Leiterplatte Blog - Spezielles Verfahren zur Verarbeitung von Leiterplatten

Spezielles Verfahren zur Verarbeitung von Leiterplatten

1. Additive ProzessBezeichnet die Oberfläche des Nichtleitersubstrats, mit Hilfe eines zusätzlichen Widerstands, wird der direkte Wachstumsprozess der lokalen Leiterschaltung mit der chemischen Kupferschicht durchgeführt (siehe P.62 der 47sten Ausgabe des Leiterplatteninformationsmagazins für Details). Das von der Leiterplatte verwendete Additionsverfahren kann in verschiedene Methoden wie Volladdition, Halbaddition und Teiladdition unterteilt werden.

2. Backpanels, BackplanesEs ist eine Leiterplatte mit einer dickeren Dicke (wie 0.093", 0.125), die speziell verwendet wird, um mit anderen Leiterplatten zu verbinden. Die Methode besteht darin, den mehrpoligen Stecker (Stecker) zuerst in das dichte Durchgangsloch einzuführen, aber nicht zu löten, und dann in einem Wickelverfahren auf jedem Führungsstift des Steckers, der durch die Platine geht, einzeln zu verdrahten. Eine allgemeine Leiterplatte kann in den Stecker gesteckt werden. Aufgrund dieser speziellen Platine können die Durchgangslöcher nicht gelötet werden, aber die Lochwand und die Führungsstifte werden direkt für den Gebrauch geklemmt, so dass die Qualitäts- und Öffnungsanforderungen sehr streng sind, und die Bestellmenge ist nicht viele, und allgemeine Leiterplattenhersteller zögern nicht. Es ist nicht einfach, solche Aufträge zu erhalten, und es ist fast zu einer hochwertigen spezialisierten Industrie in den Vereinigten Staaten geworden.

3. Aufbauprozesse Dies ist ein neues Feld der dünnen mehrschichtigen Brettpraxis. Die frühe Aufklärung entstand aus dem SLC-Prozess von IBM, der im 1989 in seiner Yasu-Fabrik in Japan gestartet wurde. Die Methode basiert auf traditionellen doppelseitigen Platten. Die Außenfläche der Platine wird zunächst vollständig mit einem flüssigen lichtempfindlichen Vorläufer wie Probmer 52 beschichtet. Nach halbhärtender und lichtempfindlicher Auflösung wird eine flache "Photo-Via" (Photo-Via) erzeugt, die mit der nächsten unteren Schicht kommuniziert. Die Leiterschicht aus galvanischem Kupfer wird umfassend erhöht, und nach der Liniendarstellung und dem Ätzen können neue Drähte und vergrabene oder blinde Löcher erhalten werden, die mit der unteren Schicht verbunden sind. Durch wiederholtes Hinzufügen von Schichten auf diese Weise erhält man eine mehrschichtige Platte mit der erforderlichen Anzahl von Schichten. Diese Methode eliminiert nicht nur die Kosten für teure mechanische Bohrungen, sondern auch der Lochdurchmesser kann auf weniger als 10mil reduziert werden. In den vergangenen 5-6 Jahren haben verschiedene Arten von Mehrschichtplattentechnologien, die die Tradition brechen und schrittweise Schichten hinzufügen, unter der kontinuierlichen Förderung der USA, Japans und Europas, diese Aufbauprozesse berühmt gemacht, und mehr als zehn Produkte wurden aufgeführt. so viele Arten. Neben der oben genannten "lichtempfindlichen Lochbildung" gibt es nach dem Entfernen der Kupferhaut des Lochs noch Unterschiede wie alkalisches chemisches Bissloch, Laserablation und Plasmaätzen für organische Platten. "Loch"-Ansatz. Darüber hinaus kann mit der neuen "Resin Coated Copper Foil" beschichtet mit halbhärtendem Harz auch eine feinere, dichtere, kleinere und dünnere Mehrschichtplatte mittels Sequential Lamination hergestellt werden. Diversifizierte persönliche Elektronikprodukte werden zukünftig zur Welt dieser Art wirklich dünner, kurzer und mehrschichtiger Platten.

