PCB-Neuigkeiten - Die goldene Regel des PCB-Designs ändert sich nie

Obwohl das aktuelle Niveau der Halbleiterintegration immer höher wird, Viele Anwendungen haben auch System-on-Chips jederzeit verfügbar, und viele leistungsstarke und sofort einsatzbereite Entwicklungsboards werden immer einfacher verfügbar, Aber die Anwendung von elektronischen Produkten in vielen Anwendungsfällen Muss immer noch kundenspezifische Leiterplatten verwenden. In einmaliger Entwicklung, Auch eine gewöhnliche Leiterplatte kann eine sehr wichtige Rolle spielen. PCB ist die physische Plattform für Design und der flexibelste Teil für das elektronische Systemdesign von Originalkomponenten. Dieser Artikel wird einige goldene Regeln der PCB-Design. Die meisten dieser Vorschriften haben sich seit der Gründung des Handels nicht geändert. PCB-Design Vor 25 Jahren, und sie sind weit anwendbar auf verschiedene PCB-Design Projekte, Ob für junge Elektronikdesigner oder reifere Ingenieure. Leiterplattenhersteller haben eine große Führungsrolle.
Der folgende Inhalt dieses Artikels stellt die zehn effektivsten Designregeln vor, die Elektronikdesigner bei der Verwendung von DesignSoftware für PCB-Layout-Design und kommerzielle Fertigung beachten und üben sollten. Ingenieure müssen diese Regeln nicht in chronologischer Reihenfolge oder relativer Bedeutung ausführen. Sie müssen nur allen folgen, um das Produktdesign stark zu ändern.

Regel 1: Wählen Sie den richtigen Rastersatz und verwenden Sie immer den Rasterabstand, der den meisten Komponenten entspricht.
Obwohl Multi-Grid scheint effektiv zu sein, Wenn Ingenieure in der frühen Phase des PCB-Layoutdesigns mehr denken können, Sie können Probleme bei Abstandseinstellungen vermeiden und die Verwendung von Leiterplatten maximieren. Weil viele Geräte mehrere Packungsgrößen verwenden, Ingenieure sollten das Produkt verwenden, das für ihr eigenes Design am günstigsten ist. Darüber hinaus, Polygone sind sehr wichtig für Leiterplatte Kupfer. Mehrgitter-Leiterplatten weisen im Allgemeinen polygonale Füllabweichungen auf, wenn polygonales Kupfer aufgetragen wird. Obwohl es nicht so Standard ist, wie auf einem einzigen Raster basiert, Es kann mehr als die erforderliche Leiterplattenlebensdauer zur Verfügung stellen. .
Regel 2: Halten Sie den Pfad am kürzesten und direktesten.
Das klingt einfach und üblich, aber es sollte in jeder Phase im Auge behalten werden, auch wenn es bedeutet, das Leiterplattenlayout zu ändern, um die Verdrahtungslänge zu optimieren. Dies gilt insbesondere für analoge und Hochgeschwindigkeits-Digitalschaltungen, deren Systemleistung immer teilweise durch Impedanz- und Parasiteneffekte eingeschränkt ist.
Regel 3: Verwenden Sie die Stromschicht so weit wie möglich, um die Verteilung von Stromleitungen und Erdleitungen zu verwalten.
Die Power Layer Kupfer ist eine schnellere und einfachere Wahl für die meisten PCB-Design software. Durch das Verbinden einer großen Anzahl von Drähten gemeinsam, Es ist möglich sicherzustellen, dass der Strom mit dem höchsten Wirkungsgrad und dem kleinsten Impedanz oder Spannungsabfall bereitgestellt wird, und gleichzeitig, ein angemessener Bodenrückweg vorhanden ist. Wenn möglich, Sie können auch mehrere Stromversorgungsleitungen im gleichen Bereich der Leiterplatte betreiben, um zu bestätigen, ob die Masseschicht den größten Teil einer bestimmten Schicht der Leiterplatte abdeckt, das für die Interaktion zwischen den laufenden Linien auf benachbarten Schichten förderlich ist.
Regel 4: Gruppieren Sie verwandte Komponenten zusammen mit den erforderlichen Prüfpunkten.
Zum Beispiel: Platzieren der diskreten Komponenten, die von OpAmp-Operationsverstärker benötigt werden, näher am Gerät, so dass Bypass-Kondensatoren und Widerstände mit ihnen an derselben Stelle zusammenarbeiten können, Dadurch wird die in der zweiten Regel genannte Verdrahtungslänge optimiert, Ermöglicht gleichzeitig Tests und Fehlererkennung Es wird bequemer.
