Leiterplatte Blog - Light-Painting Technologie der Leiterplattenherstellung

Der allgemeine Prozess der Lichtzeichnung Prozess der Leiterplatte ist: Datei prüfen-Prozessparameter bestimmen-CAD-Dateiübertragung in Gerber-Datei-CAM-Verarbeitung und Ausgabe.

1. Überprüfen Sie die Dokumente
1.1 Überprüfen Sie die Dateien des Benutzers, Die vom Benutzer mitgebrachten Dateien sollten zuerst wie folgt überprüft werden.
1) Überprüfen Sie, ob die Datenträgerdatei intakt ist.
2) Überprüfen Sie, ob die Datei einen Virus enthält. Wenn ein Virus vorliegt, Du musst es zuerst töten.
3) Überprüfen Sie das Benutzerdatenformat.
4) Wenn es sich um eine Gerber-Datei handelt, prüfen Sie, ob es eine D-Codetabelle oder einen D-Code (Format RS274-X) gibt.
Daher, Es ist notwendig, das Datenformat bestimmter Daten korrekt zu analysieren. Insbesondere, Es ist notwendig, ein tiefes Verständnis des RS274D Formats in Gerber zu haben, Analyse und Verständnis der korrekten und standardisierten Blende, und die Beziehung zwischen ihnen im Detail zu analysieren. Es ist sehr wichtig, die Aperture-Datei sorgfältig zu lesen,weil es manchmal einige Sonderfälle gibt,zum Beispiel, Manchmal schlagen Benutzer vor, eine Blende von einem Kreis in ein Rechteck zu ändern, vom Rechteck zum Kühlkörper, etc.Wenn Sie Gerbers Originaldatei öffnen, Sie werden feststellen,dass seine Daten nur DCode und Koordinaten haben, weil die Grafikdatei aus drei Teilen besteht: Koordinaten, Größe, und Form,während die Gerber-Datei nur Koordinaten enthält,so sind zwei weitere Bedingungen erforderlich. In der Datei befindet sich eine Apertuer-Datei, dann öffne es, Sie finden darin die erforderlichen Daten, wenn man sie gut kombinieren kann,Sie können die Originaldaten des Benutzers lesen.

1.2 Überprüfen Sie,ob das Design dem technischen Niveau unserer Leiterplatte factory
1) Prüfen Sie,ob die verschiedenen Abstände, die in den Kundenunterlagen entworfen werden, mit dem werkseitigen Prozess übereinstimmen,der Abstand zwischen den Zeilen, der Abstand zwischen Linien und Pads,und der Abstand zwischen Pads und Pads. Die oben genannten verschiedenen Abstände sollten größer sein als dieser Der Abstand,den der Fabrikproduktionsprozess erreichen kann.
2) Überprüfen Sie die Breite des Drahtes, und es ist erforderlich, dass die Breite des Drahtes größer als die Linienbreite sein sollte,die der Produktionsprozess der Fabrik erreichen kann.
3) Überprüfen Sie die Größe des Durchgangslochs, um die Öffnung des Produktionsprozesses der Fabrik sicherzustellen.
4) Überprüfen Sie die Größe des Pads und seine innere Öffnung,um sicherzustellen,dass die Kante des Pads nach dem Bohren eine bestimmte Breite hat.

2. Bestimmung der Prozessparameter

Je nach Benutzeranforderung werden verschiedene Prozessparameter ermittelt. Die Prozessparameter können folgende Situationen aufweisen:
2.1 Entsprechend den Anforderungen des nachfolgenden Prozesses, Bestimmen, ob das photogemalte Negativ Spiegelbild ist

1) Das Prinzip des Spiegelbildes des Films, um den Fehler zu reduzieren, Die Folienoberfläche (dh die Latexoberfläche) muss direkt an der Folienoberfläche des lichtempfindlichen Klebstoffs befestigt werden.
2) Die Determinante des Spiegelbildes des Negativfilms, wenn es sich um ein Siebdruckverfahren oder ein Trockenfilmverfahren handelt, Die Folienoberfläche des Negativfilms und die Kupferoberfläche des Substrats haben Vorrang.Wenn es mit einem Diazofilm belichtet wird, da der Diazofilm beim Kopieren gespiegelt wird, Das Spiegelbild sollte so sein, dass die Filmoberfläche des Negativfilms nicht an der Kupferoberfläche des Substrats befestigt ist. Zusätzliche Spiegelung ist erforderlich, wenn Photopainting als Einheit Negativ statt als Auferlegung auf ein photogemaltes Negativ durchgeführt wird.

