Leiterplatte Blog - TG Communication Challenge steht vor dem PCB Board Prozess

5G-Kommunikation hat einen zunehmenden Einfluss auf das Leben der Menschen, und die neu entwickelten Mobiltelefone werden Stück für Stück in die 5G-Ära eintreten. Werfen wir heute einen Blick darauf, welche Herausforderungen 5G-Kommunikation für die Leiterplattenindustrie gebracht hat!

1) Requirements for materials: A very clear direction of 5G Leiterplatte ist High-Frequency High-Speed Materialien und Board Herstellung. In Bezug auf Hochfrequenzmaterialien, Es ist offensichtlich, dass führende Materialhersteller in traditionellen Hochgeschwindigkeitsbereichen wie Lianmao, Shengyi und Panasonic haben begonnen, Hochfrequenzplatten auszulegen und eine Reihe neuer Materialien auf den Markt zu bringen. Dies wird die Dominanz von Rogers im Bereich der Hochfrequenzplatten brechen. Nach günstigem Wettbewerb, die Leistung, Bequemlichkeit und Verfügbarkeit von Materialien werden erheblich verbessert. Daher, Die Lokalisierung hochfrequenter Materialien ist ein unvermeidlicher Trend.

2) Requirements for quality monitoring: due to the improvement of 5G Signalrate, Der Einfluss der Plattenbauabweichung auf die Signalleistung wird größer, die eine strengere Kontrolle der Platte erfordert, die Produktionsabweichung herstellt. Allerdings, Der aktuelle Mainstream-Plattenherstellungsprozess und die Ausrüstung werden nicht aktualisiert, der zum Engpass der künftigen Technologieentwicklung werden wird. Es ist sehr wichtig für Leiterplattenhersteller, die Situation zu brechen. Im Hinblick auf die Qualitätskontrolle, Jabilon hat die statistische Prozesskontrolle der wichtigsten Produktparameter auf Basis des Originals verstärkt.. Es muss Daten in Echtzeit verwalten, um die Konsistenz der Produkte zu gewährleisten, um die Leistungsanforderungen der Antenne hinsichtlich der Phase zu erfüllen, Stehende Welle, Amplitude, etc.

3) Anforderungen an den Herstellungsprozess: Die funktionale Verbesserung von 5G-verwandten Anwendungsprodukten erhöht die Nachfrage nach Leiterplatten mit hoher Dichte, und HDI wird auch zu einem wichtigen technischen Bereich werden. Mehrstufige HDI-Produkte und sogar Produkte, die in beliebiger Reihenfolge miteinander verbunden sind, werden gefördert, und neue Technologien wie vergrabener Widerstand und vergrabener Kapazität werden mehr und mehr angewendet. Die Gleichmäßigkeit der Kupferdicke, die Genauigkeit der Linienbreite, die Ausrichtung der Zwischenschicht, die Dicke des Zwischenlagenmediums, die Kontrollgenauigkeit der Rückenbohrtiefe und die Fähigkeit zur Entfernung von Plasmaschätzen der Leiterplatte sind einer eingehenden Untersuchung würdig.

4) Requirements for PCB-DesignDie Auswahl der Bretter muss die Anforderungen der Hochfrequenz und der hohen Geschwindigkeit erfüllen, und die Impedanzanpassung, Stapelplanung, Verdrahtungsabstand/Löcher, etc. die Anforderungen an die Signalintegrität erfüllen, insbesondere ausgehend von den sechs Aspekten des Verlustes, Einbettung, Hochfrequenzphase/Amplitude, Mischen, Wärmeableitung, und PIM.

5) Anforderungen an Ausrüstung und Instrumente: Hochpräzise Ausrüstung und Vorbehandlungslinie mit weniger Kupferoberflächenrauung sind derzeit ideale Verarbeitungsausrüstung; Die Prüfausrüstung umfasst passive Intermodulationsprüfvorrichtung, fliegende Sondenimpedanzprüfvorrichtung, Verlustprüfvorrichtung usw. Präzise grafische Übertragungs- und Vakuumätzgeräte, Leitungsbreite und Kupplungsabstandserkennungsausrüstung, die Datenänderungen in Echtzeit überwachen und rückmelden kann; Galvanikgeräte mit guter Gleichmäßigkeit und hochpräziser Laminiergeräte können auch die Produktionsanforderungen von 5G PCB erfüllen.

PCB-Produkttests sind ein wichtiger Schritt, um die Zuverlässigkeit der Oberflächenmontage sicherzustellen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Leiterplattenherstellung Industrie und die zunehmende Verbesserung der Kerntechnologie, die Montagedichte der Formgedächtnislegierung nimmt auch zu, was nicht nur die Verbesserung der Schaltungsgrafik dünner Linien bewirkt, Feine Neigung der Patches und nicht visuelle Eigenschaften der Bauteilstifte, aber bringt auch einige Herausforderungen an die Qualitätskontrolle von PCB-Produkten. Zur gleichen Zeit, im PCB-Produktionsprozess, Wie man die PCB-Qualität beurteilt, ist immer wichtiger geworden. Wie beurteilt man die Akzeptanz der PCB-Qualität? PCB-Qualitätsakzeptanz sollte auch Design umfassen, Prozess und umfassende Freigabe. Allgemein, Wir sollten zuerst Proben machen, Schweiß- und Dichtungsproben prüfen, und dann in Chargen liefern, mit zwei Aspekten.

1) Die Prüfung der elektrischen Verbindungsleistung wird normalerweise selbst vom Leiterplattenhersteller überprüft. Die verwendeten Prüfgeräte sind:

a. Optische Leiterplattenprüfvorrichtung (Ein-Aus-Prüfvorrichtung) kann messen, ob die Verbindung und Trennung von Drähten und die logische Beziehung von Mehrschichtplatten einschließlich metallisierter Löcher korrekt sind;

b. Ein automatischer optischer Tester für grafische Defekte kann die umfassende Leistung der Leiterplatte, einschließlich Linien, Zeichen, etc. überprüfen.

2) Process inspection, einschließlich PCB-Erscheinungsbild, Finish, Ebenheit, Zeichendefinition, elektrischer Widerstand, elektrische Leistung, Hitzebeständigkeit, Lötbarkeit und andere umfassende Eigenschaften zu bestimmen, ob die Leiterplatte kann akzeptiert werden.