges Biegen der Leiterplatte unter keramischen Chipkondensatoren. Keramische Chipkondensatoren können aufgrund ihrer Sprödigkeit übermäßigen Belastungen nicht standhalten. Um eine ausreichende elektrische Leistung zu erhalten, Einige Leiterplatten benötigen große Kondensatoren. Die Belastung des Kondensators kann durch versehentliches Fallen oder Platzieren zu vieler schwerer Gegenstände in jeder Phase der Leiterplattenmontage verursacht werden. Der Typ des keramischen Chipkondensators, den Sie in der Konstruktionsphase verwenden, sollte in der Lage sein, den Montagedruck zu handhaben und sollte nicht leicht gebrochen werden.

Einer der häufigsten Fehler von PCB und Leiterplatte Designer ist, dass sie die Betriebsumgebung der Leiterplatte während der Entwurfsphase nicht erfüllen können. Einige PCB-Unternehmen schließen Umweltbewertungen als Kostensenkungsmaßnahme aus, und kann sogar verlangen, dass Designer die Materialien in ihren Entwürfen genau berücksichtigen. Kosten.

Umweltfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und sogar G-Kraft wirken weiterhin auf die Leiterplatte ein. Wenn die verwendeten Materialien und Konstruktionsspezifikationen in Bezug auf Größe und Fähigkeit, diese PCBA-Bedingungen zu handhaben, nicht ausreichen, wird die resultierende Leiterplatte immer versagen. Laut ihr Position kann dieses Versagen katastrophal für das Unternehmen sein.

PCB-Montage in der Regel involviert viele Teilnehmer, einschließlich Designer, Hersteller und Electronic Manufacturing Service (EMS)-Anbieter. Normalerweise lagern Designunternehmen die Fertigung aus geschäftlichen Gründen (wie geringere Kosten und Skaleneffekte) an verschiedene Unternehmen aus. Im Unternehmen müssen verschiedene Teilnehmer ständig mit Leiterplatten kommunizieren, um qualitativ hochwertige Produkte reibungslos liefern zu können.

Was sind die Schweißarten von PCBA.

1, Reflow-Löten Zunächst einmal ist der erste Lötprozess von PCBA Reflow-Löten. Nachdem die SMT-Montage abgeschlossen ist, wird die Leiterplatte reflow gelötet, um das Löten des Patches abzuschließen.

2. Wellenlöten Reflow-Löten ist das Löten von SMD-Komponenten. Bei Steckkomponenten ist Wellenlöten erforderlich. Im Allgemeinen wird die Leiterplatte eingesetzt und die Komponenten werden installiert, und dann werden die Steckkomponenten und der PC durch den Wellenofen abgeschlossen. Schweißen der B-Platte der Spanfabrik.

3, für einige große Komponenten oder andere Faktoren kann das Tauchzinnlöten nicht Wellenlöten passieren, so dass das Löten oft mit einem Zinnofen erfolgt, der einfach und bequem zum Löten ist.

4. Manuelles Löten des SMT-Patches Manuelles Löten bedeutet, dass Mitarbeiter elektrischen Lötkolben zum Löten verwenden. Im Allgemeinen wird in PCBA-Verarbeitungsanlagen manuelles Lötpersonal von smt benötigt. PCBA-Platine und PCB-Platine bestehen aus mehreren Prozessen. Nur durch verschiedene PCBA-Lötarten können sie verwendet werden. Produzieren Sie eine komplette PCBA-Platine und PCB-Platine.

Das obige ist eine Einführung in mehrere Arten von Löten, die Auswirkungen PCBA-Design Fehler. Einer der häufigsten Fehler, die von Leiterplattenfabrikern gemacht werden, ist, dass sie die Umgebung, in der die Leiterplatte während der Designphase arbeitet, nicht erfüllen können.. Einige PCB-Unternehmen schließen Umweltbewertungen als Kostensenkungsmaßnahme aus., Es kann sogar erforderlich sein, dass Designer sorgfältig die Materialkosten in ihrem Design berücksichtigen. Daher, Die Leiterplattenfabrik sollte die verschiedenen Arten des Lötens verstehen, die die PCBA-Design Fehler, um das Auftreten des Fehlers zu verhindern.