1. Welche Felder sind Mehrschichtige Leiterplatte Platten, die in der Regel in?
Mehrschichtige Leiterplatte wird im Allgemeinen in Kommunikationsgeräten, medizinischen Geräten, Industriesteuerung, Sicherheit, Automobilelektronik, Luftfahrt, Computerperipherie und anderen Bereichen verwendet; Als "Kernkraft" in diesen Bereichen werden die Linien mit der kontinuierlichen Zunahme der Produktfunktionen immer intensiver, und die entsprechenden Marktanforderungen an die Leiterplattenqualität werden auch immer höher, und die Kundennachfrage nach mittleren und hohen TG-Leiterplatten steigt ständig.
2. Die Besonderheit der Mehrschichtige Leiterplatte
Gewöhnliche PCB-Platten haben Verformungen und andere Probleme unter hoher Temperatur, und die mechanischen und elektrischen Eigenschaften können auch stark abnehmen und die Lebensdauer des Produkts verringern. Die Anwendungsbereiche von mehrschichtigen Leiterplatten befinden sich im Allgemeinen in der mittleren und High-End-Wissenschaft und Technologieindustrie, die direkt verlangt, dass ihre Blechmaterialien eine hohe Stabilität, hohe chemische Beständigkeit haben und hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit usw. standhalten können. Daher müssen mehrschichtige Leiterplatten aus mindestens TG150 oder mehr Leiterplatten bestehen, um den Einfluss externer Faktoren zu reduzieren und die Lebensdauer der Produkte zu verlängern.
3. Stabilität und hohe Zuverlässigkeit des hohen TG Leiterplattentyps
TG-Wert: TG ist die höchste Temperatur, bei der der Stahl der Platte gehalten wird. TG-Wert bezieht sich auf die Temperatur, bei der das amorphe Polymer (einschließlich des amorphen Teils des kristallinen Polymers) vom Glaszustand in den hochelastischen Zustand (Gummizustand) wechselt. Der TG-Wert ist die kritische Temperatur, bei der das Substrat von fester zu Gummiflüssigkeit schmilzt. Der TG-Wert steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität und Zuverlässigkeit von Leiterplattenprodukten. Je höher der TG-Wert ist, desto stärker sind Stabilität und Zuverlässigkeit.
4. Hohe TG Leiterplatte hat die folgenden Vorteile:
1) Hohe Hitzebeständigkeit, die das Schweben des PCB-Pads während des Infrarot-heißen Schmelzens, des Schweißens und des Wärmeschocks verringern kann.
2) Low coefficient of thermal expansion (low CTE) can reduce the warpage caused by temperature factors, und reduzieren Sie den Kupferbruch an der Lochecke verursacht durch thermische Ausdehnung. Vor allem in Leiterplatte mit acht oder mehr Schichten, Die Leistung von plattierten Durchgangslöchern ist besser als die von Leiterplatte mit allgemeinen TG-Werten.
3) Mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit kann die PCB-Mehrschichtplatte ihre Leistung im Prozess der Nassbehandlung und unter dem Eintauchen vieler chemischer Lösungen intakt halten.
Hohe Tg PCB wird auch PCB genannt, Wenn die Temperatur auf eine bestimmte Schwelle ansteigt, Das Substrat wechselt von "Glaszustand" in "Gummizustand". The temperature at this time is called the glass transition temperature (Tg) of the plate. Mit anderen Worten, Tg is the highest temperature (â) at which the substrate maintains rigidity ã That is to say, unter hoher Temperatur, gängige PCB-Substratmaterialien produzieren ständig Erweichung, Verformung, Schmelzen und andere Phänomene, die sich auch in der starken Abnahme der mechanischen und elektrischen Eigenschaften zeigen, dadurch die Lebensdauer des Produkts beeinträchtigt. Allgemein, die Tg-Plattentemperatur ist über 130 â, der hohe Tg ist im Allgemeinen größer als 170 â, und das Medium Tg ist im Allgemeinen größer als 150 â; Allgemein, Leiterplattes mit Tg â170 â132; werden als hohe TgLeiterplatten bezeichnet; Die Tg des Substrats wird erhöht, und die Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Stabilitätsbeständigkeit und andere Eigenschaften der Leiterplatte werden verbessert. Je höher der TG-Wert ist, je besser die Temperaturbeständigkeit der Platte ist. Besonders im bleifreien Prozess, hoher Tg wird häufiger verwendet; Hohe Tg bezieht sich auf hohe Hitzebeständigkeit. Mit der schnellen Entwicklung der elektronischen Industrie, insbesondere die elektronischen Produkte, die durch Computer dargestellt werden, die sich in Richtung hoher Funktionalität und hoher Multilayer entwickeln, Voraussetzung ist eine höhere Wärmebeständigkeit von Leiterplattensubstratmaterialien. Mit der Entstehung und Entwicklung der hochdichten Installationstechnik vertreten durch SMT und CMT, PCB ist zunehmend abhängig von der Unterstützung einer hohen Hitzebeständigkeit des Substrats in Bezug auf kleine Öffnung, Feine Verkabelung und Dünnheit.
5. Tg Einflussfaktoren
1) Einfluss der PCB-Verarbeitung auf den Tg-Wert
Blatt Tg sollte hauptsächlich von den folgenden Aspekten im PCB-Prozess kontrolliert werden. Öffnen Sie zuerst die Trocknungsplatte. Die Temperatur sollte nicht zu hoch sein. Es ist besser, den Tg-Wert um 10 â. (Zum Beispiel wird das allgemeine High-Tg-Hochgeschwindigkeitsmaterial bei 170 â/4h gebacken), das hauptsächlich die innere Spannung und Feuchtigkeit freisetzt, die in der Platte verbleiben und die weitere Aushärtung des Harzes in der Platte fördert. Zweitens wird das Brett nach dem Bräunen getrocknet. Nachdem das Bräunungsbrett im nassen Prozess in der flüssigen Medizin eingeweicht ist, nimmt das Brett eine bestimmte Menge Wasser auf. Wenn das Wasser im Brett verbleibt, wird die Qualität der Pressplatte beeinträchtigt und der Tg-Wert der Platte beeinträchtigt. Daher muss das Brett nach dem Bräunen getrocknet werden (120 â/1 Stunde). PP (Prepreg) der Pressplatte nimmt während der Lagerung eine bestimmte Menge Wasser auf. Das Restwasser zwischen den Molekülketten des Polymers ist beim Heißpressen sehr schwer abzuführen. Wenn die Pressplatte nicht entfeuchtet ist, können Fehler wie Plattenplatzen und Delaminieren sehr leicht auftreten. Daher beeinflusst es auch die Größe des Tg-Werts und muss vor dem Pressen entfeuchtet werden.
2) Wirkung der Wasseraufnahme auf Tg
Beim Heißpressen, Die Vernetzungsreaktion zwischen Polymeren kann nicht vollständig durchgeführt werden, also gibt es polare Gruppen in der Platte, Die leicht zu absorbierenden Wasser sind und den Tg-Wert der Platte nach der Aufnahme von Wasser nicht wirklich widerspiegeln können. Daher, vor Tg-Prüfung, Die Probe sollte bei 105 â für zwei Stunden gebacken werden, um die Feuchtigkeit von Leiterplatte.