2.2 Bestimmen Sie die Parameter der Ausdehnung des Lötmaskenmusters

1) Festlegung des Prinzips, Die Zunahme des Lötmaskenmusters hängt davon ab, dass der Draht neben dem Pad nicht freigelegt ist.Die Reduktion des Lötmaskenmusters basiert auf dem Prinzip, das Pad nicht zu bedecken.Aufgrund des Fehlers während des Betriebs, Das Lotmaskenmuster kann von der Schaltung abweichen. Wenn das Lotmaskenmuster zu klein ist, Das Ergebnis der Abweichung kann die Kante des Pads bedecken,so muss das Lotmaskenmuster vergrößert werden; aber wenn das Lotmaskenmuster zu stark vergrößert ist, Die benachbarten Drähte können aufgrund des Einflusses der Abweichung freigelegt werden.

2) Die Determinante der Ausdehnung des Lötmaskenmusters, der Abweichungswert der Lötmaskenprozeßposition unserer Fabrik, und der Abweichungswert des Lötmaskenmusters.Aufgrund der unterschiedlichen Abweichungen durch verschiedene Prozesse, Der Ausdehnungswert des Lötmaskenmusters entsprechend verschiedenen Prozessen ist ebenfalls unterschiedlich. Der Ausdehnungswert des Lötmaskenmusters mit großer Abweichung sollte größer gewählt werden. Wenn die Drahtdichte der Platine hoch ist, und der Abstand zwischen dem Pad und dem Draht ist klein, Der Ausdehnungswert des Lötmaskenmusters sollte kleiner sein; wenn die Drahtdichte der Platine klein ist, Der Ausdehnungswert des Lötmaskenmusters sollte größer sein.
3) Bestimmen Sie,ob Prozessdrähte hinzugefügt werden, je nachdem, ob der Stecker vergoldet werden muss (allgemein bekannt als Goldfinger) auf der Platine.
4) Bestimmen Sie,ob der leitfähige Rahmen für die Galvanik entsprechend den Anforderungen des Galvanikprozesses erhöht werden soll.
5)Entsprechend den Anforderungen des Heißluftnivellierungsverfahrens (allgemein bekannt als Zinnsprühen), Festlegen, ob leitfähige Prozessleitungen hinzugefügt werden sollen.
6) Bestimmen Sie,ob das Mittelloch des Pads entsprechend dem Bohrvorgang hinzugefügt werden soll.
7)Bestimmen Sie,ob Prozesspositionierungslöcher entsprechend dem nachfolgenden Prozess hinzugefügt werden sollen.
8) Bestimmen,ob Konturlinien entsprechend der Form des Boards hinzugefügt werden sollen.
9)Wenn die hochpräzise Platine des Benutzers eine hohe Linienbreite Genauigkeit erfordert, Es ist notwendig zu bestimmen,ob die Linienbreitenkorrektur entsprechend dem Produktionsniveau unserer Fabrik durchgeführt werden soll, um den Einfluss der Seitenerosion anzupassen.

3. Die Lichtzeichnung der Bodenplatte wird als Ausgang ausgegeben

Da viele Leiterplattenhersteller die vom Lichtplotter gezeichneten Negative nicht direkt für die bildgebende Produktion verwenden, aber verwenden Sie es, um die funktionierenden Negative neu zu machen, hier nennen wir die lichtgemalten Negative Negative. Vor Beginn einer neuen Lichtmalerei,Sie müssen zuerst die Parameter des Lichtplotters anpassen, um ihn in einen geeigneten Betriebszustand zu bringen.

