PCBA-Technologie - Ursachen und Lösungen für den SMT-Materialverlust von PCBA

Die Faktoren, die beim Verlust von SMT-Materialien vorhanden sind Leiterplattenhersteller kann von Menschen umfassend analysiert werden, Maschinen, Materialien, und Methoden wie folgt:

Erstens, menschliche Faktoren

1. Wenn die technischen Betreiber der SMT-Patch-Verarbeitung das Material installieren, geht das Material verloren, wenn der Riemen zu lang ist und das Material zu viel gedrückt wird; ein Problem des Materialverlustes besteht;

Lösung: Leiterplattenhersteller bieten professionelle technische Betriebsschulungen für SMT-technisches Personal. Wenn SMT-Techniker Materialien beladen, halten Sie zwei oder drei freie Stellen, drücken Sie das Material auf das Materialfenster und sehen Sie, dass das Material in Ordnung ist, so dass Sie die FEEDER-Zahnradposition und Bandspannung überprüfen können.

2. Nachdem der FEEDER installiert ist, befindet sich Schmutz auf dem TISCH, der dazu führt, dass er nicht an seinem Platz ist und beim Schütteln keine Materialien abholen kann;

Lösung: Leiterplattenhersteller bieten professionelle technische Schulungen für SMT-Technologie bezogenes Personal. Wenn SMT-Technologie-Bediener FEEDER installieren, überprüfen Sie den Maschinentisch und die FEEDER-Basis auf verschiedene Arten und reinigen Sie den Maschinentisch beim Drehen und Ziehen.

3. Das Materialfach der SMT-Ausrüstung ist nicht auf dem FEEDER installiert, wodurch das Futter und das FEEDER-Band schwimmen und Materialien werfen;

Lösung: Leiterplattenhersteller müssen beim Materialwechsel unbedingt vom technischen Betreiber smt verlangen, das Materialfach auf dem FEEDER zu installieren.

4. Versäumnis, das aufgewickelte Material rechtzeitig zu entfernen, verursacht Spannungsänderungen, Nicht-Wickeln, schlechte Zuführung, und FEEDER TAPE schwimmt und wirft;

Lösung: Leiterplattenhersteller verlangen strikt, dass der Bediener das Band beim Materialwechsel reinigt

5. Verlust verursacht durch Umkehren des Bretts, Springen des falschen Bretts, Wischen des Bretts, etc.;

Lösung: Die smt-Patch-Verarbeitungsanlage erfordert strikt, dass der technische Bediener smt gemäß der Arbeitsanweisung arbeitet und die Position des Brettes, die Richtung des Brettes und die Vorsichtsmaßnahmen auf dem Anleitungsbuch markiert.

6. Falscher Materialstandort und P/N verursachen falsches Material;

Lösung: PCBA-Verarbeitung Anlagen müssen smt technische Betreiber schulen, um das Material P zu überprüfen/N- und Maschinenalarmanzeige, und die Position der Austragstabelle.

7. Die Menge der Materialien ist falsch, die PCBA ist übermäßig, und das Materialfach geht versehentlich verloren;

Lösung: Fordern Sie Materialpersonal an, alle Materialien auf der Produktionslinie einzugeben und zu verlassen, PCBA muss die Menge zählen und sich im Dienst registrieren, um die Produktionsmenge und die Lagermenge zu überprüfen.

8. Die Verpackungsparameter im bearbeiteten Programm sind falsch eingestellt, und die Anzahl der verwendeten Fütterungszeiten stimmt nicht mit dem VerpackungsPITCH überein, was zum Werfen führt;

Lösung: Ändern Sie die PACKED DATEN entsprechend der Materialverpackung.

9. Vor dem SMT-Chip-Verarbeitungsvorgang verursachten die Montageposition und der Stationseinstellungsfehler im vom SMT-technischen Bediener bearbeiteten Programm das falsche Material;

Lösung: Überprüfen Sie die Stückliste und Zeichnungen beim Ausführen des Programms und überprüfen Sie die Stückliste und Zeichnungen erneut, nachdem Sie die erste Prüftafel gebucht haben.

10. Während des PCB-Verarbeitungs- und Produktionsprozesses konnten FEEDER-, NOZZLE- und Materialwerftechniker das Wurfmaterial nicht rechtzeitig verfolgen, und die Daten verursachten eine große Menge Wurfmaterial;

Lösung: Fordern Sie SMT Patch Verarbeitung und Linientechniker an, die Betriebsbedingungen der Maschine in Echtzeit zu überwachen, und wenn die Maschine alarmiert, muss sie vor Ort verarbeitet und beobachtet werden. Der Stundendumpingbericht muss vom smt-Techniker unterschrieben werden, um die Verbesserungsmaßnahmen zu bestätigen und zu schreiben. Wenn eine Unterschrift vorliegt, die bestätigt, dass diese nicht innerhalb von zwei Stunden bearbeitet wurde, muss der Grund analysiert und dem Assistenzingenieur zur Bearbeitung gemeldet werden.

11. Die Feeder-Abdeckung ist nicht befestigt, und der Feeder wird geladen, ohne den Feeder zu überprüfen

Lösung: Die SMT-Platzierungsfabrik erfordert, dass der technische Bediener SMT gemäß den WI-Anforderungen arbeitet, den FEEDER vor und nach der Installation prüft und bestätigt.

