Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplatte Blog

Leiterplatte Blog - Vor- und Nachteile von FPCB

Leiterplatte Blog

Leiterplatte Blog - Vor- und Nachteile von FPCB

Vor- und Nachteile von FPCB

2022-11-15
View:387
Author:iPCB

Die Geburt und Entwicklung von FPC und PCB das neue Produkt von RIGID-FLEX PCB. Daher, Die weiche und harte Kombiplatine ist eine Leiterplatte mit FPC Eigenschaften und PCB Eigenschaften, die durch Kombination der flexiblen Leiterplatte und der Hartplatine gemäß den relevanten Prozessanforderungen nach dem Pressen und underen Prozessen gebildet werden.


Weil die FPC and PCB nahtlos durch die Presse gepresst, entsprechend den Planungsanforderungen der Elektroniker, Nach einer Reihe von Details, the RIGID-FLEX PCBDas ist relativ teuer, was fast doppelt so viel sein kann wie das Original "Soft Board+Hard Board". Wenn jedoch der Preis des Anschlusses oder der HotBar abgezogen wird, kann der Preis tendenziell konsistent sein, und die detaillierten Kosten müssen möglicherweise erneut berechnet werden, um eine klarere Gliederung zu erhalten. Ein weiterer Nachteil ist, dass es notwendig sein kann, einen Träger zu verwenden, um den Teil der weichen Platte während des Stanzen und Ofenübergangs zu stützen, was praktisch die Montagekosten von SMT erhöht.

RIGID-FLEX PCB.jpg

Aber es hat viele Vorteile wie folgt:

1. Es kann effektiv Platz auf der Leiterplatte sparen und die Verwendung von Steckern oder den Herstellungsprozess von HotBar sparen

Weil die RIGID-FLEX PCB wurde kombiniert, Speicherplatz für die Verwendung von Steckverbindern oder den HotBar-Prozess kann eingespart werden. Für einige Leiterplatten mit hohen Dichteanforderungen, Es ist wie ein Schatz, einen Verbindungsraum zu verlieren.


Auf diese Weise können die Kosten für den Einsatz von Verbindungsteilen oder die Kosten für den HotBar-Herstellungsprozess eingespart werden. Darüber hinaus wird der Raum zwischen den beiden Platinen aufgrund des Weglassens von Steckern kompakter.


2. Verkürzung der Strecke und Erhöhung der Geschwindigkeit der Signalübertragung kann effektiv die Zuverlässigkeit verbessern

Die traditionelle Signalübertragung durch den Stecker ist "Leiterplatte â­connector â­soft board â­connector â­circuit board", während die Signalübertragung der weichen und harten Verbundplatte auf "Leiterplatte â­soft board â­circuit board" reduziert wird.


Der Signalübertragungsabstand ist kürzer, und das Problem der Signalübertragungsdämpfung zwischen verschiedenen Medien wird reduziert. Im Allgemeinen besteht die Schaltung auf der Leiterplatte aus Kupfer, während die Kontaktklemme des Steckers vergoldet ist und der Lötstift vollständig verzinnt ist. Darüber hinaus muss Lötpaste zum Löten auf der Leiterplatte verwendet werden, so dass die Signalübertragung zwischen verschiedenen Medien unweigerlich eine gewisse Dämpfung aufweist. Wenn weiche und harte Klebeplatinen verwendet werden, werden diese Medien weniger, und die Signalübertragungsfähigkeit kann auch relativ verbessert werden, was dazu beiträgt, die Zuverlässigkeit einiger Produkte mit hoher Anforderung an Signalgenauigkeit zu verbessern.


3. Vereinfachen Sie die Produktmontage und sparen Sie Montagezeit

Die Verwendung von RIGID-FLEX PCB Kann die Arbeitszeiten des SMT-Drucks reduzieren, da die Anzahl der Anschlüsse reduziert wird. Es reduziert auch die Mannstunde für die Montage der ganzen Maschine, weil die Montageaktion des Einlegens des Softboards in den Stecker entfällt, oder der Herstellungsprozess von HotBar entfällt. Es reduziert auch die Kosten für Teilemanagement und Lagerbestand. Weil die Stückliste reduziert wird, das Management reduziert wird.


In Konsumgütern, RIGID-FLEX PCBMaximiert nicht nur den Platzbedarf und minimiert das Gewicht, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit erheblich, wodurch viele Anforderungen an Schweißverbindungen und zerbrechliche Verkabelungen eliminiert werden, die anfällig für Verbindungsprobleme sind. Dies sind nur einige Beispiele, aber RIGID-FLEX PCB kann fast allen fortschrittlichen elektrischen Anwendungen zugute kommen, einschließlich Prüfgeräten, Werkzeugen und Autos.