3.1 Einstellung der Lichtplotter-Parameter

1) Einstellung der Lichtquellenintensität, in der Lichtzeichnung, wenn die Lichtquellenintensität zu hoch ist, das gezeichnete Diagramm erscheint als Heiligenschein; wenn die Lichtquellenintensität zu niedrig ist, der gezeichnete Graph wird unterbelichtet, So, ob es sich um einen Vektorlichtplotter handelt Es gibt auch ein Problem der Lichtintensitätsanpassung in Laserphotoplottern. Im Photoplotter befindet sich eine Lichtstärkeerkennungsschaltung. Wenn die Lichtintensität nicht ausreicht, Der Fotoplotter weigert sich zu arbeiten oder der Verschluss wird nicht geöffnet, und ein Fehler wird auf dem Bildschirm angezeigt. Manchmal haben die Negative, die mit dem Laser-Photoplotter gezeichnet wurden, überhaupt keine Anzeichen von Belichtung, die durch unzureichende Lichtintensität verursacht wird. Normalerweise, Die Intensität der Lichtquelle kann durch Einstellen der Spannung der lichtemittierenden Vorrichtung gesteuert werden. Wann immer das lichtemittierende Gerät ausgetauscht oder der Entwickler ausgetauscht wird, Mit einem Lichtziehstreifen wird geprüft, ob die Lichtintensität angemessen ist.

2) Die Einstellung der Lichtzeichnungsgeschwindigkeit, die Zeichnungsgeschwindigkeit der Lichtzeichnungsmaschine, insbesondere der Vektorlichtzeichnungsmaschine, ist auch ein wichtiger Faktor, der die Qualität der Zeichnung beeinflusst. Wenn der Vektorlichtplotter Linien zeichnet, wenn die Zeichengeschwindigkeit zu schnell ist, das heißt, der Strahl bleibt zu kurze Zeit auf dem Film, wird Unterbelichtung auftreten; Wenn die Zeichnungsgeschwindigkeit zu langsam ist, das heißt, der Strahl bleibt zu lange auf dem Film, wird Überbelichtung als Halo-Phänomen angezeigt. Nicht nur die Geschwindigkeit der Lichtmalerei beeinflusst den Effekt des Malens, sondern auch die Beschleunigung der Lichtmalerei und die Verzögerungszeit des Öffnen und Schließen des Verschlusses während der Belichtung beeinflussen die Ergebnisse, und diese Parameter müssen auch sorgfältig angepasst werden.

3) Die Platzierung des Negativs während der Lichtmalerei, aufgrund der Veränderungen verschiedener äußerer Faktoren, wird das lichtgemalte Negativ leichte Ausdehnung und Verformung erfahren. Im Allgemeinen hat es keinen großen Einfluss auf die Verarbeitung der leiterplatte, aber manchmal verursacht es, dass Film nicht verwendet werden kann. Daher sollte neben der Beseitigung des Einflusses externer Umweltfaktoren auch der Lichtlackierung Aufmerksamkeit geschenkt werden. Achten Sie beim Platzieren der Folie darauf, dass die X- und Y-Richtungen verschiedener Schichten (wie Bauteiloberfläche und Lötfläche) desselben gedruckten Schaltplans mit den X- und Y-Richtungen eines Negativfilms übereinstimmen, so dass die Form etwas verformt ist. Identität. Bei einigen Fotoplottern mit geringer Präzision sollten Sie beim Zeichnen möglichst vom Ursprung des Zeichentisches ausgehen. Wenn Sie Grafiken derselben Schaltung auf verschiedenen Ebenen zeichnen, versuchen Sie, im gleichen Koordinatenbereich der Tabelle zu sein, und achten Sie beim Platzieren von Negativen auf. Darüber hinaus sollte beim Platzieren der Folie die Filmseite der Folie gegenüber der Lichtquelle gehalten werden, um den Beugungseffekt des Filmmediums auf das Licht zu reduzieren.

4) Die Wartung der negativen Tischplatte, die Reinigung und Glätte des Zeichentisches (oder der Bogenoberfläche) ist eine wichtige Garantie für die Qualität der Zeichnung. Es sollten keine anderen Elemente auf der negativen Tabelle (Bogenfläche) außer dem Negativ zu zeichnen sein, und kratzen Sie das Werk nicht. An der Oberfläche sollten die kleinen Löcher des Vakuum-Adsorptionsfilms ungehindert bleiben, damit das hochpräzise Negativ gezeichnet werden kann.