12. FEEDER wird zufällig gestapelt, um Verformung zu verursachen, und FEEDER STOPPER wird zufällig zerlegt und in Unordnung platziert;

Lösung: Die Patchverarbeitungsfabrik muss vom smt technischen Bediener verlangen, alle FEEDER auf das FEEDER Auto zu platzieren. Es ist strengstens verboten, es zufällig zu stapeln oder zu platzieren.

13. Der schlechte FEEDER konnte nicht rechtzeitig repariert und wiederverwendet werden, was zum Werfen von Materialien führte;

Lösung: Die Leiterplattenfabrik verlangt, dass alle schlechten FEEDER des smt technischen Bedieners klar gekennzeichnet und zur Reparatur und Korrektur an die FEEDER Reparaturstation gesendet werden müssen.

Zweitens der Maschinenfaktor

1. Die Saugdüse ist deformiert, blockiert, beschädigt, unzureichender Vakuumdruck und Luftleckage, wodurch das Material angesaugt, falsch zurückgewonnen wird, und die Erkennung schlägt fehl und das Material geworfen wird.

Lösung: PCBA-Verarbeitungsanlage erfordert SMT-Techniker, SMT-Ausrüstung jeden Tag zu überprüfen, NOZZLE-Zentrum zu testen, Saugdüse zu reinigen und SMT-Ausrüstung regelmäßig wie geplant zu warten.

2. Unzureichende Federspannung, unkoordinierte Saugdüse und HOLD auf und ab führen zu schlechter Kommissionierung;

Lösung: Wartung der SMT-Ausrüstung regelmäßig wie geplant, Überprüfung und Austausch empfindlicher Teile.

3. Verformung von HOLD/SHAFT oder PISTON, Biegen der Saugdüse und Verkürzung des Saugdüsenabrasions, was zu schlechtem Materialpicking führt;

Lösung: Die Ausrüstung in der smt-Werkstatt des Leiterplattenherstellers wird regelmäßig wie geplant gewartet, und die anfälligen Teile werden überprüft und ausgetauscht.

4. Das Rückgewinnungsmaterial befindet sich nicht in der Mitte des Materials, und die Rückgewinnungshöhe ist nicht korrekt (im Allgemeinen drücken Sie 0.05MM, nachdem Sie das Teil berührt haben), was zu Abweichung, falscher Rückgewinnung, Versatz führt, und die Identifizierung stimmt nicht mit den entsprechenden Datenparametern überein und das Erkennungssystem wird als ungültiges Material verworfen;

Lösung: Leiterplattenhersteller warten regelmäßig SMT-Geräte wie geplant, überprüfen und ersetzen empfindliche Teile und kalibrieren den Ursprung der Maschine.

3. Wesentliche Gründe

1. Substandardnete Produkte wie schmutzige, beschädigte, unregelmäßige eingehende Materialien und Oxidation der PCB-Komponenten verursachen schlechte Erkennung.

Lösung: Feedback IQC, um mit Lieferanten zu kommunizieren, um Materialien zu ersetzen.

2. Die Komponenten sind magnetisiert, die Komponenten sind zu fest verpackt, und der Materialrahmen hat zu viel Reibung auf den Komponenten, was es unmöglich macht, sie zu absorbieren.

Lösung: Feedback IQC, um mit Lieferanten zu kommunizieren, um Materialien zu ersetzen.

3. Die Komponentengröße oder Paketgröße, der Abstand und die Richtung sind nicht einheitlich, um schlechte Kommissionierung und schlechte Erkennung zu verursachen.

Lösung: Feedback, das IQC mit dem Lieferanten kommuniziert, um das Material zu ersetzen, und die Verpackung und Körperform des gleichen P/N-Materials müssen bei Erhalt des Materials überprüft werden.

4. Die Komponenten sind magnetisiert und das Materialband ist zu zähflüssig, und das Material haftet am Materialband, wenn das Band aufgewickelt wird.

Lösung: Die Person, die für die relevante Position des Leiterplattenherstellers verantwortlich ist, Feedback IQC, um mit dem Lieferanten zu kommunizieren, um das Material zu ersetzen.

Vier, Betriebsmethode

1. Der falsche Pakettyp FEEDER wird verwendet, die Nut für das Papierband und die flache Nut für das Band verursachen, dass das Material nicht verfügbar ist;

Lösung: Schulung des technischen Bedieners von smt, um die Wahl der Materialverpackung und FEEDER zu identifizieren.

2. Verwenden Sie falsche FEEDER mit verschiedenen Spezifikationen, 0802FEEDRE für 0603 Materialien, 0804FEEDER für 0402 Materialien, Ø1.3MM Material Kappen für 0603 Materialien, Ø1.0MM Material Kappen für 0402 Materialien, Ø1.0MM Material Kappen für 0805 Materialien, falsche FEEDERPITCH Unerwartet

Lösung: Leiterplatte manufacturers Schulung der SMT-Techniker zur Ermittlung der Größe und Form des Materialkörpers und der Wahl der FEEDER-Materialabdeckung.

3. Die smt technischen Betreiber von Leiterplattenherstellern arbeiten nicht nach den Standards der Arbeitsanweisungen.

Lösung: Pac-Board-Hersteller verlangen streng die Arbeit in Übereinstimmung mit den Standardarbeitsanweisungen, bewerten regelmäßig die Bedienfähigkeiten der SMT-Techniker und verwalten Überwachung und Bewertung.