Regel 5: Kopieren Sie die erforderliche Leiterplatte mehrmals auf eine andere größere Leiterplatte für das Ausschießen von Leiterplatten.
Die Wahl der Größe, die für die vom Hersteller verwendeten Geräte am besten geeignet ist, hilft, die Kosten für Prototyping und Herstellung zu senken. Führen Sie zuerst das Leiterplattenlayout auf dem Panel aus, Kontaktieren Sie den Leiterplattenhersteller, um die bevorzugten Größenangaben für jedes Panel zu erhalten, dann ändern Sie Ihre Designspezifikationen, und versuchen Sie, Ihr Design mehrmals innerhalb dieser Plattengrößen zu wiederholen.
Regel 6: Komponentenwerte integrieren.
Als Designer, Sie wählen diskrete Komponenten mit höheren oder niedrigeren Bauteilwerten bei gleicher Leistung. Durch Integration in einen kleineren Standardwertbereich, Die Stückliste kann vereinfacht und Kosten gesenkt werden. Wenn Sie eine Reihe von Leiterplattenprodukten haben, die auf dem Wert der bevorzugten Komponente basieren, Es wird für Sie förderlicher sein, die richtige Bestandsverwaltungsentscheidung aus einer längerfristigen Perspektive zu treffen.
Rule 7: Perform design rule checks (DRC) as much as possible.
Obwohl es nur kurze Zeit dauert, die DRC-Funktion auf der Leiterplattensoftware auszuführen, in einer komplexeren Designumgebung, solange Sie während des Entwurfsprozesses immer Kontrollen durchführen, Sie können viel Zeit sparen. Das ist eine gute Angewohnheit, die es wert ist, sich zu halten.. Jede Verdrahtungsentscheidung ist entscheidend, und Sie können jederzeit an die wichtigsten Verkabelungen erinnert werden, indem Sie DRC implementieren.
Regel 8: Siebdruck flexibel einsetzen.
Siebdruck kann verwendet werden, um verschiedene nützliche Informationen für die zukünftige Verwendung durch Leiterplattenhersteller, Service- oder Prüfingenieure, Installateure, oder Geräte-Debugger. Kennzeichnen Sie nicht nur eindeutige Funktions- und Prüfpunktetiketten, aber auch die Richtung von Bauteilen und Steckverbindern so weit wie möglich markieren, even if these comments are printed on the lower surface of the components used on the circuit board (after the circuit board is assembled). Vollständige Anwendung der Siebdrucktechnologie auf den oberen und unteren Oberflächen der Leiterplatte kann wiederholte Arbeiten reduzieren und den Produktionsprozess rationalisieren.
Regel 9: Entkopplungskondensatoren müssen ausgewählt werden.
Versuchen Sie nicht, Ihr Design zu optimieren, indem Sie die Entkopplung der Stromleitungen vermeiden und anhand der Grenzwerte im Bauteildatenblatt. Kondensatoren sind preiswert und langlebig. Sie können so viel Zeit wie möglich mit der Montage der Kondensatoren verbringen. Zur gleichen Zeit, Befolgen Sie Regel 6 und verwenden Sie den Standardwertbereich, um Ihr Inventar ordentlich zu halten.
Regel 10: Erzeugen Sie PCB-Fertigungsparameter und überprüfen Sie sie, bevor Sie zur Produktion einreichen.
Although most circuit board Hersteller are happy to download it directly and verify it for you, Es ist besser für Sie, zuerst die Gerber-Datei auszugeben und einen kostenlosen Viewer zu verwenden, um zu überprüfen, ob es wie erwartet ist, um Missverständnisse zu vermeiden. Durch persönliche Überprüfung, Sie können sogar einige fahrlässige Fehler finden, und somit Verluste durch Fertigstellung der Produktion nach falschen Parametern vermeiden.
Mit zunehmender Verbreitung des Schaltungsdesigns, Interne Teams setzen immer mehr auf Referenzdesigns, Grundregeln ähnlich wie die oben genannten werden immer noch ein Merkmal des Leiterplattendesigns sein. Wir halten dies für sehr wichtig für PCB-Design. Mit diesen Grundregeln geklärt, Entwickler können den Wert ihrer Produkte sehr flexibel steigern und die von ihnen hergestellten Leiterplatten optimal nutzen. Selbst ein unerfahrener Leiterplattendesigner kann den Lernprozess beschleunigen und das Vertrauen erhöhen, solange diese Grundregeln beachtet werden.