PCB-Neuigkeiten - Mehrere Stellen, auf die beim Ausschießen von Leiterplatten geachtet werden sollte

Leiterplatte

Um die Herstellung von Leiterplatten, PCB-Leiterplattenausschuss muss im Allgemeinen mit Leiterplatten-Markierungspunkten entworfen werden, V-förmige Nuten, und Bearbeitungskanten. Die leitenden Ingenieure von Benqiang Circuit berücksichtigen die folgenden Punkte beim Entwerfen, um die Bequemlichkeit der Produktion und die hohe Durchlaufrate der Produkte sicherzustellen.

PCB-Puzzle

1. Das Aussehen Design der PCB Stichsäge

1. Der Rahmen (Klemmkante) der PCB-Spleißmethode sollte ein geschlossenes Regelentwurfsschema annehmen, um sicherzustellen, dass die PCB-Spleißmethode fest ist und nicht einfach zu verformen ist, nachdem sie auf der Vorrichtung installiert wurde.

2. Die Gesamtbreite der PCB-Spleißmethode beträgt â­260Mm (SIEMENS-Linie) oder â­3*300mm (FUJI-Linie); Wenn automatisches Kleben erforderlich ist, beträgt die Gesamtbreite der PCB-Spleißmethode 125mm bis 180mm.

3. Das Erscheinungsbild der PCB-Boarding-Methode ist so nah am Quadrat wie möglich, und es wird dringend empfohlen, die 2*2, 3*3,...

V-Nut der Leiterplatte

2. Leiterplatte V-Nut

1. Nach dem Öffnen der V-Nut sollte die verbleibende Dicke X (1/4～1/3) die Plattendicke L sein, aber die minimale Dicke X muss â¯0,4mm sein. Einschränkungen können für Bretter mit schweren Lasten verwendet werden, und niedrigere Grenzwerte können für Bretter mit leichteren Lasten verwendet werden.

2. Die Verschiebung S der Wunde auf der linken und rechten Seite der V-Nut sollte kleiner als 0 mm sein; Aufgrund der minimalen angemessenen Dickengrenze ist das V-Nut-Spleißverfahren nicht für die Platte mit einer Dicke von weniger als 1,3mm geeignet.

3. Kennzeichnung

1. Wenn Sie den Stundardauswahlpunkt einstellen, räumen Sie im Allgemeinen eine ungehinderte Widerstandsfläche 1,5 mm größer als die Peripherie des Auswahlpunkts.

2. Verwendet, um die elektronische Optik der SMT-Platzierungsmaschine zu unterstützen, um die obere Ecke der Leiterplatte mit Chipkomponenten genau zu lokalisieren. Es gibt mindestens zwei verschiedene Messpunkte. Der Messpunkt für die präzise Positionierung einer ganzen Leiterplatte ist in der Regel einer. Die relative Position der oberen Ecke der gesamten Leiterplatte; Der Messpunkt zur präzisen Positionierung der elektronischen Optik der geschichteten Leiterplatte befindet sich im Allgemeinen an der gegenüberliegenden Position der oberen Ecke der geschichteten Leiterplatte.

3. Für Bauteile aus QFP (quadratisches flaches Gehäuse) mit Drahtabstand â­0,5 mm und BGA (Kugelgitter-Array-Paket) mit Kugelabstand â­0,8 mm, um die Präzision des Chips zu verbessern, ist es spezifiziert, an den beiden oberen Ecken des IC-Messpunktes einzustellen.

Viertens, die verarbeitungstechnische Seite

1.Stichsäge-Methode: Die Grenze zwischen der Grenze und dem internen Motherboard, der Knoten zwischen dem Motherboard und dem Motherboard kann keine großen oder überhängenden Komponenten sein, und die Kante des elektronischen Geräts und der Leiterplatte sollte mehr als 0,5 mm Innenraum verlassen. Um den normalen Betrieb des Laserschneidens CNC-Klingen zu gewährleisten.

5. Präzise Positionierlöcher auf der Leiterplatte

1. Es wird für die genaue Positionierung der gesamten Platine der Leiterplatte und der Standardmarke für die genaue Positionierung von fein angeordneten Komponenten verwendet. Unter normalen Umständen sollte der QFP mit einem Intervall von weniger als 0.65mm an der oberen Ecke des Boards eingestellt werden; Die präzisen Positionierungsstandards der Leiterplatten-Tochterplatine sollten paarweise aufgetragen und an den oberen Ecken der präzisen Positionierungsfaktoren angeordnet werden.

2. Präzise Positionierpfosten oder präzise Positionierlöcher sollten für große elektronische Komponenten, wie E/A-Buchsen, Mikrofone, wiederaufladbare Batteriebuchsen, Kippschalter, Kopfhörerbuchsen, Motoren usw. reserviert werden.

Das obige ist eine Einführung in mehrere Orte, auf die Ingenieure beim Ausschießen von Leiterplatten achten sollten. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller and Leiterplattenherstellung Technologie.