4. CermetMischen Sie das Keramikpulver mit dem Metallpulver und fügen Sie dann den Klebstoff als eine Art Beschichtung hinzu, die auf der Leiterplattenoberfläche (oder auf der inneren Schicht) als "Widerstand"-Tuch gedruckt werden kann, indem Sie einen dicken Film oder einen dünnen Film drucken. Ersetzt externe Widerstände während der Montage.

5. Co-FiringEs ist ein Prozess für die Hybrid-Leiterplatte (Hybrid) von Porzellan. Die Schaltung mit verschiedenen Arten von Edelmetalldickfilmpaste (Thick Film Paste), die auf der kleinen Platine gedruckt wird, wird bei hoher Temperatur gebrannt. Die verschiedenen organischen Träger in der Dickschichtpaste werden abgebrannt, und die Leitungen der Edelmetallleiter bleiben als Verbindungsdrähte übrig.

6. Crossover Der dreidimensionale Schnitt der beiden Drähte vertikal und horizontal auf der Leiterplattenoberfläche und der Spalt zwischen den Schnittpunkten ist mit isolierendem Medium gefüllt. Im Allgemeinen wird ein Kohlenstofffilm-Jumper auf die Oberfläche der einzeiligen grünen Farbe hinzugefügt, oder die Verkabelung oberhalb und unterhalb der Aufbaumethode ist eine solche "Crossover".

7. VerdrahtungsbrettDas heißt, das Multi-Verdrahtungsbrett wird hergestellt, indem runde emaillierte Drähte an die Leiterplattenoberfläche befestigt und Durchgangslöcher hinzugefügt werden. Die Leistung dieser Art von Mehrdrahtplatine in der Hochfrequenz-Übertragungsleitung ist besser als die der flachen quadratischen Schaltung, die von allgemeiner Leiterplatte geätzt wird.

8.DYCOstrate Plasma Ätzlochaufbaumethode Die Kupferfolie an jedem Loch auf der Leiterplattenoberfläche wird zuerst geätzt, dann in eine geschlossene Vakuumumgebung gelegt und mit CF4, N2, O2 gefüllt, so dass Ionisation unter Hochspannung ein hochaktives Plasma (Plasma) bildet, eine Methode, die verwendet wird, um Durchgangssubstrate zu ätzen, um winzige Durchkontaktierungen zu erzeugen (unter 10 Mio).

9. Elektrodeposited PhotoresistEs ist eine neue Art von "Photoresist"-Konstruktionsmethode, die ursprünglich für "elektrische Farbe" auf Metallobjekten mit komplexen Formen verwendet wurde, aber kürzlich in die Anwendung von "Photoresist" eingeführt wurde. Das System nimmt das Galvanikverfahren an, um die geladenen kolloidalen Partikel des lichtempfindlichen geladenen Harzes auf der Kupferoberfläche der Leiterplatte als Antiätzmittel gleichmäßig zu beschichten. Derzeit wurde es in Massenproduktion hergestellt und im direkten Kupferätzprozess der inneren Schichtplatte verwendet. Diese Art von ED-Fotolack kann entsprechend der Betriebsmethode, die "anodischer elektrischer Fotolack" und "kathodenelektrischer Fotolack" genannt wird, auf die Anode bzw. die Kathode platziert werden. Es gibt zwei Arten von "Photopolymerisation" (negatives Arbeiten Negatives Arbeiten) und "photosensitive Zersetzung" (positives Arbeiten) entsprechend ihren unterschiedlichen lichtempfindlichen Prinzipien. Gegenwärtig wurde der ED-Fotolack für negative Arbeiten kommerzialisiert, aber er kann nur als planarer Resist verwendet werden, und das Durchgangsloch kann wegen der Schwierigkeit der Lichtempfindlichkeit nicht für die Bildübertragung der äußeren Schicht verwendet werden. Was den "positiven ED" betrifft, der als Fotolack für die äußere Schicht verwendet werden kann (weil es sich um einen lichtempfindlichen Film handelt, so dass die lichtempfindliche an der Lochwand unzureichend ist, aber keine Wirkung hat), so intensiviert die japanische Industrie immer noch ihre Bemühungen und hofft, mit der Kommerzialisierung zu beginnen Für Massenproduktionszwecke ist die Produktion dünner Linien einfacher zu erreichen. Dieser Begriff wird auch als "elektrophoretic photoresist" (elektrothoretic photoresist) bezeichnet.

