Multi PCB Leiterplatte

Multi PCB ist eine Leiterplatte mit mehr als 3-Schicht der Schaltung. Multi PCB-Design und Multi PCB-Herstellung werden in gleichmäßiger Schicht abgeschlossen, so dass Multi PCB im Allgemeinen auf 4-Schicht-PCB, 6-Schicht-PCB, 8-Schicht-PCB... Leiterplatte oben.

Multi PCB ist Leiterplatte aus mehrschichtiger Kupferfolie leitfähiger Schicht. Die leitfähige Kupferfolie scheint die Schaltungsschicht einer polyedrischen Leiterplatte zu sein. Verschiedene Schichten werden zusammengepresst und dann miteinander verbunden, und die Isolierschicht zwischen den Schichten ist thermisch geschützt. Der Multi PCB Stack-up ist so platziert, dass beide Seiten der Leiterplatte auf der Oberfläche liegen. Durchgangslöcher werden für die elektrische Verbindung zwischen verschiedenen Schichten der Multi-PCB-Leiterplatte verwendet. Aufgrund der Modernisierung der Elektronikindustrie wird mehr und mehr mehrschichtige Leiterplatten benötigt, um die Aufrüstung elektronischer Produkte zu erfüllen.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der SMT-Technologie und der kontinuierlichen Einführung der neuen Generation SMD, wie QFP, QFN, CSP und BGA (insbesondere MBGA), sind elektronische Produkte intelligenter und miniaturisierter, was die große Reform und den Fortschritt der PCB-Industrietechnologie fördert. Seit IBM in 1991 erstmals erfolgreich High-Density Multi PCB entwickelt hat, hat der Multi PCB-Hersteller auch eine Vielzahl von High-Density Multi PCB-Leiterplatten entwickelt. Die schnelle Entwicklung der mehrschichtigen Leiterplattenherstellungstechnologie hat das mehrschichtige Leiterplattendesign in Richtung Verdrahtung mit hoher Dichte gefördert. Mehrschichtige Leiterplatte ist wegen ihres flexiblen Designs, der stabilen und zuverlässigen elektrischen Leistung und der überlegenen wirtschaftlichen Leistung weit verbreitet in der Produktion von elektronischen Produkten.

Seit Mitte und Ende der 1980er Jahre ist der Ausgangswert von Multi PCB-Leiterplatten um mehr als 10% gestiegen. Aufgrund der schnellen Entwicklung von Komponenten zu "leicht, dünn, kurz und klein", Mehrschichtplatine wird die einflussreichste und lebenswichtige Kategorie in der Leiterplattenindustrie werden und zum führenden Produkt werden Mehrschichtplatinenstruktur wird sich in Richtung Diversifizierung entwickeln, dünne und hochhäuser Mehrschichtplatine erfordert hohe Investitionen in Ausrüstung und Technologie. In Zukunft werden Multi-PCB-Hersteller weiterhin Multi-PCB-Fertigungsmaschinen einführen, High-Level-Multi-PCB wird durch leistungsstarke Multi-PCB-Herstellung hergestellt.

Multi PCB stapeln

Entwicklungstrend von Multi PCB, 1-High Density, 2-Thin Multi-Layer, Ultra-High Multi-Layer Board, 3-Diversifikation der Multi PCB Struktur, 4-Thin Basismaterial für Hochleistungs dünne Kupferbox, 5-PCB Oberfläche hohe Ebenheit und Oberflächenbeschichtungstechnologie, 6-Multilayer Flex PCB und starre flexible Multi PCB.

Unterschied zwischen Einzelschicht und Multi PCB

Der größte Unterschied zwischen PCB-Mehrschichtplatte und einseitiger Leiterplatte und doppelseitiger Leiterplatte ist die Hinzufügung einer internen Stromversorgungsschicht und Erdungsschicht. Die Stromversorgung und das Erdungskabelnetz werden hauptsächlich auf der Stromversorgungsschicht verdrahtet. Mehrschichtige PCB-Verdrahtung basiert jedoch hauptsächlich auf der oberen und unteren Schicht, ergänzt durch die mittlere Verdrahtungsschicht. Daher ist die Entwurfsmethode der mehrschichtigen Leiterplatte im Grunde die gleiche wie die der doppelseitigen Leiterplatte. Der Schlüssel ist, wie man die Verdrahtung der internen elektrischen Schicht optimiert, um die Verdrahtung der Leiterplatte vernünftiger und bessere elektromagnetische Verträglichkeit zu machen.

Wie macht man Multi PCB?

Herstellungsprozess von Multi PCB Board, HASL PCB Board und Immersion Gold PCB Board

Ingredient:Inner-Layer-Bohrloch.Sinkendes Kupfer.Line.Grafische Elektrizität

Herstellungsprozess der vergoldeten PCB-Mehrschichtplatine:

Cutting-Inner-accessLayer-Bohrung-Sink-Kupfer-Linie-Diagramm-Galvanisierung-Gold-Ätzen-Widerstand-Charakter-Gong-Rand-cfV-Abschnitt-Flugtest für Vakuumverpackung

Die Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten erfordert nicht nur hohe Investitionen in Technologie und Ausrüstung, sondern auch die Anhäufung von Erfahrungen von Technikern und Herstellern. Es ist schwieriger zu verarbeiten als herkömmliche Multi-PCB-Platine und erfordert hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Was sind also der Produktionsprozess und die Schlüsselpunkte der Multi-PCB-Leiterplatte?

