Leiterplatte Blog - Leiterplattendesignkomponenten für Kadenz

Das Kadenz-Tool umfasst PCB-Montage und PCB-Design-Komponenten. Lernen Sie ab sofort Leiterplattendesignkomponenten kennen und vergleichen Sie sie mit AlTIum (Protel). Kadenz PCB AssemblyVerwenden Sie diskrete Werkzeuge, die sich von Altium unterscheidet. Mit 16. x als Standard gibt es fast zehn Komponenten.

1. Betrachten Sie Leiterplattenmontage Fußabdrücke

Hier beziehen wir uns auf die Layoutphase, in der das Pad-Muster und die Raumbelegungsentscheidungen berücksichtigt werden müssen. Tatsächlich sollten Sie die Entscheidung über den Bauteilfußabdruck während der Zeichnungsphase des betreffenden Schaltplans berücksichtigen. Es ist auch wichtig zu beachten, dass der Abdeckungsbereich die mechanischen Komponenten der beteiligten Teile sowie elektrische Pad-Verbindungen umfassen wird.

Mit anderen Worten, es handelt sich um Stifte, die an der Leiterplatte und der Körperkontur der Leiterplattenmontage befestigt sind. Berücksichtigen Sie daher bei der Entscheidung, welches Bauteil Sie wählen, etwaige Verpackungs- oder Gehäuseeinschränkungen, die bei der Bewertung der Unterseite und Oberseite der endgültigen Leiterplatte auftreten können.

Beispielsweise haben polarisierte Kondensatoren und andere derartige Komponenten oft hohe Spaltgrenzen und müssen als Teil der Geräteauswahl berücksichtigt werden. Wenn Sie mit dem Design des Layouts beginnen, müssen Sie möglicherweise eine grundlegende Form der Leiterplattenüberschrift zeichnen und dann die Anschlüsse oder andere Schlüsselelemente platzieren, die Sie verwenden möchten. Auf diese Weise können Sie ein virtuelles Rendering von Leiterplatten erstellen, das nicht nur schnell ist, sondern auch keine Verkabelung erfordert.

Die resultierende Visualisierung kann dann verwendet werden, um eine sehr genaue visuelle Darstellung der Höhe und relativen Position von Bauteilen und Platten zu erstellen. Auf diese Weise können Sie nach der Montage der Leiterplatte sicherstellen, dass alle beteiligten Teile (wie mechanischer Rahmen, Chassis und Kunststoff) in das Paket gelegt werden können.

2. Auf Veränderungen vorbereiten

Die Auswahl der Komponenten kann sich durch verschiedene Ausführungen ändern. Der Konstruktionsprozess ändert sich ständig, und Sie sollten überlegen, welche Bauteile Oberflächenbeschichtungstechnik verwenden und welche Bauteile durch Bohrungen plattiert werden. Der gesamte Planungsprozess des Leiterplattendesigns kann vereinfacht werden, indem man die Route vorwählt, die genommen werden soll. Bevor wir entscheiden, welche PCB-Baugruppe wir verwenden, müssen wir Energieverbrauch, Bauteilflächendichte, Komponentenkosten und Verfügbarkeit sorgfältig berücksichtigen.

Generell sind Bauteile der Oberflächentechnik leichter zugänglich und beschaffbar als ihre Pendants in galvanischen Durchgangsbohrungen. Darüber hinaus sind sie zumindest aus Fertigungssicht tendenziell günstiger als ihre galvanisierten Durchgangslochkomponenten.

Interessanterweise wird bei mittleren und kleinen Prototypenaufgaben die Verwendung größerer Durchgangslochteile oder oberflächenmontierter Technologiekomponenten empfohlen, um einen besseren Zugang zu Signalen und Pads bei Debugging- und Fehlerbehebungsaufgaben zu erleichtern und den manuellen Schweißprozess zu vereinfachen. Es ist auch wichtig zu beachten, dass Sie, wenn Sie keinen bestimmten Footprint in der Datenbank erhalten können, einen benutzerdefinierten Footprint aus dem Tool entwerfen können.

3. Umsetzung bewährter Bodenpraktiken

Das mitgelieferte Design sollte eine ausreichende Anzahl von Masseebenen und Bypass-Kondensatoren haben. Wenn ein IC verwendet wird, stellen Sie sicher, dass eine angemessene Anzahl von Entkopplungskondensatoren in der Nähe der Stromversorgung auf der Erdungsebene oder an anderen solchen Stellen verwendet wird.

Offensichtlich hängt die von Ihnen gewählte Kondensatorgröße weitgehend von der verwendeten Frequenz und der eingesetzten Kondensatortechnologie und Anwendungsart ab. Zusammenfassend ist es sehr wichtig, gute Erdungsspezifikationen zu befolgen, da dies Ihrer Leiterplatte eine optimierte Magnetisierung und hervorragende elektromagnetische Verträglichkeit ermöglicht.

4. Füßabdrücke virtueller Teile korrekt zuweisen

Es wird dringend empfohlen, eine Stückliste oder Stückliste auszuführen, um eine virtuelle Leiterplattenmontage zu überprüfen. Es gibt keine Verkapselung mit virtuellen Komponenten und sie werden nicht in die Layoutphase übertragen. Durch die Erstellung einer Stückliste können Sie alle virtuellen Teile im Design auswerten.

Auf der Eingangsseite sollten Sie nur Erdungs- und Stromsignale eingeben, da es sich tatsächlich um virtuelle Komponenten handelt, die speziell in einer schematischen Umgebung und nicht in einer Layoutumgebung gehandhabt werden. Zusammenfassend sollte die Leiterplattenmontage im virtuellen Teil immer durch Komponenten ersetzt werden, die tatsächlich Fußstapfen haben, es sei denn, sie werden nur aus Simulationsgründen verwendet.

5. Überprüfen Sie die Ersatztür

Um zu verhindern, dass der Eingang schwebt, muss der Eingang aller Standby-Türen korrekt am Signal befestigt werden. Leider kann die Leiterplattenmontage manchmal weggelassen oder vergessen werden, daher sollten Sie sich die Zeit nehmen, alle vergessenen Türen oder Ersatztüren zu überprüfen, um sicherzustellen, dass nicht angeschlossene Eingänge bei Bedarf ordnungsgemäß gesichert werden können. Obwohl selten, können schwimmende Eingänge manchmal zu ernsthaften Problemen führen, z. B. dazu, dass das gesamte System nicht wie erwartet funktioniert.