3.2 Die Zeichnung der grafischen Grundplatte, wenn sich die Lichtzeichnung im normalen Betriebszustand befindet, es gibt die Lichtzeichnungsdaten durch die Scheibe ein, RS232 port or tape (derzeit wird die Bandmethode selten verwendet), und zeichnet dann die durch diese Daten beschriebene Grafik auf den Negativfilm. In der Tat, Neben einfachen Operationen am Lichtplotter, es gibt keine Notwendigkeit mehr zu tun, und ein großer Arbeitsaufwand für das leichte Plotten von Grafiken liegt in der Generierung und Verarbeitung von Light Plotting Dateien.
1) Die Zeichnung von Schaltungschips muss in der Regel nur Lichtzeichnungsdaten direkt für die Designgrafiken generieren, die die Überprüfung bestanden haben, und geben Sie die Lichtzeichnungsdaten in die Lichtzeichnungsmaschine ein. Normalerweise sollte das Schaltungsblatt 1:1 sein. Für einige komplexe Schaltungen, Es sollte darauf geachtet werden, ob sich der Fehler zwischen der Größe der Primitive auf dem lichtgezeichneten Negativ und dem Designwert auf die Produktion auswirkt. Wenn ja, die entworfenen Primitive sollten geändert werden. Größe zum Ausgleich von Abweichungen bei Lichtlackwerten.

2) Die Zeichnung der Lötmaske erfordert niedrigere Anforderungen an die Lötmaske als die Schaltung, aber entsprechend verschiedenen Prozessanforderungen sollte das Pad der Lötmaske größer sein als das der Schaltung und sollte hinzugefügt werden, wenn die Lichtzeichnungsdaten der Lötmaske erzeugt werden. 

3) Die Zeichnung von Zeichenscheiben hat etwas niedrigere Anforderungen an Zeichenscheiben. Da jedoch die Zeichen des Geräts während des Layouts oft zusammen mit dem Gerät aus der Bibliothek übertragen werden, sind die Größe der Zeichen und die Linienbreite der Zeichen oft ungleichmäßig. Einige Zeichen sind zu klein und werden verschwommen, wenn sie mit Tinte gedruckt werden; Einige Linien sind zu dünn und der Siebdruckeffekt ist nicht gut. Versuchen Sie beim Zeichnen von Dateien, die Linienbreiten von Zeichen zu einem oder mehreren Typen zu kombinieren, damit sie den technologischen Anforderungen entsprechen.

4) Für das Zeichnen der Bohrscheiben ist es im Allgemeinen nicht notwendig, den Bohrfilm zu zeichnen, aber manchmal, um die Bohrbedingungen besser zu überprüfen oder die Öffnungen klar zu unterscheiden, kann eine Bohrscheibe auch gezeichnet werden. Bei Vektor-Photoplottern sollte beim Zeichnen von Bohrungen, die Öffnungen unterscheiden, die Einsparung von Photoplotting-Zeit berücksichtigt werden, d.h. bei der Erzeugung von Photoplot-Daten sollte auf die Verwendung einfacher Symbole zur Identifizierung von Blenden geachtet werden.

5) Zeichnung der großflächigen kupferplattierten Stromversorgung und Schicht. Bei standard designed Netzteil und Stratum ist das nach dem Design gezeichnete Negativ dem Muster auf der pcb board entgegengesetzt, das heißt, der unbelichtete Teil des Negativs ist die Kupferfolie.Der Teil mit Grafiken auf dem Negativ ist ein isolierter Teil auf der Leiterplatte, und es gibt keine Kupferschicht. Aufgrund der Anforderungen des Prozesses sollte beim Zeichnen der Stromversorgung und der Erdungsschicht das Isolationspad größer als das Pad der Schaltungsschicht sein. Zeichnen Sie für die Löcher,die an das Netzteil oder die Bodenschicht angeschlossen sind, nichts, sondern zeichnen Sie spezielle Blumenpads. Dabei geht es nicht nur um die Sicherstellung der Lötbarkeit, sondern vor allem um die Inspektion des Negativfilms. Auf einen Blick ist klar, welche Position Löcher hat, welche Positionen keine Löcher haben und welche Löcher mit Strom oder Masse verbunden sind.