1. Auswahl des Multi PCB Materials

Mit der hohen Leistung elektronischer Komponenten. Multifunktionale Entwicklung mit hohen Frequenzen. Mit der schnellen Entwicklung der Signalübertragung sind niedrige dielektrische Konstanten und dielektrische Verluste von elektronischen Schaltungsmaterialien und niedrige CTE erforderlich. Geringe Wasseraufnahme und bessere Hochleistungskupferplattierte Plattenmaterialien, um die Verarbeitungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen von Multi-PCB-Platten zu erfüllen.

2. Design der laminierten Multi PCB Struktur

Der Hauptfaktor, der bei der Konstruktion von PCB-laminierten Strukturen zu berücksichtigen ist, ist die Hitzebeständigkeit der Materialien. Spannungswiderstand. In Bezug auf Füllleistung und dielektrische Schichtdicke sind folgende Grundsätze zu beachten:

(1) Das halbgehärtete Blech muss mit dem Kernplattenhersteller übereinstimmen.

(2) Wenn Kunden hohe TG-Platten benötigen, sollten die Kernplatte und das halbgehärtete Blatt die entsprechenden hohen TG-Materialien verwenden.

(3) Halbgehärtete Platten mit hohem Harzgehalt werden für die innere Sockelleiste 3OZ oder höher ausgewählt.

(4) Wenn es keine spezielle Anforderung vom Kunden gibt, wird die dielektrische Schichtdickentoleranz im Allgemeinen durch +/-10%, und für Impedanzplatten wird die dielektrische Dickentoleranz durch IPC-4101C/M Toleranz gesteuert.

3. Inter-Layer Alignment Control für Multi PCB

Die Präzisions- und Produktionsdimensionskontrolle der inneren Kernplattengrößenkompensation erfordert eine genaue Kompensation der grafischen Abmessungen jeder Schicht der Multi-Leiterplatte durch die Daten, die in der Produktion und historischen Datenerfahrung in einer bestimmten Zeit gesammelt wurden, um Konsistenz der Kernplattenerweiterung und -kontraktion sicherzustellen.

4. Innere Schaltungstechnologie von Multi PCB

Für die Herstellung von Multi-PCB-Platinen kann Laser Direct Imager (LDI) eingeführt werden, um die Grafikauflösungsfähigkeit zu verbessern. Um die Linienätzfähigkeit zu verbessern, müssen die Linienbreite und das Pad im technischen Design angemessen kompensiert werden, um die innere Linienbreite zu bestätigen. Zeilenabstand. Isolationsring Größe. Unabhängige Linien. Ist die Entwurfskompensation für Loch-zu-Linie Entfernung angemessen, sonst ändern Sie das Design des Projekts.

5. Kompressionsprozess für Multi PCB

Derzeit umfassen die Methoden der Zwischenlagenpositionierung hauptsächlich: Vier-Schlitz-Positionierung (PinLAM). Heißschmelze. Niete. Durch die Kombination von Heißschmelzen mit Nieten haben verschiedene Produktstrukturen unterschiedliche Positionierungsmodi.

6. Bohrungstechnologie für Multi PCB

Durch die Überlappung der Schichten sind die Blech- und Kupferschichten sehr dick, was zu erheblichem Verschleiß am Bohrkopf führt und den Bohrer leicht bricht, für die Anzahl der Löcher. Nach unten und richtig drehen.

Herstellungsprozess von Multi PCB

Gewöhnliche Leiterplatten sind in einseitiges Routing und doppelseitiges Routing unterteilt. Sie sind einseitige Leiterplatten und doppelseitige Leiterplatten. Aufgrund von Faktoren der Produktraumgestaltung können elektronische Produkte jedoch zusätzlich zur Oberflächenverdrahtung mit mehreren Schichten überlagert werden. Im Produktionsprozess, nachdem jede Schicht der Schaltung hergestellt wurde, wird sie von optischen Geräten positioniert und gepresst, so dass die Mehrschichtschaltung auf einer Leiterplatte überlagert wird. Allgemein bekannt als Multi PCB. Jede Leiterplatte mit mehr als oder gleich drei Schichten kann als eine mehrschichtige Leiterplatte bezeichnet werden. Mehrschichtige Leiterplatten können in mehrschichtige starre Leiterplatten, mehrschichtige weiche und harte Leiterplatten und mehrschichtige weiche und harte Leiterplatten unterteilt werden. Die mehrschichtige Leiterplatte ist die Größe des Leiterplattenbereichs und die Schwierigkeit des Herstellungsprozesses, den Herstellungspreis für mehrere Leiterplatten zu berechnen.

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