10.Flush LeaderEs ist eine spezielle Leiterplatte mit einer flachen Oberfläche und alle Leiterleitungen werden in die Platine gepresst. Das Single-Panel-Verfahren besteht darin, das Bildübertragungsverfahren zum Ätzen eines Teils der Kupferfolie auf dem halbausgehärteten Substrat zu verwenden, um die Schaltung zu erhalten. Dann wird die Leiterplatte mittels hoher Temperatur und hohem Druck in die halbgehärtete Platine gepresst, und gleichzeitig kann das Härten des Leiterplattenharzes abgeschlossen werden, und die Leiterplatte kann zu einer vollständig flachen Platine geformt werden, wobei die Leitungen in die Oberfläche geschrumpft sind. Normalerweise muss auf der Oberfläche der Schaltung, auf der die Platine geschrumpft wurde, eine dünne Kupferschicht mikrogeätzt werden, so dass eine weitere 0,3-Mil-Nickelschicht, 20-Mikro-Zoll-Rhodiumschicht oder 10-Mikro-Zoll-Goldschicht, so dass der Kontaktwiderstand niedriger ist und das Gleiten einfacher ist. Diese Methode ist jedoch nicht für PTH geeignet, um zu verhindern, dass das Durchgangsloch beim Einpressen eingedrückt wird, und es ist nicht einfach, eine vollständig glatte Oberfläche dieser Platine zu erreichen, und es kann nicht bei hohen Temperaturen verwendet werden, um zu verhindern, dass sich das Harz ausdehnt, bevor der Schaltkreis aus der Oberfläche gedrückt wird. Komm. Diese Technologie ist auch als Ätz- und Push-Methode bekannt, und die fertige Platte wird Flush-Bonded Board genannt, die für spezielle Zwecke wie RotarySwitch und Wischkontakte verwendet werden kann.

11. FritIn der Polydick Film (PTF)-Druckpaste sollte zusätzlich zu Edelmetallchemikalien Glaspulver hinzugefügt werden, um den Kohäsions- und Adhäsionseffekt bei der Hochtemperaturverbrennung auszuüben, so dass die Druckpaste auf dem leeren Keramiksubstrat ein festes Edelmetallkreissystem bilden kann.

12. Volladditive ProzessEs ist eine Methode zum Wachsen selektiver Schaltkreise auf der Oberfläche einer vollständig isolierten Platte durch elektrolose Metallabscheidung (meist chemisches Kupfer), die "Volladditionsverfahren" genannt wird. Ein weiterer weniger korrekter Begriff ist die "Fully Electroless"-Methode.

Hybride integrierte SchaltungEs ist eine Schaltung, in der Edelmetall leitfähige Tinte durch Druck auf ein kleines dünnes Porzellansubstrat aufgetragen wird, und dann wird die organische Substanz in der Tinte bei hoher Temperatur verbrannt, wodurch eine Leiterschaltung auf der Leiterplattenoberfläche zurückbleibt und für oberflächenmontierte Teile verwendet werden kann. Es ist ein Schaltungsträger zwischen der Leiterplatte und der Halbleiter-integrierten Schaltung, die zur Dickschichttechnologie gehört. In den frühen Tagen wurde es für militärische oder hochfrequente Zwecke verwendet. In den letzten Jahren, aufgrund des hohen Preises und der rückläufigen militärischen Nutzung, und es ist nicht einfach, die Produktion zu automatisieren, gepaart mit der zunehmenden Miniaturisierung und Präzision von Leiterplatten, war das Wachstum dieses Hybrids erheblich schlechter als in den frühen Jahren.

14. InterposerBezieht sich auf beliebige zwei Schichten von Leitern, die von einem isolierenden Objekt getragen werden, und der zu verbindende Ort ist mit einigen leitfähigen Füllstoffen gefüllt, die angeschlossen werden müssen, die Interposer genannt werden. Zum Beispiel gehören sie in den nackten Löchern der mehrschichtigen Leiterplatte, wenn sie anstelle der orthodoxen Kupferlochwand mit Silberpaste oder Kupferpaste gefüllt sind, oder Materialien wie vertikale unidirektionale leitfähige Klebeschicht zu dieser Art von Interposer.