6) Spiegelzeichnung, weil die Filmoberfläche (grafische Oberfläche) des negativen Films während des Abbildungsprozesses der Leiterplatte an dem trockenen Film befestigt werden muss, der an der Kupferfolie der Leiterplatte befestigt wird. Daher sollte beim Zeichnen des Films die Phase des Musters (d. h. die Vorder- und Rückseite der Musteroberfläche) berücksichtigt werden, und die Methode, die Phase des Musters durch Umkehren der Filmoberfläche des Negativs anzupassen, wird nicht empfohlen, und wenn mehrere kleine Muster auf einem gezeichnet werden. Dieses Verfahren macht sie auch nicht aus der Phase, wenn auf großen Negativen, und sollte bei der Generierung der Photoplot-Datendatei beachtet werden. Unter normalen Umständen, da es notwendig ist, den Film vor der Abbildung mit dem Negativ zu drehen, sollten die erzeugten Lichtzeichnungsdaten positive Phase für das einnummerierte Schichtmuster (1, 3, 5, ..., Schicht) der Leiterplatte sein, das der doppelnummerierten Schicht zugewandt ist. Ebenengrafiken, die durch die erzeugten Lichtzeichnungsdaten beschriebenen Grafiken sollten Spiegelgrafiken sein. Wenn die Druckplattenbildungsverarbeitung direkt mit der lichtlackierten Folie durchgeführt wird, sollte die oben genannte Phase umgekehrt werden.

7) Die Identifizierung der grafischen Ebene ist sehr wichtig, um die Ebene der Leiterplatten zu identifizieren, die der Grafik des Negativs entspricht. Wenn beispielsweise bei einer einfachen einzelnen Platte die Oberfläche (Schicht), auf der sich die Grafik befindet, nicht identifiziert wird, kann die Schweißfläche in die Bauteiloberfläche eingearbeitet werden. Dies führt dazu, dass das Gerät schwierig zu installieren ist, insbesondere bei doppelseitigen und mehrschichtigen Platten. Einige gedruckte Karton unterstützte Design-Software kann automatisch die Ebene der Grafik hinzufügen, wenn die Lichtzeichnungsdatei generiert wird, was zweifellos viel Komfort bringt. Bei der Anwendung sollten jedoch zwei Punkte beachtet werden. Erstens, ob die Ebene der Leiterplattenverdrahtung die Ebene ist, die durch Verarbeitung angeordnet ist; Zweitens ist der Nullpunkt der Grafik während des Entwurfs oft weit vom Koordinatenhersteller entfernt, und die automatisch hinzugefügte Pegelmarke befindet sich in der Nähe des Koordinatenherstellers. So wird es ein großes Intervall zwischen der Pegelmarke und der Grafik geben, was nicht nur die Wirkung des Logos beeinflusst, sondern auch eine Verschwendung von Negativen verursacht.

8) Aperture matching, ob es sich um einen Vektor-Photoplotter oder einen Laser-Photoplotter handelt, es gibt ein Problem der Blendenabgleich. Wenn in der Designgrafik ein 40mil Pad verwendet wird, und eine 50mil Blende wird für die Lichtzeichnung verwendet, Natürlich wird die gezeichnete Grafik anders sein, but since the size of the primitives (line segments, pads) can be arbitrarily set during graphic design, Daher, wenn die Blende des Photoplotters vollständig mit ihr übereinstimmen muss, Es ist unmöglich für einen Vektor-Photoplotter, und es ist auch lästig für einen Laser-Photoplotter. Wenn die Blende vollständig angepasst ist, aufgrund von Faktoren wie Fokussierung und Entwicklung, Die Größe der auf dem Negativ gezeichneten Primitive wird immer noch leicht vom Designwert abweichen. Daher, im eigentlichen Verarbeitungsprozess, solange die Verarbeitungstechnik es zulässt, Die vorhandene Blende (für Vektorfotoplotter) oder die eingestellte Blende (für Laserfotoplotter) kann ausgewählt werden. In vielen Fällen ist es zulässig, eine 50mil Blende zu verwenden, um einem Designwert von 46mil oder 55mil zu entsprechen, und sogar eine 60mil Blende, die einem Designwert von 40mil entspricht Leiterplatte.