PCB-Neuigkeiten - Definition der PCB-Schichtabweichung und flexible Leiterplatte FPC

Allgemeine Definition der PCB-Schichtabweichung

Schichtabweichung bezieht sich auf den Unterschied in der Konzentrizität zwischen den Schichten der Leiterplatte, der ursprünglich eine Ausrichtung erfordert. Der Umfang seiner Anforderungen wird entsprechend den Entwurfsanforderungen verschiedener Leiterplatte Typen. Je kleiner der Abstand zwischen dem Loch und dem Kupfer, Je strenger die Kontrolle ist, um ihre Leitungs- und Überstromfähigkeit zu gewährleisten.

Häufig verwendete Methoden zur Erkennung von Schichtabweichungen im Produktionsprozess:

Gegenwärtig besteht die Methode, die in der Industrie häufig verwendet wird, darin, eine Gruppe konzentrischer Kreise an den vier Ecken der Produktionsplatte hinzuzufügen, den Abstand zwischen den konzentrischen Kreisen entsprechend den Anforderungen der Produktionsplattenschichtabweichung einzustellen und die Röntgeninspektionsmaschine oder den Röntgenbohrer während des Produktionsprozesses zu übergeben. Die Drohne prüft die Abweichung des Rundlaufs, um seine Schichtabweichung zu bestätigen.

Analyse der Ursachen der Abweichung der Leiterplattenschicht:

1. Die Gründe für die innere Schichtabweichung

Die innere Schicht ist hauptsächlich der Prozess der Übertragung der Grafiken von der Folie auf die innere Kernplatte, so dass die Schichtabweichung nur während des Grafiktransferproduktionsprozesses erzeugt wird. Die Hauptgründe für die Schichtabweichung sind: inkonsistente Ausdehnung und Kontraktion des Innenfilms, Belichtungsmaschinenfaktoren wie Fehlausrichtung, unsachgemäße Bedienung während der Ausrichtung des Personals und Belichtung.

Zweiter, der Grund für die Leiterplatte Abweichung der Pressschicht

Die Hauptgründe für die Verzerrung der laminierten Schicht sind: die Inkonsistenz der Ausdehnung und Kontraktion der Kernplatten jeder Schicht, schlechte Stanz- und Positionierlöcher, Fusionsdislokation, Nietdislokation und Gleitplatten während des Pressvorgangs.

FPC flexible Leiterplattenschutzmethode

Gemeinsame Methoden sind:

1. Der minimale Radius der inneren Ecke auf dem flexiblen Profil beträgt 1,6 mm. Je größer der Radius, desto höher die Zuverlässigkeit und desto stärker die Reißfestigkeit. An den Ecken des Shapes kannst du eine Linie nahe der Kante des Boards hinzufügen, um zu verhindern, dass der FPC gerissen wird.

2. Die Risse oder Nuten am FPC müssen mit einem runden Loch mit einem Durchmesser von nicht weniger als 1,5 mm enden, was auch notwendig ist, wenn zwei benachbarte Teile des FPC getrennt bewegt werden müssen.

3. Um eine bessere Flexibilität zu erhalten, ist es notwendig, den Biegebereich in einem einheitlichen Breitenbereich und soweit wie möglich die FPC-Breitenwechsel und die ungleichmäßige Spurendichte im Biegebereich auszuwählen.

4. Stiffener, auch bekannt als Versteifung, wird hauptsächlich verwendet, um externe Unterstützung zu erhalten. Die verwendeten Materialien umfassen PI, Polyester, Glasfaser, Polymermaterialien, Aluminium, Stahl usw. Eine vernünftige Gestaltung der Position, des Bereichs und des Materials der Verstärkungsplatte hat einen großen Effekt auf die Vermeidung von FPC-Reißen.

5. In der Mehrschichtige FPC-Konstruktion, Die Konstruktion der Luftspaltschichten muss in dem Bereich durchgeführt werden, der während der Verwendung des Produkts oft gebogen wird. Versuchen Sie, dünnes PI-Material zu verwenden, um die Weichheit des FPC zu erhöhen und zu verhindern, dass der FPC beim wiederholten Biegen reißt.

6. Wenn der Platz es zulässt, sollte ein doppelseitiger Klebebandbefestigungsbereich an der Verbindung zwischen dem goldenen Finger und dem Verbinder entworfen werden, um zu verhindern, dass der goldene Finger und der Verbinder während des Biegevorgangs abfallen.

7. Der FPC-Positionierungsbildschirm sollte an der Verbindung zwischen dem FPC und dem Stecker entworfen werden, um zu verhindern, dass der FPC während des Montageprozesses schief läuft.

Das obige ist eine Einführung in die Definition der PCB-Schichtabweichung und der flexiblen FPC-Leiterplatte. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller und Leiterplattenherstellungstechnologie